Ⅰ 精密燒結合金是什麼意思
咨詢記錄 · 回答於2021-10-12
Ⅱ 3J58是什麼金屬材料
3J58恆彈性合金 Ni43CrTiAl軟磁合金性能介紹
3J58標准(YB/T5254—93)中的頻 率元件用恆彈性合金。
成分:
43.0%~43.6%Ni,
5.20%~5.60%Cr,
2.30%~2.70%Ti,
0.50%~ 0.80%Al,
≤0.05%C,
≤0.80%Mn,
≤0.80%Si,
≤ 0.020%P,
≤0.020%S,
余Fe;
產品有冷軋帶材、冷 拉絲材、冷拉棒材和冷拉磨光棒材。
冷加工+時效 狀態性能:
頻率溫度系數(-40~+80℃)(-5~ +5)×10-6/℃,
縱振波傳播速度(厚1.0~3.5mm 帶材)(4.75~5.00)×103m/s,
機械品質因數≥10× 103;
彈性模量176~191GPa,
切變模量64~74GPa,
密度8.0g/cm3,
線膨脹系數(20~100℃)8.1× 10-6/℃,
飽和磁感應強度0.8T,
飽和磁致伸縮系數 +5×10-6,
居里溫度130℃,
電阻率110μΩ·cm,
抗 拉強度1471MPa,
伸長率10%,
維氏硬度400。
曾稱 Ni43CrTiAl。
Ⅲ fpa223-80 和5j1480有什麼區別
5J1480熱雙金屬介紹
5J1480精密合金 5J1480高溫合金 鐵鎳合金 按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉澱強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用於製造航空、艦艇和工業用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件,還用於製造航天飛行器、火箭發動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。
物質應用
5J1480熱雙金屬 5J1480精密合金 5J1480高溫合金 鐵鎳合金 高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料;並具有較高的高溫強度,良好的抗氧化和抗腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織,在各種溫度下具有良好的組織穩定性和使用可靠性,
基於上述性能特點,且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為「超合金」,是廣泛應用於航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃,對於在更高溫度下使用的耐熱部件,則採用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個高溫合金領域佔有特殊重要的地位,它廣泛地用來製造航空噴氣發動機、各種工業燃氣輪機最熱端部件。若以150MPA-100H持久強度為標准,而目前鎳合金所能承受的最高溫度〉1100℃,而鎳合金約為950℃,鐵基的合金〈850℃,即鎳基合金相應地高出150℃至250℃左右。所以人們稱鎳合金為發動機的心臟。目前,在先進的發動機上,鎳合金已佔總重量的一半,不僅渦輪葉片及燃燒室,而且渦輪盤甚至後幾級壓氣機葉片也開始使用鎳合金。與鐵合金相比,鎳合金的優點是:工作溫度較高,組織穩定、有害相少及抗氧化搞腐蝕能力大。與鈷合金相比,鎳合金能在較高溫度與應力下工作,尤其是在動葉片場合。
5J1480熱雙金屬 5J1480精密合金 5J1480高溫合金 鐵鎳合金 鎳合金具有上述優點與其本身的某些卓越性能有關。鎳為面心立方體,組織非常
穩定,從室溫到高溫不發生同素異型轉變;這對選作基體材料十分重要。眾所周知,奧氏體組織比鐵素體組織具有一系列的優點。
鎳具有高的化學穩定性,在500度以下幾乎不發生氧化,學溫下也不受溫氣、水及某些鹽類水溶液的作用。鎳在硫酸及鹽酸中溶解很慢,而在硝酸中溶解很快。
鎳具有很大的合金能力,甚至添加十餘種合金元素也不出現有害相,這就為改善鎳的各種性能提供潛在的可能性。
純鎳的力學性能雖不強,但塑性卻極好,尤其是低溫下塑性變化不大。
特性及用途:具有中熱敏感性和較高電阻率。中溫測量及自動控制設備中的熱敏感元
Ⅳ 1j117是什麼材料
牌號 1J117
化學成分
C Si Mn P Cr
≤0.03 ≤0.15 0.30-0.70 ≤0.020 17.0-18.5
S Ni Ti Fe 其他
≤0.020 0.50-0.70 0.30-0.70 餘量 -
