鋁合金如何塗上黑色

Ⅰ 鋁合金門窗是白色的想把它換成黑色的可以把它上面敷一層黑色的皮嗎

可以，因為沒有規定鋁合金門窗的顏色必須是白色的，但是敷上一層黑色膜使用時間很短，可以考慮電泳、噴塗、轉印。電泳和噴塗一般不會掉色的，轉印就說不清了，工藝差一點，採用的材料差一點，很快就會掉色。

Ⅱ 鋁合金黑氧化怎樣做才能又黑又亮

達到黑色啞光，可以在氧化前先進行噴砂處理，以形成無光表面，經過氧化著色就成了啞光黑色。
鋁合金錶面氧化著色
氧化著色分兩步，第1步採用傳統的鉻酸鹽氧化工藝，對經前處理的工件及時進行化學氧化，以免再次污染或生成新的自然氧化膜，其工藝規范如下：
Na2CrO418 g/L
Na2CO45 g/L
NaOH4g/L
Na3PO48g/L
θ60～70℃
t10 min
經該步處理，可得到耐蝕性基本達標的氧化膜。
第2步為對經氧化處理的工件著黑色。該步工藝配方採用某過渡金屬化合物A為著色劑，KMnO4為氧化劑，NiSO4為催化劑，並加HNO3調節pH值為5左右。工件在80～90℃處理約8min即可。
可採用水解鹽法進行封閉，在已形成的發黑膜孔隙中產生氫氧化物沉澱，將微孔堵塞。經封閉可進一步提高耐蝕性，增加光澤度。水解鹽法封閉工藝規范如下：
NiSO4 4～5 9/L
NaAc·3H2O4～6g/L
CoSO4·7H2O0.5～0.8g/L
H3BO34～5 9/L
pH值4～6
θ80～85 ℃
t15～20 min

Ⅲ 鋁合金門窗型材分幾種上顏色的方法

一、鋁合金門窗型材上顏色的方法分三種，分別是電泳、噴塗和熱轉印。

1、電泳

噴塗是指通過噴槍或碟式霧化器，藉助於壓力或離心力的原理，分散成均勻而微細的霧滴，施版塗於被塗物表面的塗裝方法。

可分為無空氣噴塗、空氣噴塗、靜電噴塗以及其他噴塗形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴塗、熱噴塗、自動噴塗、多組噴塗等。

二、同一種顏色的鋁合金不同百廠家價格是不一樣的。通常情況下，電泳和噴塗不會掉色。轉印的會有小部分概率會掉色，工藝差，採用的材料差就會掉色。

(3)鋁合金如何塗上黑色擴展閱讀

鋁合金門窗的組成部分：

1、窗扇玻璃

2、窗框及窗扇的連接件

3、平開窗五金件——主要有窗扇拉手、風撐和窗扇扣緊件。

4、窗框部分——有用於窗框中間的工字形窗料型材和用於窗框四周的框邊型材。

5、窗扇部分——有玻璃壓條、窗扇框料，以及密封玻璃用的橡膠壓條。

Ⅳ 鋁合金門窗常見都有哪些顏色，如何處理才能簡單的上到此色

您好，鋁合金門窗顏色有挺多種的，常見的顏色有銀白色，金色和黑色，銀白色是鋁材的原色調，不需要上色處理。金色分為黃金色和玫瑰金色。
鋁合金著金色和黑色比較簡單的方法是使用一些金屬化工葯水，廣州貽順化工的鋁仿金黃色劑，適用於各種鋁合金、純鋁進行黃金色鈍化處理，在鋁材表面形成鮮明的黃金鈍化膜，「防腐，、鈍化、仿金」三合一，一步到位，有優良的裝飾效果，色澤深淺可以時間控制，6-8秒為淺金色，12-15秒為金黃色，18-20秒為玫瑰金色，處理時間不宜過長，最多30秒。
著黑色使用鋁材發黑劑，產品適用范圍：廣泛用於純鋁，鋁合金，壓鑄鋁，鋁鎂合金錶面進行發黑處理，是鋁合金錶面形成一層黑色的緻密氧化膜，該氧化膜有極高的抗腐蝕性以及優良的耐磨性，同時黑膜均勻一致，有良好的裝飾效果，集「抗腐蝕，耐磨和裝飾」三大功能與一身，產品無氣味，環保無毒，有益於清潔生產。

Ⅳ 怎樣可以把白色的鋁變成黑色

可以在鋁的表面刷一層黑色的油漆，或者利用蠟燭把鋁的表面熏黑，不過這都只能使其表面變黑，內部依然是其應有的顏色。

鋁是銀白色輕金屬。有延展性。商品常製成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉和鋁箔在空氣中加熱能猛烈燃燒，並發出眩目的白色火焰。

