鋼化爐最後一塊玻璃彎曲

A. 為什麼鋼化爐同一爐的玻璃，最後一塊總是向下彎，風珊沒問題。求大神

把前爐門部分上部溫度加高

B. 鋼化平玻璃向上彎怎麼解決

玻璃在加熱時上下表面存在溫差造成的玻璃變形。

①鋼化玻璃板面向上彎曲。

原因：這種現象是由於玻璃在加熱爐內被加熱後，出現玻璃上表面的溫度高於下表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態的玻璃進入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當玻璃上下表面的冷卻溫度和風壓等條件相同時，由於玻璃上表面溫度高，冷卻後上表面的收縮量大於下表面，會出現玻璃板面向上彎曲變形的現象(如圖1所示)。

方案：出現這種情況，可以將加熱爐底部的溫度提高，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。

②鋼化玻璃板面向下彎曲。

原因：這種現象是由於玻璃在加熱爐內被加熱後，出現玻璃下表面的溫度高於上表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態的玻璃進入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當玻璃上下表面的冷卻溫度和風壓等條件相同時，由於玻璃下表面溫度高，冷卻後下表面的收縮量大於上表面，會出現玻璃板面向下彎曲變形的現象(如圖2所示)。

方案：出現這種情況，可以將加熱爐底部的溫度降低，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。

平鋼化玻璃平整度不好的原因二：

玻璃在加熱時中間和邊部存在溫差造成的玻璃變形。

原因：玻璃在加熱爐內經過加熱後，如果其中間部位的溫度高於邊部的溫度，那麼在冷卻過程中，玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量，將大於溫度較低的邊部的收縮量。當玻璃被冷卻到室溫狀態時，玻璃的邊部尺寸就會大於中間部位的尺寸，在玻璃的邊部形成較大的壓應力，從而出現玻璃板面向下彎曲變形的現象(如圖2所示)。

同樣，玻璃在加熱爐內經過加熱後，如果其邊部的溫度高於中間部位的溫度，那麼在冷卻過程中，玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量將大於溫度較低的邊部的收縮量，當玻璃被冷卻到室溫狀態時，玻璃中間部位的尺寸就會大於邊部的尺寸，在玻璃的邊部形成較大的張應力，從而出現玻璃板面向上彎曲變形的現象(如圖1所示)。

方案：出現以上這兩這種情況，可以通過調節鋼化爐局部的加熱溫度參數或改變裝片的排布方式來解決。

平鋼化玻璃平整度不好的原因三：

隨機的溫度分布不均勻造成的玻璃變形。

原因：隨機溫度分布不均勻主要是由於設備狀態不良造成的。鋼化爐的加熱絲有局部的損壞、溫度感測器的位置發生改變或失真、玻璃在輥道上的碼放不合理等均會使玻璃受熱不均勻。這種隨機的溫度分布不均勻將導致玻璃加熱後在板面方向上溫度分布不均勻，玻璃在冷卻時不同的區域發生不規則且無規律的收縮，直接導致玻璃板面的局部平整度差。

方案：出現這種情況，企業可以通過制定合理的設備檢修、裝片制度來解決。

C. 鋼化玻璃出現波浪狀彎曲的原因是什麼該如何處理

鋼化玻璃弓形彎曲和波浪線型彎曲以目前的設備條件和工藝水平是不可以避免的，所以在國標里才會有允許弓形變形千分之三波形變形千分之二的規定。
鋼化玻璃的波浪線變形在國標中的術語是：波形變形。
波形變形的原因是玻璃在鋼化爐加熱段加熱時，玻璃在陶瓷輥道上滑動往復運行，陶瓷輥道的溫度要高於爐內空氣溫度，而玻璃的下表面是直接接觸輥道的，該接觸面會造成玻璃吸熱的速率高於非接觸面，玻璃與輥道接觸面積的多寡造成相對照片玻璃的受熱不均勻。
鋼化玻璃的弓形變形和波形變形雖然不能完畢避免，但是通過鋼化爐的操作師傅不斷對自己操作的設備摸索熟悉（其實每一台鋼化爐都有各自的優缺點，不是所有的參數都通用），通過對溫度設定，加熱時間，對流壓力，對流時間的控制在成品率和外觀質量中找到最好的平衡點。
波形變形是視覺最直觀的外觀質量的判定，通過降低鋼化加熱溫度，減少加熱時間，加大爐內對流能夠有顯著的改善，但是同時也會降低鋼化成品率。