機械性能
δ0.2
[N/平方毫米] ≥0.8
δb
[N/平方毫米]≤0.3
ψ [%] ≥1.2
硬度
≤0.35
性能
合金牌號 溫度 μm B240 Br240 B3200 Hc
mH/m T T T A/m
1J117 室溫 11.38 0.98 0.72 1.26 25.6
100℃ 12 0.98 0.7 1.26 23.2
200℃ - 0.96 - - -
典型力學性能
合金牌號 電阻率 密度 居里點 布氏硬度 抗拉強度 伸長率 斷面收縮率
μΩ.m g/cm3 ℃ HB N/mm2 % %
1J117 - 7.77 670-700 - 390 37 70
合金的酸浸低倍組織
合金牌號 一般疏鬆 中心疏鬆 偏析
1J117 0.5 0.5 0.5
合金的酸浸塔形組織
合金牌號 發紋總條數 單條最長 總長度 每階條數 每階總長度
1J117 2 2 3.5 1 2
合金耐腐蝕的試驗結果
合金牌號 腐蝕介質 樣品表面狀態 耐蝕級別 試驗方法
1J117 在N2O2內 無明顯變化 1級 失重法
產品名稱:1J117
產品說明:1J117屬於耐蝕軟磁合金,是在外磁場作用下容易磁化,去除磁場後磁感應強度又基本消失的磁性合金。
用途:主要用在氧化性介質和肼類介質中工作的電磁器件,在潮濕和侵蝕性介質中無防護層工作的各種控制裝置、電樞、電磁鐵、風動閥、液壓閥的磁導體。
Ⅳ 3J1是什麼材料
一、3J1精密合金概述:
3J1精密合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉澱強化型高彈性合金。固溶處理後具有良好的塑性,硬度低,易加工成型。經固溶或冷應變後時效處理,獲得高的力學性能和彈性性能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性後效和滯後、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1合金可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
產品特點:高彈性、耐腐蝕、弱磁性或無磁性。
產品用途:製造儀器儀表,無線電彈性敏感元件膜盒,膜片,波紋管,彈簧,感測器及減振器等彈性元件。
材料牌號 3j1(Ni36CrTiAl)
相近牌號 ЭИ702,36HXTЮ (俄羅斯)
執行標准 YB/T5256-1993 YB/T 5253-93
上海勃西曼
二、3J1精密合金物理及化學性能:
1、3J1合金熱性能:3J1線膨脹系數:該組合金在固溶加時效狀態下,其平均線膨脹系數(12.0~14.0)×10-6℃-1。
2、3J1合金密度:冷應變加時效狀態合金的密度ρ=8.0g/cm3。
3、3J1合金電性能:在冷變形+時效狀態下ρ=1.02μΩ•m。
4、3J1合金磁性能:固溶加時效狀態的3J1合金,其磁化率χm=(12.5~205)×10-11。
5、3J1合金化學性能:該合金對硝酸、磷酸、氫氧化鈉、含硫石油、燃料油和潤滑油等腐蝕介質,以及在海洋和熱帶氣候條件下,具有較好的耐腐蝕性。
三、3J1組織結構:
1、3J1相變溫度:合金在900℃以上(達920~980℃)固溶處理後,為單相奧氏體組織。固溶或經冷應變後時效處理,約在500℃,從奧氏體中開始析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉澱強化相,600℃以上析出迅速,650~750℃析出量達最大值(含鉬的合金溫度偏上限)。在750℃以上析出相開始溶解,900℃以上溶解完畢。
2、3J1時間-溫度-組織轉變曲線:
3、3J1合金組織結構:使用狀態的合金基本組織為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相,並含有少量的碳化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo合金)。
四、3J1工藝性能與要求:
1、3J1成形性能:合金的熱應變溫度,為350~1140℃,進行鍛、軋等熱加工,其加工性能良好。
固溶處理後,合金塑性良好,可冷應變加工製成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法製成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小於8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
