『壹』 什麼鋼材能夠做菜刀
國產菜刀里,主要有不銹鋼刀與碳鋼刀:碳鋼刀老百姓俗稱「鐵刀」,鋒利度高,但是容易生銹,比較難打理。不銹鋼刀是在碳鋼刀的基礎上,增加了防銹、防腐蝕性的鉻、鉬釩等元素,所以外觀更加干凈、美觀,不易生銹,打理比較簡單,高硬度鋼材的鋒利度,比如8鉻、9鉻、大馬士等,甚至超過碳鋼刀。
鋼是對含碳量介於0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱,通常也富含其他元素,並根據所需應用改善某些特性。可以做刀的鋼材非常多。最常見的用作刀片的鋼種通常分為以下幾大類:
1、工具鋼
主要用於製造各種切削刀具的硬質合金鋼,具有較高的硬度、高耐磨性和適當的韌性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。一些流行的鋼材包括D2,O1和Crucible的CPM系列以及更先進的M4等都屬於工具鋼。
一些工具鋼含碳量較高,保持度極好,適合做小直;還有一些含碳量稍低一些,但韌性極高,適合做用於劈砍的中直大直。
2、碳鋼
指含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金,也叫碳素鋼。碳鋼可以說是用途最廣泛的鋼材,在制刀方面通常用於對韌性和耐用性要求較高的粗獷用途,常見於生存刀和砍刀。
碳鋼最大的優勢是熱處理方便,而且易於打磨,能打磨出很高的鋒利度。但也有一個明顯的缺點,防銹性不是很好,比較容易受到腐蝕,所以有些刀片表面會做塗層處理。最流行的碳鋼為1095,多被應用於傳統的歐式獵刀,大型砍伐刀及軍用刀。此外較流行的還有1040,1060等。
3、不銹鋼
基本上就是碳鋼中添加了鉻和其他元素,提高了抗腐蝕性,但通常以降低韌性為代價。不銹鋼多用於EDC刀具,比較流行的有440C,154CM,AUS,ATS-34和Crucible SxxV系列鋼等。但要注意的是,必須至少含有13%的鉻,才能成為真正意義上的不銹鋼。
4、大馬士革鋼
具有美麗花紋的大馬士革鋼也受到制刀界的青睞,尤其運用在高端刀具製作中。現代大馬士革鋼遵循純金屬結合的做法,把兩種或兩種以上鋼材運用折疊鍛打工藝,加工成剛柔並濟的刀坯。
大馬士革鋼比一般單一鋼材的優勢是兼具硬度和韌性,再加上其獨特的美學魅力和神秘感,是非常流行的一種層疊復合鋼材。
一些專用鋼材也適合做刀,尤其受到一些刀友的喜愛,比如下面這幾種。
5、彈簧鋼
指製造各類彈簧及其他彈性元件的專用合金鋼。這種鋼材最大的優勢是韌性極高,而且回直能力比碳素工具鋼還好,適合製作比較大的戶外刀具。另外彈簧鋼便宜易得,性價比非常高。
6、軸承鋼
用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼,是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一,具有高而均勻的硬度,很好的耐磨性和韌性,以及較好的防銹性能。軸承鋼1%左右的碳含量製造各種大中小刀具都非常合適,對淬火的要求也不是太高。
(1)合金鋼與冷軋鋼哪個可以做刀擴展閱讀:
一把刀的好壞不只是跟本身材料有關系,還和設計、熱處理有很大關系,但是取決於的還是鋼,如果沒有好的鋼材,不管是設計、還是熱處理都是白搭,所以一把好的刀,三個方面也要做的到位,才能成就一把好刀。
刀刃鋼材是決定你刀子能力表現的一個最重要因素。不同的刀刃鋼材呈現不同的性能特徵,好的刀具在硬度 韌性,防銹性,耐磨性,可打磨性,易加工性等性能都是比較突出的,一般用1Cr18Ni9Ti,做成刀刃焊到刀身上,刀身用普通碳鋼即可,中溫回火一下就行了。
菜刀有非常多的種類,除了依據各種目的設計的菜刀之外,也可分為中式菜刀、日式菜刀和洋式菜刀。日式菜刀通常是搭配在砧板上使用,切斷食材後砧板可防止刀刃受損。而洋式菜刀則是大部份可直接在調理台上使用。
菜刀屬於北京軌道交通禁止攜帶物品,不可攜帶菜刀乘坐地鐵、城鐵等交通工具。
1、剁刀:砍、剁肉類,也可將骨頭剁成小塊。刀片較厚,重量也較重。
2、片刀:切肉絲、將瓜果類切成片、切蔬菜皆宜。
3、水果刀:切水果與較小型的食物。
4、鋸齒刀:適合切較多水分的水果。
『貳』 用什麼鋼材做刀好
440
A
-
440
B
-
440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。
440C
是一種很優秀的高端不銹鋼,硬度通常達到56-58Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯,440A最好,而440C相比最低。SOG
SEAL
2000用的是440A,Randall
用440B
來生產他們的不銹鋼刀具。
440C