鋁易溶於稀硫酸、稀硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，不溶於水，但可以和熱水緩慢地反應生成氫氧化鋁[4]，相對密度2.70，彈性模量70Gpa，泊松比0.33。熔點660℃。沸點2327℃。以其輕、良好的導電和導熱性能、高反射性和耐氧化而被廣泛使用。

鋁的用途：

1. 鋁是熱的良導體，它的導熱能力比鐵大3倍，工業上可用鋁製造各種熱交換器、散熱材料和炊具等。

2. 鋁有較好的延展性(它的延展性僅次於金和銀)，在100 ℃～150 ℃時可製成薄於0.01 mm的鋁箔。這些鋁箔廣泛用於包裝香煙、糖果等，還可製成鋁絲、鋁條，並能軋制各種鋁製品。

3. 鋁的表面因有緻密的氧化物保護膜，不易受到腐蝕，常被用來製造化學反應器、醫療器械、冷凍裝置、石油精煉裝置、石油和天然氣管道等。

4. 鋁粉具有銀白色光澤(一般金屬在粉末狀時的顏色多為黑色)，常用來做塗料，俗稱銀粉、銀漆，以保護鐵製品不被腐蝕，而且美觀。

5. 鋁在氧氣中燃燒能放出大量的熱和耀眼的光，常用於製造爆炸混合物，如銨鋁炸葯(由硝酸銨、木炭粉、鋁粉、煙黑及其他可燃性有機物混合而成)、燃燒混合物(如用鋁熱劑做的炸彈和炮彈可用來攻擊難以著火的目標或坦克、大炮等)和照明混合物(如含硝酸鋇68%、鋁粉28%、蟲膠4%)。

