鋁合金鑽機主要結構模塊有哪些

1. 動力頭鑽機的主要組成

動力頭鑽機在國內外有多種型號，鑽進能力也各不相同，但鑽機均以模塊化設計。其組成基本一致，圖4-1為鑽機的全貌圖，主要組成 有以下幾個部分。

1.動力單元

動力單元包括動力機，三聯變數斜盤式柱塞泵（或兩聯泵），主泵用於主卷揚機、取心卷揚機、回 轉及動力頭快速升降。副泵用於驅動泥漿泵和履帶 行走液壓馬達。輔泵用於給進、起塔等其他輔助運 作。動力單元的動力源多採用柴油機，柴油機為 適用於高原地區的工程機械用渦輪增壓、水冷卻 柴油機。

2.卷揚機

鑽機均配備主卷揚機和取心卷揚機，兩個卷揚 機固定在一個機座上。機座前端有鑽塔轉動軸的支 承座，後端是起塔液壓缸支座。主卷揚機用於提升 或下降鑽具，取心卷揚機用於提取岩心管。

圖4-1 履帶自行底盤動力頭鑽機

3.動力頭

動力頭是鑽機的重要部件之一，由液壓馬達、變速器、減速器和液壓卡盤等件組成。動力頭也稱移動式回轉器，它由液壓馬達（雙點變數或定量）的動力傳給變速器再經減速 器傳給主軸。液壓卡盤的功用是：夾緊機上鑽桿，向鑽桿傳遞扭矩和軸向力，實現鑽具的 回轉運動和給進、提升等動作。

4.給進機構及桅桿

岩心鑽機的給進機構均為液壓缸給進機構。給進機構常用單液壓缸或液壓缸-鏈條倍速給進機構。桅桿分為兩節，下段固定給進液壓缸、雙層滑架液壓缸和孔口夾持器，上段 固定天車和鑽斜孔時鑽桿扶正機構，上、下兩段桅桿用螺栓固定。

5.操作台

鑽機操作檯面板上有各種監控儀表，檯面上安有各種液壓閥的控制手柄，液壓閥安裝在機架上。

6.泥漿泵

泥漿泵提供高壓沖洗液，用來冷卻鑽頭、向地表攜帶岩屑、護壁等。

7.鑽機底盤

鑽機裝載有多種形式，為適應裝載、搬遷和在施工現場移孔位的需要，多採用車裝化。車裝化即將鑽機各部件均裝在汽車上、履帶自行底盤或拖車上使用，此外還有滑橇式底盤。

2. 立軸鑽機總體結構

立軸鑽機總體結構一般由回轉器、分動箱、卷揚機、變速箱、液壓系統、動力和機座等七部分組成。深孔鑽機均作了改進和提高，以適應深孔鑽進的需要。

（一）回轉器

回轉器的主要作用是將回轉扭矩通過立軸傳遞到鑽具上。上部是液壓卡盤，下部為 下卡盤，夾持鑽桿和傳遞扭矩。中部是兩只給進油缸，實現加壓或減壓鑽進，或者使鑽具 提升或下降。回轉器的兩只給進油缸有較大的給進加壓和起拔提升能力，以及較長的給進 長度，除用於正常給進工作外，也允許作為強力起拔鑽具使用。鑽機立軸最大起重力已 由XY-5型的135kN加大到XY-6（XY-6B）型的200kN和HXY-8（HXY-8B）型的300kN，甚至 HXY-9（HXY-9B）型加大到640kN。立軸最大加壓力也由XY-5型的90kN加大到XY-6（XY- 6B）型的150kN和HXY-8（HXY-8B）型的141kN，HXY-9（HXY-9B）型則加大到340kN。立 軸行程由XY-5型的500mm加大到XY-6（XY-6B）型的600mm（720mm）、HXY-8（HXY-8B） 型的1000mm（840mm）和HXY-9（HXY-9B）型的1200mm（950mm）。另外，立軸通孔直徑 也由XY-5型的93mm增大到96mm和118mm。