用的非常普遍,可能是第二最常用的不銹鋼(僅次於ATS-34)。如果你的刀標有「440」,那麼它很可能比440A便宜;如果廠商用更貴的440C,他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好,尤其是經過優質熱處理的440A(我們聽說SOG的440A熱處理很受好評,不知道他們請誰來做這個)。440B更加結實,而440C是優秀的。
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----------440C---------
440-C
:
美國制之優質不銹鋼材,
含鉻量高達16-18%。
最初被應用於外科手術刀具及船舶業,
耐蝕性及耐恴能力極優;
韌性強。
現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。
含碳量約1%(440系分A,
B,
C,
及F級;
C級及F級含碳量最高,
而A級刖刖較少)。
經熟處理後可達HRc58之硬度。
440C
是最早被刀匠接受的不銹鋼,而且一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開發出來後,這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快;但它比任何碳鋼都更容易打磨和,比0-1省2-3倍打磨帶。用手鋸切料也容易得多。即使是新手刀匠,如果能夠做好熱處理和表面處理,也能用
440C
做出很好的刀;而且保養得好的話,這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。440C的退火溫度很低。
請注意的是,440A
和
440B
是和
440C
非常類似的合金鋼材,經常容易混淆,但它們不適合用來做刀。商業性刀具公司常常會因為概念不清,就故意含糊其詞把
440C
刃材標成
440,反而把真材實料的東西弄得不倫不類。440C
可能比任何其他合金不銹鋼更適合刀具業,它能夠勝任的尺寸和用途非常廣泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也會黯淡發黑,而440C恰好有抗腐蝕性好的優點。它的另一個變種
440-V
的硬度不如它,但刀鋒保持力更好,打磨也更困難。
9Cr18Mo:國產之優質不銹鋼材,含鉻量達18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應用於弱腐蝕介質零件.醫療工具彈簧.滾動軸承.手術刀具.外科器械,耐蝕性能力極優,加工性極優,經熟處理後可達HRc58之硬度。
『叄』 什麼鋼材做刀性能最好
根據對刀的不同需求,做刀的時候要選擇不同類型的鋼材,所以不能說那種專鋼材做出屬的刀最好。比如需要刀有非常高的硬度,那麼應該選擇含碳量較高、硬度較大的碳素鋼或者高錳鋼,如果需要刀有很強的柔韌性,可以選擇球磨鋼。
碳素鋼是指含碳量小於1.35%(0.1%-1.2%),除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外,不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決於含碳量。含碳量增加,鋼的強度、硬度升高,塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比,碳素鋼使用最早,成本低,性能范圍寬 ,用量最大。
『肆』 冷軋鋼和合金鋼哪個好
冷軋鋼就是經過冷軋生產的鋼。冷軋是在室溫條件下將鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較,冷軋鋼板厚度更加精確,而且表面光滑、漂亮,同時還具有各種優越的機械性能,特別是加工性能方面。
合金鋼是指鋼中除含硅和錳作為合金元素或脫氧元素外,還含有其他合金元素(如鉻、鎳
、鉬、釩、鈦、銅、鎢、鋁、鈷、鈮、鋯和其他元素等),有的還含有某些非金屬元素(如硼、氮等)的鋼。合金鋼中由於含有不同種類和數量的合金元素,並採取適當的工藝措施,便可分別具有較高的強度、韌性、淬透性、耐磨性、耐蝕性、耐低溫性、耐熱性、熱強性、紅硬性等特殊性能。
『伍』 什麼鋼材做刀最鋒利 用什麼鋼材做刀比較鋒利
以下是幾種可以用來做刀的鋼材,僅供參考;
碳素工具鋼:
從T7到T13,後面帶A的表示優質。都可用來做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些,因為其脆,淬透性差,生銹,容易退火,不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具,仍然多用這類材料製造。
高速工具鋼:
常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200~1275℃後油冷,用540~570的溫度回火,硬度HRC不小於63。
