⑴ 硬質合金是什麼材料
硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。
硬質合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等,用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性,被譽為「工業牙齒」,用於製造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件,廣泛應用於軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鑽井、礦山工具、電子通訊、建築等領域,伴隨下游產業的發展,硬質合金市場需求不斷加大。
⑵ 硬質合金是怎麼製造的,要什麼材料
1.硬質合金製造方法為:首先由高能球磨製得粘結合金;然後按所規定的硬質合金成分重量配比配料,並進行強化球磨,然後將球磨製取的硬質合金混合料進行真空燒結成形
2.其材料主要有:碳化鎢(WC),碳化鈦TC;
硬質合金主要有:
鎢鈷類(
WC+Co)硬質合金(
YG)
鎢鈦鈷類(
WC+TiC+Co)硬質合金(
YT)
鎢鉭鈷類(
WC+TaC+Co)硬質合金(
YA)
鎢鈦鉭鈷類(
WC+TiC+TaC+Co)
)硬質合金
(YW)
3.一種超細硬質合金及其製造方法該合金由主要成分WC硬質相、Co-Al為粘結金屬相和稀土金屬元素相三者組成的復合合金;該合金的組成成分及重量含量如下:Co-Al粘結金屬相:Al13~20%,??Co80~87%;復合合金:Co-AL10~15%,Re1~3%,WC82~89%。其製造方法為:首先由高能球磨製得粘結合金Co-Al;然後按所規定的硬質合金成分重量配比配料,並進行強化球磨,然後將球磨製取的硬質合金混合料進行真空燒結,燒結溫度1360℃,保溫時間20分鍾。最後製得超細硬質合金。?
⑶ 硬質合金的主要成分有哪些
硬質合金的主要成分有哪些
硬質合金的分類、化學成分、性能與應用
(1)常用硬質合金的分類與牌號
(2)常用硬質合金的牌號、成分、性能與應用
(3)鋼結硬質合金
本節其它知識點:
硬質合金的性能特點
(1)常用硬質合金的分類與牌號
①鎢鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢(WC)和粘結劑鈷(Co)。
其牌號是由「YG」(「硬、鈷」兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分數組成。
例如,YG8,表示平均WCo=8%,其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。
②鎢鈦鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。
其牌號由「YT」(「硬、鈦」兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。
例如,YT15,表示平均WTi=15%,其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。
③鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。
其牌號由「YW」(「硬」、「萬」兩字漢語拼音字首)加順序號組成,如
YW1。
(2)常用硬質合金的牌號、成分、性能與應用(見下表)
類別
牌號
化學成分W/%
性能
適用范圍
WC
TiC
TaC
Co
鎢鈷類合金
YG3X
96.5
-
<0.5
3
適於鑄鐵、有色金屬及其合金的精鏜、精車等,亦可用於合金鋼、淬火鋼及鎢、鉬材料的精加工
碳化鎢含量較高,粘結劑含量較低時,其硬度較高,抗彎強度則較低;
因而,YG3則適於精加工;反之YG15能承受較大的沖擊載荷,適用於粗加工。
YG6
94.0
-
-
6
適於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料連續切削時的粗車,間斷切削時的半精車、精車
YG8C
92.0
-
-
8
適於沖擊回轉鑿岩機鑿堅硬岩石,含堅硬夾石的切煤機齒、油井鑽頭、鑽進堅硬岩石的沖擊式鑽頭、沖壓模具、刨刀和插刀等
YG15
85
-
-
15
適於沖擊回轉鑿岩機鑿堅硬、極堅硬岩石,在較大應力下工作的穿孔及沖壓工具
鎢鈦鈷類合金
YT5
85
5
-
10