（二）分動箱

分動箱的主要作用是將變速器傳來的速度和扭矩再次進行更合理的分配，使變速器的 5個擋位的速度變為10個速度擋位——8個正轉和兩個反轉。HXY-9（HXY-9B）型則變為10 個正轉和2個反轉的12速度擋位。變速范圍更寬，變化幅度更小，以便在鑽進時選擇速度 更合理，能更好地滿足深孔鑽探工藝要求。

（三）卷揚機

卷揚機的主要作用是提升、下降鑽具及起拔套管等，通過操作手柄控制左右抱閘，實 現鑽具的提升、下降和制動鑽具等三種不同的工藝要求。必要時，可使用棘輪停止器。

深孔鑽機卷揚機的提升能力進一步加大，單繩最大起重力由XY-5型的40kN增大到 XY-6（XY-6B）型的85kN、HXY-8（HXY-8B）型的125kN和HXY-9（HXY-9B）型的150kN。此外，深孔鑽機卷揚機後部還裝有水剎車裝置。在深孔鑽進時，水剎車產生的制動力矩有 效控制卷揚機的轉動速度，從而調節鑽具下降的速度，使下鑽平穩安全，防止事故的發 生，同時還能延長剎車帶的壽命。HXY-8（HXY-8B）型以上深孔（特深孔）鑽機，卷揚機 還採取橫向擺放的方式，使捲筒排繩均勻，這樣在深孔鑽進提升力增大的情況下，可減少 鋼絲繩的磨損，延長使用壽命。

（四）變速箱

變速箱主要是將動力軸的轉速變為多個轉速並可改變轉動方向。深孔鑽機多採用車用變速箱，比如HXY-6、HXY-8均採用二汽集團系列的車用變速箱，其特點是扭矩大，擋位 多，換擋輕巧、容易，噪音低，配件易購，維修方便。

（五）液壓系統

採用雙聯泵組合供油，可分開單獨使用或合並使用。正常工作時用一個泵，快速工作時二泵合一，節能降耗。系統還裝有手搖油泵，當動力不能工作時仍可用手搖油泵將孔內 鑽具提離孔底。

（六）動力

動力配置通常分為電動機和柴油機配置，可根據實際情況選擇。鑽進深度越深，動力 配置越大。XY-5型的電動機功率為55kW，柴油機為80HP（59kW），而HXY-8型電動機功 率為90kW，柴油機功率為1 34kW，HXY-9（HXY-9B）型電動機功率和柴油機功率分別為 160kW和170kW。

（七）機座

機座一般由底座、機架、機架固定裝置和移動裝置組成，承受鑽機重量和外載。鑽機 各部件及液壓系統固定在機架上，並通過底座將鑽機固定在基台木上。機架通過固定裝置 限制固定在底座上，只能在底座上前後移動，以便使鑽機讓開孔口。

3. 鑽機的分類有幾種

鑽井設備復通常有以下7種：

常規陸地制鑽機、沙漠鑽機、 車裝鑽機、 連續管作業機、 斜井鑽機、海上鑽井平台、鑽井船。

鑽機，是一套復雜的機器，它由機器、機組和機構組成。鑽機是在勘探或礦產資源（含固體礦、液體礦、氣體礦等）開發中，帶動鑽具向地下鑽進，獲取實物地質資料的機械設備。又稱鑽探機。

現代化的鑽機還必須有一套輔助設備，如供電、供氣、供水、供油等設備，器材儲存、防噴防火設施、鑽井液的配製、儲存、處理設施等及各種儀器和自動記錄儀表。

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日常保養：

1、對鑽機主要結構狀況、結構連接件螺栓、結構件連接銷軸、各結構 件焊縫、吊籃結構及安全防護狀況進行檢查，特別是進場使用之前，應請有資質 的單位對其安全性能進行檢測，合格後方可使用；

2、定期對各種動力頭、工作油缸、鑽頭鑽桿狀況進行檢查；

3、定期對卷揚機的捲筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側邊緣高度、捲筒壁狀況、 鋼絲繩尾部在捲筒上的周數進行檢查，特別是對制動口的狀況應作重點項目隨時 進行檢查等。