高速鋼廣泛用在工業領域里,也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀,現在2.5毫米鋸片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣(10元一根),但安裝把手你通常要動點腦筋,我過去用環氧樹脂,現在有電火花打孔了,要容易些。
這種材料含碳量大於等於1%,因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下:
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好,沒有摩擦軟化的問題。
但做刀具綜合性能最好的國產材料,目前還是9Cr18MoV(對應於美國的440B,日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)
其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯,該材料對應於日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術刀片是用9Cr17材料做的,鋒利程度和硬度也足夠了,但耐蝕性沒有上述材料好(沒有解決材料的晶界銹蝕問題)。
還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高,可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。
Cr06耐磨,高硬度,但淬透性不高(通常是帶材供貨),脆,容易斷裂。用來製作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。
『陸』 做刀劍,用什麼鋼材最好。
產自美國的刀具製造鋼材常見的主要有:(1)154CM優質不銹鋼,它原為航空發動機渦輪葉片的製作材料,是刀具材料中的極品,這種優質不銹鋼含鉻15%,含鉬4%,含碳1.05%,硬度值高達HRc60~61,且耐腐蝕,韌性強,刀鋒保持期極長,但價格偏高,故只用於美國軍警少數精英部隊的刀具製作,如著名的 M.O.D公司生產的特警室內近距離作戰專用折刀,其刀鋒選用的就是154CM優質不銹鋼;(2)440系列優質不銹鋼,這種不銹鋼包括A、B、C、F等幾種不同型號,其中以440C和 440F含碳量最高。440系列是目前應用最廣泛的制刀材料,其中 440C原是製作外科手術刀的首選材料,也廣泛應用於造船業, 440C含鉻16~18%,含碳1%左右,具有耐酸鹼腐蝕、可加工性好、韌性強等特點,但其硬度稍遜於154CM優質不銹鋼,硬度值只能達到HRc58左右,喜歡野外露營的朋友經常佩帶的西班牙 AITOR公司生產的叢林王求生刀,就是用440鋼材製作的;(3) 1095高碳鋼,雖然其含碳量高達1.03%,但韌性仍然極好,經特殊加工後其硬度可達HRc60,且價格適中,是高碳鋼中的精品,在機械加工行業常被應用於鑽頭和車削刀具的製造,因此也被稱作工具鋼,但1095高碳鋼不耐銹蝕,因此,以其為主要材料製作的刀具表面多以各種塗層加以保護。第二次世界大戰中美國海軍陸戰隊使用的著名的卡巴軍刀,就是由1095優質高碳鋼製作的。
為世界鋼鐵大國的日本,也盛產優質的制刀鋼材,比較常見的有:(1)ATS-34優質不銹鋼,其材料和主要成分與美國 154CM優質不銹鋼相近,各項性能指標亦均達到154CM的標准,但價格略低於154CM,是刀具製造業首選的高檔刀具製作材料,美國海軍陸戰隊中少數精英部隊使用的SEAL2000搏擊刀,就是由整塊ATS-34優質不銹鋼製作的;(2)AUS優質不銹鋼,是一種廣泛應用於日產刀具的優質不銹鋼,其具有耐腐蝕、韌性好、刀鋒耐損性強的特點,按其含碳量不同,AUS又分為10A(含碳量 1%)、8A(含碳量0.8%)、6A(含碳量0.6%)三種型號,制刀常用的是AUS-8(8A)優質不銹鋼,其經熱處理後硬度可達到 HRc59,日本製造的SOG/PEⅡ折刀,其刀鋒材料就是使用的 AUS-8優質不銹鋼;(3)手工千層疊打鋼,是日本傳統制刀業常用的一種制刀材料,估計其工藝源於中國,它是採用不同硬度和韌性的鋼材經滲碳處理後反復折疊鍛打製成的一種特殊工藝鋼,其製成的刀具刀身擁有鍛打留下的花紋,刀刃打磨部分也隱約可見一層層的天然花紋,美不勝收,當然,這種材料製作的刀具價格不菲。
一、商標VICTORINOX = 最初老闆的「教名」 + 「不銹鋼」= VICTORI + INOX;
二、無論誰寫信或致電去問該廠其不銹鋼的成分,結果都是娓婉的拒絕;
三、如今,好事者已經查出並確定了該廠的刀刃不銹鋼原料由一家名為Sandvik的公司供應;
