先進合金怎麼樣

① 高溫合金的發展前景怎麼樣

一、變形高溫合金

變形高溫合金是指可以進行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標，具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金。

1、固溶強化型合金

使用溫度范圍為900～1300℃，最高抗氧化溫度達1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強度為850MPa、屈服強度為350MPa；1000℃拉伸強度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用於製作航空、航天發動機燃燒室、機匣等部件。

2、時效強化型合金

使用溫度為-253～950℃，一般用於製作航空、航天發動機的渦輪盤與葉片等結構件。製作渦輪盤的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強度和抗疲勞性能。 例如：GH4169合金，在650℃的最高屈服強度達1000MPa；製作葉片的合金溫度可達950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大於40小時。

變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業提供結構鍛件、餅材、環件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。

二、鑄造高溫合金

鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是：

1. 具有更寬的成分范圍 由於可不必兼顧其變形加工性能，合金的設計可以集中考慮優化其使用性能。如對於鎳基高溫合金，可通過調整成分使γ』含量達60%或更高，從而在高達合金熔點85%的溫度下，合金仍能保持優良性能。

2. 具有更廣闊的應用領域 由於鑄造方法具有的特殊優點，可根據零件的使用需要，設計、製造出近終形或無餘量的具有任意復雜結構和形狀的高溫合金鑄件。

根據鑄造合金的使用溫度，可以分為以下三類：

第一類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金 這類合金在很大的范圍溫度內具有良好的綜合性能，特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。如在航空、航天發動機上用量較大的K4169合金，其650℃拉伸強度為1000MPa、屈服強度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa應力下的持久壽命為200小時。已用於製作航空發動機中的擴壓器機匣及航天發動機中各種泵用復雜結構件等。

第二類：在650～950 ℃使用的等軸晶鑄造高溫合金 這類合金在高溫下有較高的力學性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合金，950℃時，拉伸強度大於700MPa、拉伸塑性大於6%；950℃，200小時的持久強度極限大於230MPa。這類合金適於用做航空發動機渦輪葉片、導向葉片及整鑄渦輪。

第三類： 在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金 這類合金在此溫度范圍內具有優良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金，1100℃、130MPa的應力下持久壽命大於100小時。這是國內使用溫度最高的渦輪葉片材料，適用於製作新型高性能發動機的一級渦輪葉片。

隨著精密鑄造工藝技術的不斷提高，新的特殊工藝也不斷出現。細晶鑄造技術、定向凝固技術、復雜薄壁結構件的CA技術等都使鑄造高溫合金水平大大提高，應用范圍不斷提高。

三、粉末冶金高溫合金

採用霧化高溫合金粉末，經熱等靜壓成型或熱等靜壓後再經鍛造成型的生產工藝製造出高溫合金粉末的產品。採用粉末冶金工藝，由於粉末顆粒細小，冷卻速度快，從而成分均勻，無宏觀偏析，而且晶粒細小，熱加工性能好，金屬利用率高，成本低，尤其是合金的屈服強度和疲勞性能有較大的提高。

FGH95粉末冶金高溫合金，650℃拉伸強度1500MPa；1034MPa應力下持久壽命大於50小時，是當前在650℃工作條件下強度水平最高的一種盤件粉末冶金高溫合金。粉末冶金高溫合金可以滿足應力水平較高的發動機的使用要求,是高推重比發動機渦輪盤、壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。

四、氧化物彌散強化（ODS）合金

是採用獨特的機械合金化(MA)工藝，超細的(小於50nm)在高溫下具有超穩定的氧化物彌散強化相均勻地分散於合金基體中，而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持，具有優良的高溫蠕變性能、優越的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。

目前已實現商業化生產的主要有三種ODS合金：

MA956合金 在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃，居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之首位。可用於航空發動機燃燒室內襯。

MA754合金 在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃並保持相當高的高溫強度、耐中鹼玻璃腐蝕。現已用於製作航空發動機導向器蓖齒環和導向葉片。

MA6000合金 在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa；1100℃，1000小時持久強度為127MPa，居高溫合金之首位，可用於航空發動機葉片。