2、3J1焊接性能:合金在固溶狀態下比在時效狀態下有更好的焊接性能,可進行點焊、縫焊、氬弧焊、電子束焊,以及銅、銀基硬釺焊。在時效處理後,點焊、縫焊性能較差。在合金錶面鍍鎳後可進行低溫錫、鉛軟釺焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊後時效處理。在時效後焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
3、3J1零件熱處理工藝:為防止合金錶面氧化,成品熱處理宜在真空或保護氣氛條件下進行。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理後的性能影響較大。溫度低於900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃後,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇,一般在保證完全固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。隨固溶溫度的升高,時效後的強度下降。
時效處理:合金經時效處理後獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度。
固溶處理後的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。
經應變形後的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,並在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯後和後時效有利。
4、3J1表面處理工藝:合金熱處理後的氧化皮,可採用鹼浸-酸洗聯合操作方法清除。液溫度不宜超過500℃。酸液採用「三酸」水溶液,在50~80℃溫度下進行。
酸洗後可用稀硝酸水溶液短時間漂白,最後用石灰水中和零件表面的殘酸。
5、3J1切削加工與磨削性能:固溶狀態的合金硬度較低,易於切削等各種機加工。冷應變狀態和時效狀態的合金也能進行機加工,但較難。零件一般在固溶狀態加工成毛坯,時效處理後再精加工到要求尺寸。合金的磨削性能良好。
3j1主要規格:
3j1無縫管、3j1鋼板、3j1圓鋼、3j1鍛件、3j1圓環、3j1焊管、3j1鋼帶、3j1直條、3j1絲材及配套焊材、3j1圓餅、3j1扁鋼、3j1六角棒、3j1加工件、3j1螺栓螺母、3j1緊固件
篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。
Ⅵ 4j29是什麼材料
4J29是膨脹合金鐵鎳鈷合金
4J29合金又稱可伐(Kovar)合金。該合金在20~450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數,居里點較高,並有良好的低溫組織穩定性。合金的氧化膜緻密,能很好地被玻璃浸潤。且不與汞作用,適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結構材料。用於製作與硬玻璃/陶瓷匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材,多用於真空電子,電力電子等行業的器件使用。
4J29對應牌號:
KOVAR|ASTM F15|K94610|Nilo K
4J29執行標准:
YB/T5231-2005
4J29應用概況與特殊要求:
該合金是國際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經航空工廠長期使用,性能穩定。主要用於電真空元器件如發射管、振盪管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。在應用中應使選用的玻璃與合金的膨脹系數相匹配。根據使用溫度嚴格檢驗其低溫組織穩定性。在加工過程中應進行適當的熱處理,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛材時應嚴格檢驗其氣密性。
可伐合金因為含鈷成分,產品比較耐磨。
可伐易與鉬組玻璃進行配合封接 ,一般工件表面要求鍍金。
4J29表面處理工藝 :
表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。
