⑴ 壓鑄鋁合金含量超標什麼原因
是什麼含量超標要講清楚啊？一般來講材料廠賣料也分級的，你要做的產品對材料成分要求較高就要和材料廠特別說明，也就是說正常出廠的材料有些本身要求不是太高，國標就好，和出口的是兩種要求。還有就是材料買來是合格的，做出產品不合格，這裡面就存在生產和熔煉中用的一些熔練劑如，除渣劑，除氣塊，精煉劑。還有生產中的離型劑，顆料油等等，要檢查一個是比例是否合適，是否過多，還有就是材料本身是不是就是質量不過關。還有你的壓鑄如果是燒煤或焦碳也會有影響。也就這三個方面。
⑵ 導致鋁型材產品性能不合格的原因有哪些
1 、擠壓溫度過低QY鋁型材達不到淬火溫度；
2、人工時效制度不合適；
3、儀表失控、爐溫過高或過低；
4、錠坯組織不均勻，冷卻風量不足等原因引起
⑶ 鋁合金7039為什麼強度不合格
淬火轉移時間太長； 淬火後停放時間太長； 冷卻強度不夠； 非運動淬火狀態。形成蒸汽膜； 某種神秘力量！ 以上原因都可能導致強度不夠，謝謝！
⑷ 工業鋁型材抗拉強度不夠有哪些原因
1、 合金成分不合格
6063牌號的鋁型材成分是鋁、鎂、硅，6063鋁合金型材中Mg2Si含量要控制在0． 75%～0．80%范圍內 ，盡量減少多餘的鎂或硅的存在。同時，雜質元素也會影響工業鋁型材的強度，比如鐵元素，含量超標會嚴重影響鋁型材的力學性能和耐腐蝕性。所以在熔鑄時要對鐵元素進行嚴格的控制，含量小於0.25% 是比較理想的。
2、 鋁鑄棒疏鬆、夾渣等缺陷
原材料的缺陷也會導致工業鋁型材抗拉強度不夠，鑄棒晶粒粗大、疏鬆導致擠壓出的鋁型材也晶粒粗大，變脆。
3、 擠壓比過小
擠壓比就是擠壓筒的截面積與型材的截面積之比，擠壓比應控制在20~50之間。擠壓比過小會導致金屬變形量不足，從而影響影響工業鋁型材的強度。擠壓比過大也不行，會對模具造成損壞。
4、 淬火強度不夠
6063- T5型材一般採用風冷淬火，從出料開始就要用強風對鋁型材進行迅速降溫，直到溫度降到60攝氏度一下再進行調直、鋸切。如果溫度下降速度慢了就會導致淬火不足，影響工業鋁型材的強度。
5、 時效溫度不足或者保溫時間控制不到位擠壓淬火後的鋁型材需要轉時效爐人工時效，時效爐要始終保持200多攝氏度的高溫，工業鋁型材在時效爐中保溫的時間不足或者時間過長都會使工業鋁型材的達不到應有的抗拉強度。
所以要做出高質量的工業鋁型材，每個環節都要嚴格把控，一個環節掉鏈子都會導致工業鋁型材不合格而報廢。
⑸ l鋁合金精煉後取得測氫樣怎麼不合格，靜置一個多小時後才合格，是啥原因
摘要 因為精煉劑在吹入鋁液後需要一定的反應時間，將其中一些已熔的氣體或氧化夾雜還原出來，如果沒有充分的還原時間就無法將氣體或雜質排的比較凈。
⑹ 家裡是做鋁合金生意的，最近幾年工商局每年總要來抽查一次，說是產品不合格不達標，每次都要罰一兩萬，小
如果不合格，根據目前的法律法規，罰款需要你去承擔，不過你可以向廠家索償，要求廠家承擔罰款。
對於罰款金額，是根據你進貨的這一個批次的服裝的總額進行處罰的，不是這兩件樣品的金額那麼簡單。
《產品質量法》 第四十九條生產、銷售不符合保障人體健康和人身、財產安全的國家標准、行業標準的產品的，責令停止生產、銷售，沒收違法生產、銷售的產品，並處違法生產、銷售產品（包括已售出和未售出的產品，下同）貨值金額等值以上三倍以下的罰款；有違法所得的，並處沒收違法所得；情節嚴重的，吊銷營業執照；構成犯罪的，依法追究刑事責任。
⑺ 請問我有一批鋁合金零件業內陽極氧化，色差很大，80%合格，20%不合格，是怎麼回事
出現色差大部分都與材料有關系，說明所使用的材料牌號不一致或者不是一個廠家或一批的材料，也就是說所使用的材料的成分有所不同所以導致氧化出現色差，我們的零件也出現過這種問題。
⑻ 鋁合金百格測試不合格什麼原因造成的
1.不管什麼工藝的塗層，電鍍，浸度，噴鍍，真空滲透，附著力總是要考核的，否則就不必用塗層了。 一般還會有塗層厚度指標的要求。 2.沒有標明檢測方法，脫落總是塗層考核的致命缺陷，應該批退回重做。執行一票否決制。 3.再生產時，可補充驗收辦...
⑼ 鋁材硬度不達標的原因是什麼
第一，鋁的雜質可能太多；第二，鋁材中能增加強硬度的另一種金屬－－鎂的含量太少。這兩種情況都可影響鋁材的硬度。
⑽ 鋁合金鹽霧試驗為什麼不合格
鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由於含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部金屬發生電化學反應引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠並取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態表面變成活潑表面。造成對產品極壞的不良反應。 這種試驗多用於檢驗海邊城市的鋁合金門窗料，不合格的原因有很多：有的噴塗料沒有進行鉻化處理、也有粉末漏底呀、還有氧化膜不夠厚呀，還有。。。。