五、金屬間化合物高溫材料

金屬間化合物高溫材料是近期研究開發的一類有重要應用前景的、輕比重高溫材料。十幾年來，對金屬間化合物的基礎性研究、合金設計、工藝流程的開發以及應用研究已經成熟，尤其在Ti-Al、Ni-Al和Fe-Al系材料的制備加工技術、韌化和強化、力學性能以及應用研究方面取得了令人矚目的成就。

Ti3Al基合金（TAC-1），TiAl基合金（TAC-2）以及Ti2AlNb基合金具有低密度（3.8～5.8g/cm3）、高溫高強度、高鋼度以及優異的抗氧化、抗蠕變等優點，可以使結構件減重35～50%。 Ni3Al基合金，MX-246具有很好的耐腐蝕、耐磨損和耐氣蝕性能，展示出極好的應用前景。Fe3Al基合金具有良好的抗氧化耐磨蝕性能，在中溫（小於600℃）有較高強度，成本低，是一種可以部分取代不銹鋼的新材料。

② 什麼是先進鈦合金

商業炒作，自造的名詞。

③ 晨茂呂合金的質量

您要問的是晨茂呂合金的質量怎麼樣？晨茂呂合金的質量好。晨茂呂合金有限公司成立於2002年，是一家專門生產銷售鋁合金建築型材、裝飾型材和工業工藝材的民營股份制企業，擁有國內最先進的擠壓、陽極氧化、著色、電泳塗漆、鈦金、粉末噴塗、噴砂、斷橋隔熱等先進的鋁型材系列生產設備和最先進的鋁型材檢驗檢測儀器，因此生產的呂合金的質量是非常好的。

④ 鋁合金門窗質量怎麼樣

質量還不錯，現在用的人也多，很多家裝用的都是這種。英皇名爵是專門做鋁合金門窗的，質量很好的啊

⑤ 西安斯瑞先進銅合金科技有限公司怎麼樣

西安斯瑞先進銅合金科技有限公司是2018-07-18在陝西省西安市雁塔區注冊成立的有限責任公司(自然人投資或控股的法人獨資)，注冊地址位於陝西省西安市雁塔區魚化工業園緯一路60號。

西安斯瑞先進銅合金科技有限公司的統一社會信用代碼/注冊號是91610113MA6W0MCE8K，企業法人王文斌，目前企業處於開業狀態。

西安斯瑞先進銅合金科技有限公司，本省范圍內，當前企業的注冊資本屬於一般。

通過網路企業信用查看西安斯瑞先進銅合金科技有限公司更多信息和資訊。

⑥ 關於鋅合金，你了解多少呢

鋅合金也稱為鋅基合金，一般分為二元合金、三元合金和多元合金。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金；三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金；多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬。

鋅基合金、鋅合金、鋅鋁合金都是一個寬泛的概念，不是指該合金可以滿足某種特定功能的概念。如鋅鋁合金按照鋁的含量分為低鋁鋅基合金、中鋁鋅基合金和高鋁鋅基合金。它們雖說都是鋅鋁合金，但它們的性能卻有著很大不同。

低鋁鋅基合金一般為二元合金，主要用於防腐功能，基本上用噴鍍鋅鋁合金替代了鍍鋅工藝（新技術）。中鋁鋅基合金一般為三元合金，主要用於緊固功能，常常用於製造鉚釘等緊固件，其原因是除了其具有一定的強度和延伸率，最主要是其具有很好的施工方便性。高鋁鋅基合金一般為三元或多元合金，該合金具有這樣的特性，即採用不同的熔煉參數和鑄造工藝，製造出的材料在性能上存在著很大的差異；有的延伸率好適合於製造緊固件，有的強度高適合於製造高強度殼體，只有一少部分減摩系數小適合於製造滑動軸承；因此高鋁鋅基合金在國外被稱作「魔術合金」。一般來說，鋅基軸承合金都是高鋁鋅基合金，但高鋁鋅基合金並不都是滑動軸承合金。

⑦ 硬質合金行業現在發展前景怎樣

2018年硬質合金行業產品需求現狀及發展趨勢分析，切削工具領域仍舊是大頭

硬質合金產品分類

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金產品主要以碳化鎢為硬質相、鈷為粘結相，經球磨、噴霧制粒、壓制、燒結製得，具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，硬質合金號稱「工業牙齒」，主要用於切削工具、沖壓工具、模具、采礦和築路工程機械等領域。