Ⅵ 鋁合金錶面如何處理成黑色

鋁合金錶面，如果想處理成黑色的，一般主要就是通過噴漆來實現小的鋁合金物品，自己花十幾塊錢買一罐手噴漆就可以噴成黑色的

Ⅶ 求鋁合金化學氧化著黑色的工藝配方。

鋁合金化學發黑新工藝
1前言
在鋁合金產品應用中，黑色是一種重要的常見色調。它不僅可作大方典雅的表面裝飾色，還是鋁合金制備吸熱材料、光學材料和零部件時必不可少的顏色。鋁合金著黑色有較大的市場需求。目前鋁合金著黑色多採用傳統的電解著色和硬質陽極氧化著色法，耗電量大，需專用設備及工夾具，不適用於超小型工件及結構復雜的工件。採用一種化學氧化著黑色的新技術，通過兩步氧化著色，得到了結合力好、耐蝕性強、顏色鮮艷美觀的鋁合金黑色氧化膜。
2實驗部分
2.1實驗過程
鋁合金兩步法氧化發黑工藝流程：
工件→化學脫脂＋超聲波→鹼蝕→酸蝕出光→化學氧化→發黑→封閉→乾燥→成品
2.1.1前處理
(1)化學脫脂
用60～65℃鹼性化學脫脂液處理工件約2 min，除去工件表面的油污，以保證鹼蝕均勻，防止工件產生花斑。其脫脂液配方如下：
NaOH5～6 S/L
Na2CO320～25 g/L
Na3PO4•12H2O10～15 g/L
表面活性劑1 g/L
(2)鹼蝕
在60℃的NaOH(ρ(NaOH)=40～50g/L)溶液中鹼蝕l～2min，以除去工件表面殘存的自然氧化膜及變質合金層，並調整基體表面，使之均勻一致。為了減少腐蝕過程中沉澱的氧化鋁絮凝物，可採用檸檬酸銨(ρ=10g/L)作為螯合劑。
(3)酸蝕出光
用H2SO4和HNO3體積濃度分別為15～20 mL/L、3～5 mL/L的酸蝕液中和殘留鹼，同時溶去掛灰附著物，使工件露出光潔的活性表面。
2.1.2氧化著色
氧化著色分兩步，第1步採用傳統的鉻酸鹽氧化工藝，對經前處理的工件及時進行化學氧化，以免再次污染或生成新的自然氧化膜，其工藝規范如下：Na2CrO418
g/L
Na2CO45 g/L
NaOH4g/L
Na3PO48g/L
θ60～70℃
t10 min
經該步處理，可得到耐蝕性基本達標的氧化膜。
第2步為對經氧化處理的工件著黑色。該步工藝配方採用某過渡金屬化合物A為著色劑，KMnO4為氧化劑，NiSO4為催化劑，並加HNO3調節pH值為5左右。工件在80～90℃處理約8min即可。
2.1.3封閉
可採用水解鹽法進行封閉，在已形成的發黑膜孔隙中產生氫氧化物沉澱，將微孔堵塞。經封閉可進一步提高耐蝕性，增加光澤度。水解鹽法封閉工藝規范如下：
NiSO4 4～5 9/L
NaAc•3H2O4～6g/L
CoSO4•7H2O0.5～0.8g/L
H3BO34～5 9/L
pH值4～6
θ80～85 ℃
t15～20 min
2.2膜層主要性能評價指標
因採用兩步氧化成膜，該配方在較大試驗范圍內均可得到耐蝕性好的氧化膜，故確定正交評分及檢驗標准時著重選用了膜層色度、均勻度、附著力三個指標(見表1)。表中，均勻度由顯微鏡(100目)觀察，用同樣面積內膜上小坑或突起的多少計分；附著力以脫脂棉力度均勻地擦拭膜表面至露基底的次數計分。綜合評分z由公式計算。
3結果與討論
3.1各因素對著色效果的影響
經初步試驗，選取了影響著黑色效果的4個主要因素：著色劑A質量濃度，KMnO4質量濃度，著色溫度，著色時間。採用L9(34)正交表進行正交試驗優選，並固定NiSO4質量濃度為2g/L，各配方均用HNO3)調節pH值為5。
以正交試驗的結果作極差分析，繪制極差分析圖見圖1。由圖可知，著色劑A用量對色度及附著力均有較大影響，用量大有利於提高膜層整體性能；KMnO4濃度有一最佳值，用量過高膜層各項指標反而有所下降；著色溫度可在一較大范圍內波動，易於操作控制。
3.2最佳工藝條件
根據正交試驗極差分析結果，綜合進行單因素試驗的結果，得到了最佳工藝條件。
著色劑A16～18g/L
KMnO48～10 g/L
NiSo42g/L
θ80～85 ℃
pH值4.5～5
t8～10 min
3.3氧化層測試結果
以最佳工藝條件處理鋁合金錶面，得到了黑色鮮艷、附著力強、平整、光潔、均勻緻密的黑色氧化膜，且表面無掛灰。
由膜層表面電鏡照片(圖2)分析可知，其表面明顯為具有高耐蝕性的非晶型結構，膜層均勻緻密；由側面電鏡照片(圖3)可知該膜層非常均勻，兩層氧化膜結合良好。
由電子能譜分析(圖4)可知膜層主要成分為Al2O3、MnO2、NiO及另一關鍵著色成分，質量分數分別為25%、44.5%、13.5%、17%。
對本試驗獲得的著色工件採用銼刀法評價其結合力，用扁銼呈45。由基體金屬向鍍層方向銼鍍層的邊棱，鍍層未見揭起或脫落。
4結論
利用該鋁合金化學發黑新技術對經鹼性鉻酸鹽氧化液處理後的鋁合金化學著色，得到了顏色鮮艷、結合力好、耐蝕性強、有很好的裝飾及防蝕效果的黑色氧化膜。且該法耗電量低，設備簡單，投資小，操作簡便，便於批量生產，尤其適用於形狀復雜的鋁合金工件表面著黑色，具有較好的應用前景.

Ⅷ 鋁合金型材一般情況下，表面處理是怎麼上色的

五種最常見的鋁型材表面處理方法

磨砂面料鋁型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建築裝飾中存在一定的環境、條件下會形成光的干擾的缺點，它的表面如錦緞一樣細膩柔和，很受市場的青睞，但現有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，並能看到模紋的不足。
多色調表面處理鋁型材：目前單調的銀白色和茶色已不能滿足建築師們與外牆裝飾面磚、外牆乳膠的很好配合，新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列（酒紅色、棗紅色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都必須經化學或機械拋光之後再氧化，效果才佳。
電泳塗漆鋁型材：電泳塗漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵獨，日本90％的鋁型材都經過電泳塗漆。
粉末靜電噴塗鋁型材：粉末靜電噴塗型材的特點是抗腐蝕性能優良，耐酸鹼鹽霧大大優於氧化著色型材。
等離子體增強電化學表面陶瓷化鋁型材：該類型材是當今世界最先進的處理技術技術。此型材產品質量優良，但成本較高。它具有20多種色調，其最大特點是可根據需要象印花布一樣套色，型材表面色彩繽紛，裝飾效果極佳。

Ⅸ 鋁合金怎樣上色

先用細砂紙把原來的紅漆打磨掉，然後買自噴漆噴塗就可以達到你想要的效果，應該注意每次噴塗不要噴的過多以免形成流墜，盡量多過幾遍。

Ⅹ 鋁合金上怎麼刷油漆

1、先用砂紙把鋁合金打磨，將鋁合金材料表面磨花，是增強油漆的附著力。