四、如果打電話去問Sandvik公司關於第二點的答案,得到的回答會是「敝公司為VICTORINOX提供的不銹鋼是12C27。」但這個答案是含糊且不正確的。
五、通過Sandvik的鋼材資料表可以查出,12C27中微量元素的成份百分比為0.59左右的碳、13.75左右的鉻、0.375左右的錳、0.4的硅。
六、通過金相分析,VICTORINOX的刀刃不銹鋼成分並非Sandvik聲稱的12C27鋼,其微量元素成份百分比為0.52的碳、15的鉻、0.45的錳、0.6的硅、0.5的鉬。於是,這種鋼被稱為INOX(Blade steel of Victorinox Swiss Army Knives (V-SAK))。
七、INOX的成份與ATS55對比,除了後者的碳含量為1,其餘幾乎一樣。
八、INOX刀片的標准硬度為HRC56,但刀刃保持性非常好。VICTORINOX通過長期實驗(再次)證明,硬度是刀刃保持性(函數)的一個變數,但不是唯一變數。(跟貼時不要問「還有什麼變數?」,請翻老貼謝謝。)
九、12C27與INOX的關系:後者是前者的變種,除了成分微調之外,還加了零點五的鉬。此為Sandvik跟據VICTORINOX的要求特製的鋼種,它的熱處理流程則完全是VICTORINOX公司的商業機密。
十、INOX並非V-SAK的唯一鋼種,該公司還用過(或正在用)420系列的鋼製做刀刃。然而,它不同於萊澤蔓大部分都使用420系列(少量使用154CM)的情形,INOX在SAK中還是比較普及的。
十一、V-SAK組件的洛氏硬度C值由低到高排列:開塞鑽及彈簧片49,螺絲刀、開瓶器、尖錐52,木鋸、剪刀、指甲銼53,刀片56,金屬銼更硬一些且加鍍了鉻,所以不好計算。材料大體上都是INOX。V-SAK的隔片是鋁合金,鉚釘是黃銅。
十二、INOX的熱處理精確而復雜,只是據傳它在加熱到1040°C 時冷淬,接著在 160°C時退火,其它一概不知。
『柒』 什麼材質的鋼材打造刀具好
440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用於噴嘴、軸承.440F:是提高鋼的易切性能的鋼種。用於自動車床.馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440C不銹鋼含碳量C-1.%這種鋼材的抗銹能力不錯,是進口量產小刀較為常用的不銹鋼,其含鉻量高達16-18%,也是最早用於刀具製作的不銹鋼之一,頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理,一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度,增加了耐磨性,和尺寸穩定性。因此,對440C的深冷處理,也常被用於刀具熱處理上。
特性
較高硬度和中等的耐磨性能,在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低,作為刀具和軸承進行熱處理的時候,推薦的硬度在HRC57-59,如果進行了深冷處理,硬度可以達到HRC60。耐蝕性和韌性都很強,現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。
應用
在國內不銹鋼牌號中,440C具有較高的硬度。主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來製造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用於自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 440C承受動載荷的能力較低。[1]
440C淬火後硬度高,耐蝕性好(有磁性) 餐具(刀)、渦輪機葉片 淬火後,比440A鋼硬度升高(有磁性), 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀)。
力學性能
硬度:退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV
機械性能:內應力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)
熱處理工藝
熱處理規范及金相組織: 熱處理規范:
1)退火,800~920℃緩冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。
金相組織:組織特徵為馬氏體型。
交貨狀態:一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。
『捌』 用什麼鋼打造的刀最好