硬質合金按成分分類可分為鎢鈷合金、鎢鈦鈷合金、鎢鈦鉭(鈮)鈷合金、碳化鈦基合金和塗層合金。

硬質合金按用途分類可分為切削工具、地質礦山工具、模具、結構零件、耐磨零件、耐高壓高溫用腔體和其他用途。

硬質合金產品需求結構

硬質合金主要應用在切削刀具、礦用工具、模具和耐高壓高溫甩腔體等方面，其中切削刀具和礦用工具比例分別佔到了硬質合金應用的33%和25%。切削刀具中，硬質合金主要作為刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材以及難加工的材料等，切削加工主要依託機床來實現。礦用工具方面，硬質合金主要作為鑿岩工具、採掘工具、鑽探工具，在礦產、石油開采、基礎設施建設等方面發揮重要作用。

切削工具領域對硬質合金的需求

切削刀具下游應用非常廣泛，目前國內對切削刀具產品有較大需求的重點客戶主要有：汽車工業企業;航空、航天、兵器、船舶、核工業等十大工業集團;機械、鐵路機車、模具、紡織、能源設備、農機、重大成套設備生產製造企業。據統計，世界切削刀具需求中，通用機械和汽車製造約各佔35%，航空航天約佔10%。

近年來，中國切削刀具對硬質合金的需求量逐年提升。據前瞻產業研究院發布的《硬質合金行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》統計數據顯示，2016年，切削刀具對硬質合金的需求量約為9686噸，較上年增長4.15%。預計2017年的需求量將突破1萬噸的大關。

根據國家規劃，到2020年我國將成為汽車、大型飛機、船舶、電子元器件、大規模集成電路、高檔數控機床等關鍵成套設備和先進科學儀器的製造基地，這一切都將極大提升對切削刀具的需求。前瞻估算，到2023年，切削刀具對硬質合金需求量將達到13600噸左右。

地質礦山工具領域對硬質合金的需求

近年來，中國地質學和礦山行業發展迅速，從而帶動了對地質礦山工具行業的需求，地質礦山工具硬質合金需求量也呈增長態勢，2016年地質礦山工具行業硬質合金需求量約為7512噸，同比增長4.39%。預計2017年的需求量將增長至8000噸左右。

隨著煤礦整合的推進，必將產生大量對礦山工具的需求。其他礦產方面，國土資源部發布的《全國礦產資源規劃(2016-2020)》明確表示，當前，我國仍處於工業化中期階段，能源資源需求增速放緩，但需求總量仍將維持高位運行，預計到2020年，我國一次能源消費量約為50億噸標准煤，鐵礦石7.5億噸標礦，精煉銅1350萬噸，原鋁3500萬噸。受國際礦業市場影響，國內勘查投入趨於下行，但是總體來說，我國對於礦產資源的需求量越來越大，但是國內礦業開采處於下行趨勢，之前低產能和粗採集的模式將會逐漸被高產能的開采模式所取代，而對於優質礦山工具的需求將會更大。前瞻產業研究院預測，到2023年，地質礦山工具對硬質合金的需求量將達到1萬噸左右。

耐高壓高溫用腔體領域對硬質合金的需求

人造金剛石產銷量的增長帶動了對耐高壓高溫用腔體的需求，從而也增加了對硬質合金的需求。近年來中國耐高壓高溫用腔體領域硬質合金需求量不斷提升，2005年，需求量僅為1350噸，到2016年約為3070噸，年均增長率在7%以上。預計到2023年，耐高壓高溫用腔體領域對硬質合金需求量將達到5000噸左右。

⑧ 自行車架是碳纖維先進還是鈦合金先進

一般沒有先進這種講法，因為他們各有各的好和難點，鈦合金穩定，但是工難塑形，而且成本太高，加工難度大，碳纖維容易塑形，加工更簡單，成本相對鈦來說低很多，所以目前競賽都用碳，而鈦作為工藝品來收藏或休閑使用居多，碳纖維的穩定性目前不如鈦，但是更清更廣，碳纖維發展改進空間較大，鈦合金已經比較成熟，質的突破比較難，畢竟鈦架的材料和火箭用的鈦都差不多了

