如何攻鋁合金

① 我要在以塊八厘米的鋁合金上攻絲。攻直徑3MM，厚度是8MM，一攻絲錐就斷，

若是要攻M3*0.5 要先鑽2.5~2.6的孔,攻絲時手用絲錐第三攻最好攻,每半圈須回退斷削 ,且一定要加潤滑油並保持絲錐垂直,,機械用絲攻也一定要加潤滑油並保持絲錐垂直,但可一刀到底

② 鋁合金用什麼鑽孔

有鋁合金專用鑽頭，用M42、M35或6542的鑽頭。
鋁合金材料硬度不高，偏軟，頻繁鑽孔過程中容易有切削瘤，也會有很多毛刺，最好用鋁合金專用鑽頭。
鋁合金專用鑽頭的特點：
1）比普通鑽頭窄40%，從而減小了切削過程中孔與鑽頭間所產生的摩擦熱，以防止熱量過高所產生的積屑瘤粘連在鑽頭刃帶上，能使孔的質量和精度得到充分保證。
2）鍍層。它是一種低摩擦鍍層，其目的在於提高排屑能力，這是取得成功的關鍵。主要優點是具有「不粘連」的特性，這對於攻克許多鋁合金材料加工來說是很重要的問題，既提高了排屑能力，也改善了鋁合金材料鑽孔加工中以往難以解決的工藝問題。

③ 鋁合金型材用什麼釘螺絲

自攻螺釘多用於薄的金屬板之間的連接。連接時，先對被連接件制出螺紋底孔，再將自攻螺釘擰入被連接件的螺紋底孔中。由於自攻螺釘的螺紋表*有較高的硬度（≥45HRC），可在被連接件的螺紋底孔中攻出內螺紋，從而形成連接。

鋁型材本身材質比鋼軟，因此一般符合國標的自攻釘都可以攻鋁型材，先在需要的位置打出底孔。鋁合金門窗一般都是安裝自攻螺絲的，不能用釘子。先用手鑽打孔，這說的是裝螺絲；只裝釘的話，那在鋁合金反面用木頭頂實，在敲釘子。

(3)如何攻鋁合金擴展閱讀：

410材質自攻螺釘使用范圍（如超出以下使用范圍會出現攻不進、斷頭等現象）：

1、直徑#6（3.5）的鑽尾2號尾規格保證能攻進2.5mm厚的碳鋼板（鐵板），攻2.6-5mm厚的碳鋼板攻和不銹鋼板要特殊訂做。

2、直徑#8（4.2）的鑽尾2號尾規格保證能攻進3mm厚的碳鋼板（鐵板），攻3.1-7mm厚的碳鋼板攻和不銹鋼板要特殊訂做。

3、直徑#10（4.8）的鑽尾3號尾規格保證能攻進4.5mm厚的碳鋼板（鐵板），攻4.6-9mm厚的碳鋼板攻和不銹鋼板要特殊訂做。

4、直徑#12（5.5）的鑽尾3號尾規格保證能攻進6mm厚的碳鋼板（鐵板），攻6.1-15mm厚的碳鋼板攻和不銹鋼板要特殊訂做。

④ 鋁合金攻絲標准

線是否垂直於工件的平面。在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正。機攻時，絲錐的校版准部分不能全部出頭，否則在權反車退出絲錐時會產生亂牙。

然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。

(4)如何攻鋁合金擴展閱讀：

剛性攻絲循環將主軸旋轉與進給同步化，以匹配特定的螺紋節距需要。由於往孔中的進給是同步化的，因此在理論上講不能採用帶任何張力壓縮的整體絲錐夾。

但是，在實際生產中這方面所存在的問題是，機床無法與正在使用的特定絲錐節距精確匹配。在機床所加工的螺紋與絲錐實際節距之間總存在細微的差異。如果採用整體絲錐夾，則該差異對絲錐壽命以及螺紋質量具有決定性的影響，因為在絲錐上要施加額外的軸向作用力。

⑤ 鋁型材是如何加工出來的

熔鑄是鋁材生產的首道工序。主要過程為：配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、製造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其後的人工時效過程，以完成熱處理強化。