D. 玻璃鋼化爐運行過程中發現做出來的玻璃向上彎曲變形，這該怎麼辦

玻璃在鋼化爐內運行通過鋼化爐爐門觀測到玻璃上凹（船型）變形在輥道上往復，怎麼解決？首先要找到變形的原因：

玻璃幅寬大的玻璃，鍍膜玻璃，LOW-E玻璃鋼化時在鋼化時最容易凹型運行，究其原因如下：

1. 幅寬大的透明玻璃四周吸熱快，中間吸熱慢造成四周上翹，這時應該加大爐內對流和延長對流時間，如果是輻射爐的話就只有適當增加鋼化爐上部溫度或者開啟區域溫度調節。

2. 鍍膜玻璃LOW-E玻璃在鋼化爐內凹型運行也是上下部加熱速率不一致造成的，通過調節爐內對流有一定的解決效果。

   玻璃在爐內短時間的凹型運行對玻璃的鋼化品質沒有什麼影響，但是如果較長時間這樣運行會造成玻璃和輥道的接觸面形成霧狀白道，解決的辦法只有改善鋼化爐內的加熱狀態，讓玻璃盡量加熱均勻。

E. 如何解決在鋼化爐操作過程中彎鋼化玻璃出現的品質問題

1.當彎鋼化風柵的弧度參數設置有偏差或玻璃在運動時出現跑偏現象，就會造成彎鋼化玻璃弧形不吻合及彎鋼化玻璃的對角不在同一平面上的情況；此時我們應該調整彎鋼化風柵的弧度，校正彎風柵中的玻璃定位擋板的位置；
2.當彎鋼化玻璃的弧邊有裂紋時；我們應該降低彎風柵的鋼化風壓，適當縮短其吹風延遲時間並降低彎風柵的起弧速度；
3.在生產過程中，所加工彎玻璃的弧度出現變化時；我們應該重新調整弧度參數，適當延長加熱時間或提高鋼化爐的爐膛溫度，並檢查爐絲和熱電偶工作是否正常。
蘭迪鋼化爐為您解答。

F. 鋼化玻璃彎曲，怎麼解決！專業的進！

鋼化玻璃的變形主要來自麗方面；首先是輥道的精度問題，其次就是應力不均勻問題。
第一點，輥道存在問題引起的鋼化玻璃平整度不良

第二點，由於加熱溫度不均引起的熱變形

第三點，冷卻不均引起的熱變形
根據你說的情況是你的風柵出現問題了，需要做個整體的調整，還有你的風嘴有堵塞，需要清理捅開。有條件的話把設備做一次整體的找平（做水平）工作。另外檢查一下爐絲是不是更換了不同功率的新爐絲，造成加熱不均勻。希望對你有所幫助。

G. 如何處理鋼化玻璃的彎曲

由於加熱溫度不均引起的熱變形，玻璃在加熱時上下表面存在溫差，當玻璃被傳遞到加熱輥道上時，玻璃的下表面與輥道接觸，加熱輥道直接以傳導的方式與玻璃進行熱交換，玻璃的上表面則是通過熱輻射的方式加熱玻璃的上表面，下表面的傳熱速度高於上表面的傳熱速度，當不採取熱平衡輔助加熱時，玻璃的上表面溫度低於下表面的溫度，而在開始加熱時玻璃是典型的彈性體，玻璃的熱膨脹系數又比較高(玻璃的線膨脹系數為9×10／。C)，由於下表面溫度高於上表面溫度，下表面的膨脹速度高於上表面，使玻璃向上彎曲即玻璃周邊翹離輥道，形成玻璃中間被加熱且只有中間被輥道支撐，當玻璃被繼續加熱時與輥道接觸的位置首先達到軟化溫度並承受玻璃的全部重量，玻璃的中間部位會發生「流動」變形，中問部位變薄導致出現輥道印痕甚至是光學變形，另一方面當玻璃全部被加熱到軟化溫度後玻璃展平，但溫差並未消失，這種帶有溫差的玻璃被均勻冷卻到室溫時玻璃熱面的收縮大於冷麵的收縮而形成向熱面的彎曲。

H. 從鋼化爐出來的玻璃為什麼是彎的

兩邊彎曲是玻璃中間部分來回擺動，晃一下玻璃呈凸形，再晃一下玻璃就呈凹形。

I. 鋼化玻璃活彎怎麼回事

鋼化出來的玻璃彎跟爐溫和風壓比有關

J. 鋼化玻璃彎曲，怎麼解決

1. 提高加熱爐下部溫度，或降低其上部溫度。

2. 增加鋼化段風柵上部風壓，減少熱平衡。

3. 優先採用調整風壓的方法，如無效，才採用調整溫度的方法。