適於碳鋼、合金鋼、鍛件、沖壓件、鑄件的表皮加工,不平整斷面、間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨。粗銑、鑽孔等
加人碳化鈦,提高了硬度和耐熱性。
含碳化鈦越多,鈷越少,則合金的硬度、耐磨性和耐熱性越好,而抗彎強度就越差。因此YT30用於精加工,而YT15適用於粗加工。
YT15
79
15
-
6
適於碳鋼。合金鋼連續切削時半精車、精車,間斷切削時小斷面精車,連續面半精銑、精銑、孔精擴、粗擴等
YT30
66
30
-
4
適於碳鋼、合金鋼精加工,如小斷面精車、精鏜、精擴等
通用合金
YW1
84~85
6
3~4
6
適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材的精加工,及一般鋼材、普通鑄鐵、有色金屬的精加工
加人碳化鉭,顯著提高了合金的硬度、耐磨性、耐熱性及抗氧化的能力。可鑄鐵、耐熱鋼、高錳鋼、高級合金鋼等難加工的材料和有色金屬。
YW2
82~83
6
3~4
8
適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼、高級合金鋼等難加工鋼材的半精加工,及一般鋼材、普通鑄鐵、有色金屬的半精加工
(3)鋼結硬質合金
性能介於高速鋼和硬質合金之間。
它是以一種或幾種碳化物(如
TiC和WC)
為硬化相,以碳鋼或合金鋼(如高速鋼、鉻鉬鋼等)粉末為粘結劑,經配料、混料、壓制和燒結而成的粉末冶金材料。
經退火後,可進行切削加工;經淬火回火後,有相當於硬質合金的高硬度和高耐磨性;也可鍛造和焊接,並有耐熱、耐蝕、抗氧化等特性。
適於製造各種形狀復雜的刀具,如麻花鑽頭、銑刀等,也可製造較高溫度下工作的模具和耐磨零件。
⑷ 硬質合金指哪些材料
i硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分,加入作為粘接劑的金屬粉末(鈷、鎳等),經粉末冶金法而製得的合金。它主要用於製造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具,以及製作冷作模具、量具和不受沖擊、振動的高耐磨零件。硬質合金的特點
⑴硬度、耐磨性和紅硬性高
硬質合金常溫下硬度可達86~93HRA,相當於69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度,並有優良的耐磨性。與高速工具鋼相比,切削速度可高4~7倍,壽命長5~80倍,可切削硬度高達50HRC的硬質材料。"⑵強度、彈性模量高
硬質合金的抗壓強度高達6000MPa,彈性模量為(4~7)×105MPa,都高於高速鋼。但其抗彎強度較低,一般為1000~3000MPa。
⑶耐蝕性、抗氧化性好
一般能很好地抗大氣、酸、鹼等腐蝕,不易氧化。
⑷線膨脹系數小
工作時,形狀尺寸穩定。
⑸成形製品不再加工、重磨
由於硬質合金硬度高並有脆性,所以粉末冶金成形燒結後不再進行切削加工或重磨,特需再加工時,只能採用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。通常由硬質合金製成的一定規格的製品,採用釺焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。
常用硬質合金
常用硬質合金按成分和性能特點分為三類:鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭(鈮)類。生產中應用最廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質合金。
⑴鎢鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢(WC)和鈷,牌號用代號YG(「硬」、「鈷」兩字漢語拼音字首),後加鈷含量的百分數值表示。如YG6表示鈷含量為6%的鎢鈷類硬質合金,碳化鎢含量wWC=1-wCo=94%。
⑵鎢鈦鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)及鈷,牌號用代號YT(「硬」、「鈦」兩字漢語拼音字首),後加碳化鈦含量的百分數值表示。如YT15表示碳化鈦含量wTiC=15%的鎢鈦鈷類硬質合金。
⑶鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金