不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。上色 (此處先主要講氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為：表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利於獲得完整、緻密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層緻密、多孔、強吸附力的AL203膜層。封孔：將陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

⑥ 自攻螺絲怎麼擰進鋁合金

可以先進行開孔，然後用自攻絲的絲口拉住，開孔鑽頭得用專用的。希望能幫到你！

⑦ 加工鋁件用什麼絲攻比較好

純鋁攻牙要用什麼絲攻比較好，選用絲攻考慮：鋁件普通機用絲攻（直槽、螺旋）都可以了，參考刀具書：盲孔和通孔，孔深多少再做選擇。盲孔且淺孔，直槽和螺旋絲攻都可以盲孔且深孔，螺旋絲攻! 通孔：直槽攻m4的只有幾牙，還有要鑽多大的孔，圖紙底孔深10+3×0.7=13螺旋絲攻有定位尖端的還要加上2個螺距。, 為什麼鑽3.3的孔用螺旋絲攻攻老是沒什麼牙"因為絲攻一般前3牙是切削刃"螺絲鎖不緊！用什麼切削液比較好。原因有很多例如：攻的太淺鎖不緊，底孔過大，攻絲前未倒角螺紋傾斜等。如果不是連續大量擠壓絲攻是應用塑性成形方式，在下孔內壓磨使被切削材料隆起而形成螺紋。因此不會產生切削屑，不存在排屑槽，因此也叫無溝(屑)絲錐。此絲錐不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。這種分多次攻絲一般是用來加工對螺紋孔的精度要求比較高時才使用的。你攻PT螺紋,即錐度螺紋, 用攻絲機一般是攻不動的,一個要使用手攻攻絲的方法來攻絲的。 請問你的這個攻牙的產品是不是五金沖壓產品呢!如果是五金沖壓產品我建議你可以考慮用模內攻牙機來攻牙 這樣可以解決問題。

⑧ 鋁合金用什麼鑽孔

鋁合金在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具，低於8%時可以採用不鍍層的超細顆粒硬質合金刀具。

在加工鋁合金工件時，必須充分地夾緊和支撐工件，並保持刀具鋒利。否則，工件往往會有離開切削刀具的傾向。有時工件的表面出現不規則的槽痕和光亮的擠壓斑，一種可能是由於刀具對工件的壓力不正常引發的。

(8)如何攻鋁合金擴展閱讀

鋁合金切削液的選擇非常重要，必須保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性，因此，可用於鋁合金加工的切削液與普通的切削液有所不同。在鑽孔時，由於是高速加工，可產生大量的熱量。

如果產生的熱量不能及時地被切削液帶走，將會發生粘刀現象，嚴重的會出現積屑瘤，將嚴重的影響到工件的加工精糙度和刀具的使用壽命，同時熱量也可使工件發生變形，嚴重影響到工件的精度。因此切削液的選擇，既要考慮到其本身的潤滑性，也要考慮其冷卻性能。

⑨ 鋁合金零件在加工中心攻絲3mm不斷絲錐的方法謝謝！！

首先國產絲錐不要用本人試過過長那叫一個垃圾！其次建議使用擠壓式絲錐！注意底孔鑽頭大小

⑩ 什麼材質的自攻螺絲可以攻鋁型材

自攻螺釘多用抄於薄的金屬板之間的連接。連接時，先對被連接件制出螺紋底孔，再將自攻螺釘擰入被連接件的螺紋底孔中。由於自攻螺釘的螺紋表面具有較高的硬度（≥45HRC），可在被連接件的螺紋底孔中攻出內螺紋，從而形成連接。
鋁型材本身材質比鋼軟，因此一般符合國標的自攻釘都可以攻鋁型材，建議先在需要的位置打出底孔。
以下是自攻釘國標：

GB/T15856.1-2002十字槽盤頭自鑽自攻螺釘， 材質：20Mn 15MnB
GB/T15856.2-2002十字槽沉頭自鑽自攻螺釘，材質：20Mn 15MnB
GB/T15856.3-2002十字槽半沉頭自鑽自攻螺釘，材質：20Mn 15MnB