4. 鑽機絞車結構及原理

鑽井絞車的功用和結構組成 鑽井絞車不僅是起升系統設備，而且也是整個鑽機的核心部件，是鑽機的三大工作機之一。
鑽井絞車不僅是起升系統設備，而且也是整個鑽機的核心部件，是鑽機的三大工作機之一。
1．功用
1）起下鑽具、下套管；
2）鑽進過程中控制鑽壓、送進鑽具；
3）藉助貓頭，上、卸鑽具絲扣，起吊重物及進行其他輔助工作；
4）充當轉盤的變速機構或中間傳動機構；
5）整體起放井架。
2．結構組成
1）滾筒、滾筒軸總成，這是絞車的核心部件；
2）制動機構，包括機械剎車和水剎車（電磁剎車）；
3）貓頭和貓頭軸總成，用以緊卸絲扣、起吊重物；重型鑽機絞車上還包括撈砂滾筒，用以提取岩心筒；
4）傳動系統，引入並分配動力和傳遞運動，對於內變速絞車除傳動軸及滾筒軸、貓頭軸外，還包括鏈條、齒輪、軸系零件及轉盤中間傳動軸等；
5）控制系統，包括牙嵌、齒式、氣動離合器、司鑽控制台，控制閥件等，屬於鑽機控制系統的組成部分；
6）潤滑系統，包括黃油潤滑、滴油潤滑和密封傳動、飛濺或強制潤滑；
7）支撐系統，有焊接的框架式支架或密閉箱殼式座架。

5. 哪些系統和設備組成了鑽機，它們都有什麼作用

1. 起升系統
起升系統主要是由絞車、井架、天車、游動滑車、大鉤及鋼絲繩等組成。其中天車、游動滑車、鋼絲繩組成的系統稱為游動系統。起升系統的主要作用是起下鑽具、控制鑽壓、下套管以及處理井下復雜情況和輔助起升重物。
2.旋轉系統
旋轉系統是由轉盤、水龍頭（動力水龍頭）、井內鑽具（井下動力鑽具）等組成。其主要作用是帶動井內鑽具、鑽頭等旋轉，連接起升系統和鑽井液循環系統。
3.鑽井液循環系統
鑽井液循環系統是由鑽井泵、地面管匯、立管、水龍帶、鑽井液配製凈化處理設備、井下鑽具及鑽頭噴嘴等組成。其主要作用是沖洗凈化井底、攜帶岩屑、傳遞動力。
4.傳動系統
傳動系統是由動力機與工作機之間的各種傳動設備（聯動機組）和部件組成。其主要作用是將動力傳遞並合理分配給工作機組。
5.控制系統
控制系統由各種控制設備組成。通常是機械、電、氣、液聯合控制。機械控制設備有手柄、踏板、操縱桿等；電動控制設備有基本元件、變阻器、繼電器、微型控制等；氣動（液動）控制設備有氣（液）元件、工作缸等。旋轉 傳動 控制

6. 鑽機適用於鑽井的專用設備,主要包括哪些功能

鑽機是由多種機器設備組成，具有多種功能的成套性聯合工作機組。它主要包括旋轉鑽進系統、鑽井液循環系統、鑽具起升系統、動力機組、傳動和控制系統、底座和其他輔助設備等。鑽井工藝對石鑽機的基本要求是： 1. 起下鑽具能力：為了起下鑽具及處理井下事故等，鑽機要有一定的起重能力和起升速度。這由鑽機的起升系統承擔。 2. 旋轉鑽進能力：為了帶動鑽具、鑽頭旋轉鑽進等，鑽機要有一定的轉矩和轉速。這由鑽機的旋轉系統承擔。 3. 循環洗井能力：為了保證正常鑽進、沖洗井底及攜帶岩屑等，循環鑽井液要有一定的壓力和排量。這由鑽機的循環系統承擔。

7. 鑽孔機主要結構是什麼

如果是齒輪式的，主要就是電機、油壓箱、皮帶輪、機械齒輪