1、碳鋼根據冶金學的觀點,最簡單的鋼材通常被稱為純碳鋼。它一般指像1040,1060,1095這些鋼材。碳鋼的內部結構很簡單,而且如果得到適當處理時,會表現得極其剽悍,強度硬度極高、切割性能極好、抗沖擊性好。格鬥刀、生存刀、包括家用砍刀,最青睞的鋼材就是碳鋼,它堅韌耐用,可以打磨得非常鋒利,並且很容易打磨,如果鈍了,在大青石上重新磨一下,便又會鋒利如初
在刀具圈有這么一句話叫「碳鋼為王」,意思是說論硬度和鋒利度,其他任何鋼鐵材料都比不上碳鋼
但它有個唯一的缺點,就是容易生銹。因為碳鋼當中的鉻含量低,所以容易發生銹蝕。這讓很多人忽視了它的使用價值,並轉向下面這種鋼。 2 不銹鋼在碳鋼中添加鉻等元素,可以大大提升刀的抗腐蝕能力和光潔度,但是,這通常要以犧牲韌性和強度為代價。常見的刀具不銹鋼有440C、154CM,ATS-34等
440C大家都比較熟悉,也就是外科手術刀鋼材,但並不是因為它有多鋒利,而是它漂亮的光潔度讓人們認為這種鋼材更「衛生」、更容易消毒
這種鋼材如果保養得當,很難生銹,而且比碳鋼更具延展性和彈性。但它的缺點也很明顯,它在任何有效的硬度范圍內都不具備優秀的切割性能,甚至在較高硬度時,還十分易碎,而且很難打磨鋒利 3 大馬士革鋼用最直白的話來講,大馬士革鋼就是鋼與鐵的碾壓組合。大多數大馬士革鋼刀劍介於250層與1100層之間,且刃身布滿了水波狀的紋理,這就是軍事傳奇中著名的「花紋鋼」
當優質高碳鋼和熟鐵放在一起反復鍛打,軟硬材料則會相互支撐,既不易折、又不易彎。當它被施以適當的形制、鍛造和熱處理之後,製作出的刀堪稱無以倫比。刀匠通常會嘗試用各種新型鋼材作為折疊鍛打的基礎材料,一把優秀的大馬鋼刀可以擁有任何當前其它鋼材所不具備的銳利刀鋒,以及超強的抗沖擊韌性和令人難以置信的長時間鋒利保持度。另外,它又非常容易磨利
唯一的缺點在於,優秀的大馬鋼其製作難度和門檻極高,這也意味著它的價格非常昂貴。這類鋼是一種復合鋼,製作流程、溫度控制、焊合技術都很難把握,同時它作為一把刀的熱處理也更加困難。它比單一鋼的製作存在更多的處理環節
所以,如果你對使用強度、鋒利度要求很高,碳鋼可以作為你的優選,如果你對抗銹性和光潔度要求很高,那你可以考慮不銹鋼,而如果你有足夠的經濟實力,大馬士革鋼基本可以滿足你對神兵利器的所有想像,包括鋒利度、強度、保持度、美觀度等等等等
『玖』 合金鋼能做刀嗎
簡單地說,鋼就是鐵和碳的合金(而其它成分是為了使鋼材的性能有所區別)。常見的刃具鋼材大致可分為碳合金鋼材(簡稱碳鋼)和「不銹鋼」鋼材。
首先,要記住刀的性能並非僅由鋼材決定的,刀刃的形狀也很重要(例如,Tanto的刀頭不適合剝皮),也許最重要的是熱處理。較差的鋼材經過良好的熱處理也可能生產出更好的刀刃來。比較差或者很差的熱處理可能會使不銹鋼失去它的一些固有特性,或者導致堅硬的鋼變脆。最不幸的是:刀具的三個最重要的特性(刀刃形狀、鋼材類型、熱處理)中熱處理是不可能用眼睛辨別出來的,因此,一般人把過多的注意力放在了前面兩方面。記住這一點,440A經常被嘲笑,但是,我寧願要440A材料的潛水刀也不要L6。正確熱處理的5160非常結實,但是如果我想要剝皮刀,我更有興趣選刀鋒保持比較好的,象ALA521000等等。
1. 低碳鋼 - 又稱軟鋼, 含碳量從0.10%至0.30%。低碳鋼易於接受各種加工如鍛造, 焊接和切削, 常用於製造鏈條、鉚釘、螺栓、軸等。
2. 中碳鋼 - 含碳量從0.30% 至0.60%。用以製造重壓鍛件, 車軸, 鋼軌等。
3. 高碳鋼 - 常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%。可以淬硬和回火。錘、撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造; 切削工具如:鑽頭、絲攻、鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼製造。
4. 合金鋼 - 鋼中加入其它金屬如鉻、鎳、鎢、釩等, 使具有若干新的特性。 由於各種合金元素的摻入, 合金鋼具有高硬度、防腐蝕、耐熱、耐磨、防震和抗疲乏等不同特性。
5. 高速鋼 - 含有各種成份, 如:鎢、鉻、釩、鈷和鉬等。鋼材家族中被用來加工其它鋼材的鋼材。它們與普通鋼材的主要區別在於其在高速摩擦而產生的高溫紅火下刃口也不會受損,並具有很強的抗磨損能力。M2就是一種高速鋼。然而高速鋼具有易碎的缺點,所以不適於用來做大型刀刃。
『拾』 冷軋鋼和合金鋼哪個好
一個是製造方法,另一個是材料,這是沒法比較好壞的。冷軋鋼也可以是合金鋼
冷軋鋼就是經過冷軋生產的鋼。
合金鋼
alloy
steel
鋼里除鐵、碳外,加入其他的合金元素,就叫合金鋼。
在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。根據添加元素的不同,並採取適當的加工工藝,可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。