這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金,主要成分是碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)或碳化鈮(NbC)和鈷組成。牌號用代號YW(「硬」、「萬」兩字漢語拼音字首)後加序數表示。
硬質合金的應用
⑴刀具材料
硬質合金用做刀具材料的數量最大,可製作車刀、銑刀、刨刀、鑽頭等。其中鎢鈷類硬質合金適於黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工,如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等;鎢鈦鈷類硬質合金適於鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金中,鈷含量較多的適於粗加工,鈷含量少的適於精加工。通用類硬質合金對於不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質合金長得多。
⑵模具材料
硬質合金主要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。⑶量具和耐磨零件
硬質合金用於量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨床導板和導桿、車床頂尖等耐磨件。
⑸ 硬質合金分哪幾類在生產中應如何選用
常用的硬質合金分三類:鎢鈷類硬質合金(YG)、鎢鈷鈦類硬質合金(YT)和通用硬質合金(YW)。
硬質合金因硬度高、熱硬性好,生產中適合製造刀具。
鎢鈷類硬質合金(YG):適用於加工脆性材料,如:鑄鐵;
鎢鈷鈦類硬質合金(YT):適用於加工塑性材料,如:鋼;
通用硬質合金(YW):常用來加工不銹鋼、耐熱鋼、高錳鋼等難加工的材料。
⑹ 硬質合金的原材料是什麼
硬質合金的原材料是金屬粉末 通過設備加工製成的 可以做成各種各樣的
不過你要了解原材料幹嘛 如果有需要 直接訂購就行了
原材料 比如說
鎢粉是加工粉末冶金鎢製品和鎢合金的主要原料。純鎢粉可製成絲、棒、管、板等加工材和一定形狀製品。鎢粉與其他金屬粉末混合,可以製成各種鎢合金,如鎢鉬合金、鎢錸合金、鎢銅合金和高密度鎢合金等。鎢粉的另一個重要應用是製成碳化鎢粉,進而制備硬質合金工具,如車刀、銑刀、鑽頭和模具等。鎢粉是加工粉末冶金鎢製品和鎢合金的主要原料。純鎢粉可製成絲、棒、管、板等加工材和一定形狀製品。鎢粉與其他金屬粉末混合,可以製成各種鎢合金,如鎢鉬合金、鎢錸合金、鎢銅合金和高密度鎢合金等。鎢粉的另一個重要應用是製成碳化鎢粉,進而制備硬質合金工具,如車刀、銑刀、鑽頭和模具等。
⑺ 常用硬質合金有哪幾類
iso把切削用硬質合金分3類:p類,k類和m類。
p類(相當於我國yt類)硬質合內金由wc、tic、和容co組成,也稱鎢鈦鈷類硬質合金。這類合金主要用於加工鋼料。常用牌號有yt5(tic的質量分數為5%)、yt15(tic的質量分數為15%)等,隨著tic質量分數的提高,鈷質量分數相應減少,硬度及耐磨性增高,抗彎強度下降。此類硬質合金不宜加工不銹鋼和鈦合金。
k類(相當於我國yg類即)硬質合金由wc和co組成,也稱鎢鈷類硬質合金。這類合金主要用來加工鑄鐵、有色金屬及其合金。常用牌號有tg6(鈷的質量分數6%)、yg8(鈷的質量分數8%)等,隨著鈷質量分數增多,硬度和耐磨性下降、抗彎強度和韌性增高。
m類(相當於我國yw類即)硬質合金是在wc、tic、co的基礎上再加入tac(或nbc)而成。加入tac(或nbc)後,改善了硬質合金的綜合性能。這類硬質合金既可以加工鑄鐵和有色金屬,又可以加工鋼料,還可以加工高溫合金和不銹鋼等難加工材料,有通用硬質合金之稱。常用牌號有yw1和yw2等。
⑻ 硬質合金的種類,代號,應用范圍是什麼
分類
1、鎢鈷類硬質合金
牌號由YG和平均含鈷量的百分數組成。鎢鈷硬質合金,可用來切削鑄鐵、有色金屬和非金屬材料,亦可用做拉伸模、冷沖模、噴嘴、軋輥、頂錘、量具、刃具等耐磨工具和礦山工具。
2、鎢鈦鈷類硬質合金
牌號由YT和碳化鈦平均含量組成。鎢鈦鈷硬質合金具有較高的抗月牙窪磨損能力,適合作長切削材料的刀具。
3、鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金
牌號由YW加順序號組成。
硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性,用於製造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件,廣泛應用於軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鑽井、礦山工具、電子通訊、建築等領域。
(8)硬質合金主要有哪些材料擴展閱讀
鎢鈷硬質合金品種繁多,按其成分可分為低鈷、中鈷和高鈷合金3類;按其WC晶粒大小可分為微晶粒、細晶粒、中等晶粒和粗晶粒合金4類,按其用途可分為鎢切削工具、礦山工具和耐磨工具3類。
鎢鈷硬質合金的性能與合金成分、組織結構和製造工藝有關。其中最主要的因素是:粘結金屬的組成和含量;WC的粒度大小和分布;碳含量;添加劑的組成和含量,以及影響合金相組成、WC晶粒大小和緻密化的各種工藝因素。
與鎢鈷硬質合金比較,相同鈷含量的鎢鈦鈷硬質合金的抗彎強度較低,並隨著TiC含量的增加而降低。
⑼ 常用的硬質合金有哪幾類
常用的硬質合金有哪幾類
硬質合金鋼是把難熔金屬(鎢、鉭、鈦、鉬等)的碳化物的硬質顆粒,跟一種或幾種鐵族元素(鈷、鎳或鐵)的粉末混合後壓製成型,再經燒結製成。
硬質合金的種類和性能特點:
(1)常用硬質合金的分類與牌號
①鎢鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢(WC)和粘結劑鈷(Co)。
其牌號是由「YG」(「硬、鈷」兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分數組成。
例如,YG8,表示平均WCo=8%,其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。
②鎢鈦鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。
其牌號由「YT」(「硬、鈦」兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。例如,YT15,表示平均WTi=15%,其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。
③鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。
其牌號由「YW」(「硬」、「萬」兩字漢語拼音字首)加順序號組成,如
YW1。
(2)常用硬質合金的牌號、成分、性能與應用(見下表)
類別
牌號
化學成分W/%
性能
適用范圍
鎢鈷類合金
YG3X
96.5
-
<0.5
3
適於鑄鐵、有色金屬及其合金的精鏜、精車等,亦可用於合金鋼、淬火鋼及鎢、鉬材料的精加工;
碳化鎢含量較高,粘結劑含量較低時,其硬度較高,抗彎強度則較低;
因而,YG3則適於精加工;反之YG15能承受較大的沖擊載荷,適用於粗加工。
適於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料連續切削時的粗車,間斷切削時的半精車、精車
適於沖擊回轉鑿岩機鑿堅硬岩石,含堅硬夾石的切煤機齒、油井鑽頭、鑽進堅硬岩石的沖擊式鑽頭、沖壓模具、刨刀和插刀等
適於沖擊回轉鑿岩機鑿堅硬、極堅硬岩石,在較大應力下工作的穿孔及沖壓工具
鎢鈦鈷類合金
YT5
85
5
-
10
適於碳鋼、合金鋼、鍛件、沖壓件、鑄件的表皮加工,不平整斷面、間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨。粗銑、鑽孔等
加人碳化鈦,提高了硬度和耐熱性。
含碳化鈦越多,鈷越少,則合金的硬度、耐磨性和耐熱性越好,而抗彎強度就越差。因此YT30用於精加工,而YT15適用於粗加工。
YT15
79
15
-
6
適於碳鋼。合金鋼連續切削時半精車、精車,間斷切削時小斷面精車,連續面半精銑、精銑、孔精擴、粗擴等
YT30
66
30
-
4
適於碳鋼、合金鋼精加工,如小斷面精車、精鏜、精擴等
通用合金
YW1
84~85
6
3~4
6
適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材的精加工,及一般鋼材、普通鑄鐵、有色金屬的精加工
加人碳化鉭,顯著提高了合金的硬度、耐磨性、耐熱性及抗氧化的能力。可鑄鐵、耐熱鋼、高錳鋼、高級合金鋼等難加工的材料和有色金屬。
YW2
82~83
6
3~4
8
適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼、高級合金鋼等難加工鋼材的半精加工,及一般鋼材、普通鑄鐵、有色金屬的半精加工