耐熱耐腐蝕鐵合金有哪些

Ⅰ 鐵有哪些合金

鐵的合金可太多了，平常說的鐵合金主要是在煉鋼過程中的作為合金添加劑、專脫氧劑和還原劑使用。合金添加劑屬主要是用來改變鋼的性能的，比如增加鋼的強度、耐腐蝕性；提高韌性、延展性等等。
常用的鐵合金有：硅鐵合金、硅錳鐵合金、錳鐵合金（包括高、中、低碳錳鐵）、鉻鐵合金、鎳鐵合金、鎢鐵合金、鉬鐵合金、釩鐵合金、鈦鐵合金、鈮鐵合金、復合合金（含有兩種或兩種以上金屬元素的鐵合金，如：硅鋁鋇鈣合金、硅鈣鋇合金等等）。

Ⅱ 鋅鐵合金的成分是什麼

鋅鐵合金是鋅與鐵以金屬鍵結合的混合物，是一個整體，表現出均一的物理和化學性質。

鋅鐵合金板也稱合金化鍍鋅板。合金化過程在5~10秒把鍍鋅帶鋼通過合金化爐加熱到550~560℃，以便將純鋅層全部轉化為鐵-鋅合金。其焊接性、塗著性能、耐熱性、耐腐蝕性都好於普通鍍鋅板。

性能及特點

1.適用於鹼性低鐵鋅鐵合金工藝，鍍層含鐵量0.3～0.8%；

2.鍍層結晶細致，光亮度為白亮；

3.合金鍍層容易鈍化，經鈍化後的合金鍍層，其耐蝕性為鋅層鈍化的三倍以上；

4.鍍液穩定，容易維護，可掛鍍或滾鍍（含自動線）；

5.成本比較低，能利用原有設備將原鋅酸鹽鍍鋅液轉槽而成。

種類

零鋅花N Z採用特定生產工藝使鍍層表面無肉眼可見的鋅花。鋅鐵合金R ZF鍍層是鋅鐵合金層，無鋅花，一般無光澤。

物化性質

其合金具有許多寶貴的物理、化學、力學性能，如高的強度和韌性、優良的抗腐蝕性能、良好的電真空性能、具有鐵磁性等。

用途

通過合金化，可製成高溫合金或超合金、耐蝕合金、高電阻合金、電真空合金等具有特殊性能的材料。廣泛用於航天、航空、船舶、電子、電工、機械、化工、電鍍等工業部門。

早期汽車用鋅鐵合金比較多，比如汽油泵、化油器等用量最大的是汽車。

鍍鐵合金因為表面鍍鋅液中含鐵，所以焊接性能比普通鍍鋅要好，同樣具備防銹耐腐性，應用非常廣泛。

Ⅲ 找一個耐高溫耐腐蝕的金屬材料 工作環境800-950℃，最高不超過1000℃

一：牌號GH747沉澱硬化型變形高溫合金

二：化學成分

碳 C: （0.1） 硅 Si: （1.0） 錳 Mn: （1.0） 鉻 Cr: （15.0~17.0） 鎳 Ni: （44.0~46.0） 鋁Al（2.9~3.9） 鐵 Fe（Bal）硫s（0.02）磷p（0.025）

三：應用范圍應用領域

合金已用於製作航k、航天發動機燃燒室及加力燃燒室內高溫抗氧化等部件，也用於製作工業用各種爐輥、傳動裝置、熱電偶套管等耐熱部件。尤其適用於石化、核能、冶金等領域用高溫抗氧化裝置零部件。

四：概況

合金是Fe-Ni-Cr基沉澱硬化型變形高溫合金，在固溶狀態下使用，長期工作溫度1100℃-1250℃，短時使用溫度可達1300℃。合金具有較高的強度、較好的穩定性，具有優良的抗氧化和耐腐蝕性能。合金的焊接性良好，可採用各種工藝進行焊接。

Ⅳ 鋅鐵合金是什麼材料

鋅鐵合金是鋅與鐵以金屬鍵結合的混合物，是一個整體表現出均一的物理和化學性質的材料。

鋅鐵合金鍍層是鋅鐵合金層，無鋅花，一般無光澤。其合金具有許多寶貴的物理、化學、力學性能，如高的強度和韌性、優良的抗腐蝕性能、良好的電真空性能、具有鐵磁性等。通過合金化，可製成高溫合金或超合金、耐蝕合金、高電阻合金、電真空合金等具有特殊性能的材料，廣泛用於航天、航空、船舶、電鍍等工業部門。

Ⅳ 鐵合金的分類

生鐵一般是指含鐵量較高，含硫含碳及其他物質在一定比例以下的金屬
鐵合金是指鐵和其他金屬按比例冶煉形成的合金，具有鐵不具備的性質
含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為：①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用於製造機床床身、汽缸、箱體等結構件。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態存在，斷口呈銀白色。凝固時收縮大，易產生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和製作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理後獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用於製造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用於製造內燃機、汽車零部件及農機具等。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理後獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介於灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用於製造汽車的零部件。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化，從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用於製造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。
三者是按成分比例分類的

Ⅵ Inconel718是什麼材料

Inconel718是沉澱硬化型高溫合金，鎳基合金，耐高溫耐腐蝕。

Inconel718特性及應用領域概述：

該合金在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,並具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠製造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。

Inconel718相近牌號：

GH4169GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668NiCr19Fe19Nb5(德國)

inconel718勃西曼

Inconel718金相組織結構：

該合金標准熱處理狀態的組織由γ基體γ'、γ'、δ、NbC相組成

Inconel718工藝性能與要求：

1、因Inconel718合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。

2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，採用的鋼錠直徑不大於508mm。

3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。

4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。

6、合金不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由於γ」相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使Inconel718合金獲得最佳的機械性能。