⑨ 南昌硬質合金怎麼樣

簡介：南昌硬質合金有限責任公司始建於1966年5月，原名南昌硬質合金廠（603廠）。經世界五百強企業之一——中國五礦集團旗下的有色金屬股份有限公司介入，增資擴股引進外資，迄今已成為由五礦有色控股、日本泰珂洛公司和江西冶金集團公司參股的中外合資企業。注冊資本17700萬元。 公司依託五礦集團雄厚的資金、強大的銷售網路優勢與日本TUNGALOY先進技術、江西豐富的鎢資源優勢，建造國內國際先進的完整鎢製品深加工和硬質合金工具產業鏈。公司現具有從鎢精礦處理到硬質合金工具產品的完整生產線。綜合生產能力，氧化鎢6000噸，鎢粉和碳化鎢粉3000噸，硬質合金1000噸，硬質合金工具1000萬支。是中國生產鎢製品和硬質合金及其工具產品的叄強之一。產品有「滕王閣」牌仲鎢酸銨，氧化鎢；「金塔」牌鎢粉，碳化鎢粉，硬質合金刀片，拉伸模，地礦工具和管棒帶材；「金塔山」牌硬質合金整體微型鑽，微型銑刀，開槽鑽，孔加工工具及特殊用途刀具等五大類近百個牌號，幾千個型號。 公司擁有完整的技術創新和新產品研發平台，2004年成立了省級技術中心。叄年內將申報國家級生產技術研發中心。 目前公司產品85%出口外銷，主要銷往美國、日本、歐洲、東南亞等發達國家和地區。公司正全力擴大國內市場的銷售，歡迎各界有志人士以各種方式進行合作，共同建造國內國際先進的鎢製品深加工和硬質合金工具產業鏈。 公司通過了ISO9001質量體系論證，ISO14001環境管理體系論證和OHSAS18001職業健康安全體系論證，實現了叄證齊全。 公司2000年成為江西省高新技術企業，2005、2006年度被評為「江西省優秀企業」、「江西省優秀高新技術企業」，「江西省出口重點企業」和「江西省納稅百強企業」。 更多聯系人+ 聯系人 職位 性別 年齡 手機 電話 傳真 郵箱 生日 更多.. 操作
法定代表人：姚興旺
成立日期：1966-01-01
注冊資本：27943.42萬元人民幣
所屬地區：江西省
統一社會信用代碼：91360100158370618N
經營狀態：存續（在營、開業、在冊）
所屬行業：製造業
公司類型：有限責任公司(中外合資)
英文名：Nanchang Cemented Carbide Limited Liability Company
人員規模：500-999人
企業地址：江西省南昌經濟技術開發區昌北雙港大道
經營范圍：硬質合金、鎢製品、有色金屬、礦產品、機械及電器設備、儀器儀表、加工、銷售、化工產品(危險品除外)銷售、進出口及三來一補業務(以上項目依法需經批準的項目,需經相關部門批准後方可開展經營活動)*

⑩ 鈦合金的主要用途是什麼

1、航空航天領域用鈦大國集中在西方國家，尤其是美國，60%的鈦材都應用到這個領域。亞洲國家，日本和中國在此領域中鈦的投入量均在10%左右。但是近年來隨著亞洲航空航天的飛速發展，鈦在航空航天領域的消費量將會隨之增長。從全球角度來看，航空業對鈦市場起著決定性的作用，從歷史上看，鈦行業大的周期輪回都和航空業的冷暖密切相關。

2、民用飛機

(1)減輕結構重量、提高結構效率

(2)符合高溫部位的使用要求

(3)符合與復合材料結構相匹配的要求

(4)符合高抗蝕性和長壽命的要求

3、軍事飛機

軍用武器的開發與采購不斷向著輕便、靈活方向發展，為了滿足戰斗機對戰斗性能要求，除了採用先進的設計技術外，還必須採用額性能優良的材料以及先進的工藝製造技術。大量選用鈦合金、提高先進鈦合金應用水平就是重要措施之一。