零件與玻璃封接後,為易於焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10%鹽酸+10%硝酸的水溶液中,加熱到70 ℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便於零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰極發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金。
4J29切削加工與磨削性能:
該合金切削特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時採用高速鋼或硬質合金刀具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
4J29主要規格:
4J29無縫管、4J29鋼板、4J29圓鋼、4J29鍛件、4J29法蘭、4J29圓環、4J29焊管、4J29鋼帶、4J29直條、4J29絲材及配套焊材、4J29圓餅、4J29扁鋼、4J29六角棒、4J29大小頭、4J29彎頭、4J29三通、4J29加工件、4J29螺栓螺母、4J29緊固件等。
Ⅶ 精密合金的分類
通常包括磁性合金(見磁性材料)、彈性合金、膨脹合金、熱雙金屬、電性合金、貯氫合金(見貯氫材料)、形狀記憶合金、磁致伸縮合金(見磁致伸縮材料)等。
此外,實際應用中也常把一些新型合金劃入精密合金的范疇,如阻尼減振合金、隱身合金(見隱身材料)、磁記錄合金、超導合金、微晶非晶合金等。
精密合金按其不同的物理性能又分為7類,即:軟磁合金、變形永磁合金、彈性合金、膨脹合金、熱雙金屬、電阻合金、熱電隅合金。
絕大多數精密合金是以黑色金屬為基的,只有少數是以有色金屬為基的
Ⅷ 1J30精密合金 是什麼材質的
1J30是鐵鎳軟磁合金,主要用於電磁迴路和永磁迴路中的磁分路補償元件等。
1J30化學成分
碳 C≤0.04
磷 P≤0.02
硫 S≤0.02
錳 Mn≤0.4
硅 Si≤0.3
銅 Cu -
鉻 鉻 Cr ~
鉬 Mo -
鎳 Ni 29.5~30.5
鈷 Co -
鐵 Fe 余
這是一類低居里溫度(25℃~200℃)合金,其突出特點是在居里溫度以下,磁感值隨溫度升高而急劇減小,並幾乎呈現線性關系。
執行標准:GB/T 14986-2008
特點:在居里溫度以下,其磁感應強度隨溫度的升高而近似線性的急劇減少。
Ⅸ 4j42和4j29都是什麼材料化學符號是什麼!
4j42和4j29都是膨脹合金,化學符號為FeN。
一般的金屬和合金受熱時膨脹,膨脹量隨溫度的升高呈線性增加,但有些合金的熱膨脹曲線在某一溫度出現彎曲點,在彎曲點以下的熱膨脹系數比彎曲點以上的正常熱膨脹系數低得多,這種現象稱為反常熱膨脹特性,膨脹合金分低膨脹合金和定膨脹合金。
膨脹合金除具有特定的熱膨脹系數外,根據不同用途還要求有良好的封接性、可焊性、耐蝕性、可加工性和易切削性,並且在使用溫度范圍內不允許有引起膨脹特性明顯變化的相變。
膨脹合金性能
1、膨脹系數小
因瓦合金也叫不脹鋼,其平均膨脹系數一般為1.5×10-6℃,含鎳在36%是達到1.8 ×10-8℃,且在室溫-80℃~100℃時均不發生變化。
2、強度、硬度不高
因瓦合金含碳量小於0.05%,硬度和強度不高,抗拉強度在517Mpa左右,屈服強度在276Mpa左右,維氏硬度在160左右,一般可以通過冷變形來提高強度,在強度提高的同時仍具有良好的塑性。
3、導熱系數低
因瓦合金的導熱系數為0.026~0.032cal/cm·sec·℃ , 僅為45鋼導熱系數的1/3-1/4。
Ⅹ 合金是什麼材料
一種金屬與另一種或復幾種金屬制或非金屬經過混合熔化,冷卻凝固後得到的具有金屬性質的固體產物。
合金類型:
1、混合物合金(共熔混合物),當液態合金凝固時,構成合金的各組分分別結晶而成的合金,如焊錫、鉍鎘合金等;
2、固熔體合金,當液態合金凝固時形成固溶體的合金,如金銀合金等;
3、金屬互化物合金,各組分相互形成化合物的合金,如銅、鋅組成的黃銅(β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅)等。
合金的許多性能優於純金屬,故在應用材料中大多使用合金(參看鐵合金、不銹鋼)。
(10)精密合金是什麼擴展閱讀:
各類型合金都有以下通性:
1、多數合金熔點低於其組分中任一種組成金屬的熔點。
2、硬度一般比其組分中任一金屬的硬度大;特例:鈉鉀合金是液態的,用於原子反應堆里的導熱劑。
3、合金的導電性和導熱性低於任一組分金屬。利用合金的這一特性,可以製造高電阻和高熱阻材料。還可製造有特殊性能的材料。
4、有的抗腐蝕能力強(如不銹鋼)如在鐵中摻入15%鉻和9%鎳得到一種耐腐蝕的不銹鋼,適用於化學工業。