Inconel718主要規格：

Inconel718無縫管、Inconel718鋼板、Inconel718圓鋼、Inconel718鍛件、Inconel718法蘭、Inconel718圓環、Inconel718焊管、Inconel718鋼帶、Inconel718直條、Inconel718絲材及配套焊材、Inconel718加工件

Ⅶ Alloy20 Alloy400 Alloy600 材質上有什麼不同

Alloy 600合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釺焊連接，適宜製作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

特性：

具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕的性能
在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能
具有很好的耐乾燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能
在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能

化學成分：碳(C)≤0.015,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)≥72,硅(Si)≤0.5磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,鉻(Cr)14.0～17.0,鐵(Fe)6.0～10.0,鋁(Al) ≤0.3,鈦(Ti) ≤0.3,銅(Cu) ≤0.5

應用領域

侵蝕氣氛中的熱電偶套管

氯乙烯單體生產：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕

鈾氧化轉換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕

腐蝕性鹼金屬的生產和使用領域，特別是使用硫化物的環境

用氯氣法制二氧化鈦

有機或無機氯化物和氟化物的生產：抗氯氣和氟氣腐蝕

核反應堆

熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中

石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600H以獲得較長的使用壽命。

Ⅷ 找一種耐高溫金屬材料，耐1200度高溫

310S不銹鋼屬於25Cr-20Ni系的高合金不銹鋼，耐高溫氧化性優秀， 適於製作各種爐用構件、最高溫度1200℃，連續使用溫度1150℃。用途：爐用材料，汽車凈化裝置用材料。

Ⅸ 高溫合金鋼包括什麼材料

· 變形高溫合金，用GH後面跟4位阿拉伯數字表示。第一位是1，表示鐵基固溶強化高溫合金。第一位是2，表示鐵基時效強化高溫合金。第一位是3，表示鎳基固溶強化高溫合金。第一位是4，表示鎳基時效強化高溫合金。變形高溫合金如果用作焊絲，在GH前添加H表示。
· 鑄造高溫合金，用K後面跟3位阿拉伯數字表示。第一位是2，表示鐵基時效強化高溫合金。第一位是4，表示鎳基時效強化高溫合金。
高溫合金在600-1200℃高溫下能承受一定應力並具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉澱強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用於製造航空、艦艇和工業用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件，還用於製造航天飛行器、火箭發動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。

高溫合金的牌號
高溫合金牌號，採用規定的符號和阿拉伯數字表示。
變形高溫合金牌號，採用．「GH」字母組合作前綴(「G」、「H」分別為「高」、「合」漢語拼音的首位字母)，後接四位阿拉伯數字。「GH」符號後第一位數字表示分類號，即：
1——表示固溶強化型鐵基合金；
2——表示時效硬化型鐵基合金；
3——表示固溶強化型鎳基合金；
4——表示時效硬化型鎳基合金；
5——表示固溶強化型鈷基合金；
6——表示時效硬化型鈷基合金。
「GH」符號後第二、三、四位數字表示合金的編號。
鑄造高溫合金牌號，採用符號「K」作前綴，後接三位阿拉伯數字。「K」符號後第一位數字表示分類號，即：
2——表示時效硬化型鐵基合金；
4——表示時效硬化型鎳基合金；
6——表示時效硬化型鈷基合金。
「K」符號後第二、三位數字表示合金的編號。
焊接用高溫合金絲牌號，在變形高溫合金牌號前綴符號「GH」之前加「H」符號(「H」為「焊」字漢語拼音首位字母)，即採用「HGH」作前綴，後接四位阿拉伯數字。四位阿拉伯數字表示含意與變形高溫合金相同。例如：
GH1131：表示固溶強化型鐵基變形高溫合金；
GH2132：表示時效硬化型鐵基變形高溫合金；
GH3044：表示固溶強化型鎳基變形高溫合金；
GH4169：表示時效硬化型鎳基變形高溫合金；
K211：表示時效硬化型鐵基鑄造高溫合金；
K403：表示時效硬化型鎳基鑄造高溫合金；
K640：表示時效硬化型鈷基鑄造高溫合金；
HGH1140：表示固溶強化型鐵基焊接高溫合金絲；
HGH4145：表示時效硬化型鎳基焊接高溫合金絲。

Ⅹ Inconel600是什麼材質

Inconel600高溫合金

Inconel600特性及應用領域概述：

Inconel600合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。

合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釺焊連接，適宜製作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

特性：

1.具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕的性能

2.在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能

3.具有很好的耐乾燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能

4.在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能

5.具有很好的抗蠕變斷裂強度，推薦用在700℃以上的工作環境。

Inconel600相近牌號：

Inconel600金相組織結構：

Inconel600為面心立方晶格結構。

Inconel600工藝性能與要求：

熱加工

1.熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2.得到耐蝕性能和最適宜的晶體結構，熱加工後要進行熱處理。

3.材料可以直接送入已升溫的爐中。

冷加工

1.冷加工材料應為退火或固溶熱處理態，600合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近，因此可以選擇類似的加工設備。

2.在冷加工量過程中應進行中間退火。

3.在冷加工量大於5%時，則需要對工件進行固溶處理。

4.為減少材料的磨損，模具應選擇合金刀具鋼、硬質合金或鑄鋼。

零件熱處理工藝

零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。

應用范圍

●侵蝕氣氛中的熱電偶套管

●氯乙烯單體生產：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕

●鈾氧化轉換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕

●腐蝕性鹼金屬的生產和使用領域，特別是使用硫化物的環境

●用氯氣法制二氧化鈦

●有機或無機氯化物和氟化物的生產：抗氯氣和氟氣腐蝕

●核反應堆

●熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中

●石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600H以獲得較長的使用壽命。