自20世紀60年代以來，國外軍用飛機的鈦量逐年增加，當前歐美設計的各種先進軍用戰斗機和轟炸機中鈦合金用量已經穩定在20%以上，並且新機型的用鈦量佔比正在大幅提升。

4、汽車

降低燃油消耗、減少有害廢棄物（CO2、NOX 等）排放已經成為汽車行業技術進步的主要動力和方向之一。研究表明，輕量化是實現節省燃料、減少污染的有效措施。汽車的質量每降低10%，燃料消耗可節省8%-10%，廢氣排放可減少10%。

在駕駛方面，汽車輕量化後加速性能提高，車輛控制穩定性、噪音、振動方面也都有改善。從碰撞安全性考慮，汽車輕量化後，碰撞時慣性小，制動距離減少。

汽車輕量化的首選途徑就是用高比強度的輕質材料，如鋁、鎂、鈦等替代傳統的汽車材料（鋼鐵）。2009年全球汽車用鈦量已達3000噸。鈦在賽車上的應用已有許多年的歷史目前賽車幾乎都使用了鈦材，日本汽車用鈦已超過600噸，隨著全球汽車工業的發展，汽車用鈦還在快速增加。

5、醫療行業

鈦在醫療領域有著廣泛的應用。鈦與人體骨骼接近，對人體組織具有良好的生物相容性、無毒副作用。人體植入物是與人的生命和健康密切相關的特殊的功能材料。同其它金屬材料相比較，使用鈦及鈦合金的優勢主要有以下幾點：

1 質輕；2 彈性模量低；3無磁性；4 無毒性；5 抗腐蝕性；6 強度高、韌性好。

外科植入物中的鈦合金用量正以每年5%-7%的速度增長。採用鈦及鈦合金製造的股骨頭、髖關節、肱骨、顱骨、膝關節、肘關節、肩關節、掌指關節、頜骨以及心辨膜、腎辨膜、血管擴張器、夾板、假體、緊固螺釘等上百種金屬件移植到人體中，取得了良好的效果，被醫學界給予了很高的評價。

6、化工行業

鈦具有優良的耐腐蝕性能、力學性能和工藝性能，被廣泛應用於國民經濟許多部門。特別是在化工生產中，用鈦代替不銹鋼、鎳基合金和其它稀有金屬作為耐腐蝕材料。這對增加產量，提高產品質量，延長設備使用壽命，減少消耗，降低能耗，降低成本，防止污染，改善勞動條件和提高勞動生產率等方面都有十分重要的意義。

7、海洋工程

隨著科學技術的發展和陸地資源日趨枯竭，人類開發利用海洋已經提到日程上來了。鈦對於海水有優異的耐蝕性能，大量運用於海水淡化、艦船、海洋熱能開發和海底資源開采等領域。

8、日常生活

鈦在日常生活中的應用非常廣泛，可謂無處不在，例如高爾夫球頭、自行車車架、網球拍、輪椅、眼鏡架等都會應用到鈦。

鈦以其輕質、強度高的特性在體育用品中的應用，從最早的網球拍、羽毛球拍逐步擴展到了高爾夫球頭、球桿以及賽車等。

2008年我國體育休閑占總消費量的13%，其中僅高爾夫球頭和球桿的用鈦量就超過了1000噸。鈦合金做成的自行車車架也頗受歡迎，目前有近50價公司生產鈦自行車，美國早已是最大的鈦自行車生產商和消費國。

鈦輕質的特點也應用到眼鏡架中，而且鈦又不易與皮膚發生過敏，並且鈦表面經陽極處理可有絢麗色彩，因此從20世紀80年代初就開始應用於鏡架中。

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鈦被認為是一種稀有金屬，這是由於在自然界中其存在分散並難於提取。但其相對豐富，在所有元素中居第十位。 鈦的礦石主要有鈦鐵礦及金紅石，廣布於地殼及岩石圈之中。鈦亦同時存在於幾乎所有生物、岩石、水體及土壤中。

從主要礦石中萃取出鈦需要用到克羅爾法 或亨特法。鈦最常見的化合物是二氧化鈦，可用於製造白色顏料。其他化合物還包括四氯化鈦(TiCl4)（作催化劑和用於製造煙幕作空中掩護）及三氯化鈦（TiCl3)（用於催化聚丙烯的生產）。