A. 碳素鋼和合金鋼的區別
沒有特殊要求，一般用碳素鋼，容易采購，成本低，製造工藝簡單。合金鋼的分類方專法有很多，最常用的方屬法有按鋼中合金元素總量進行分類和按鋼的用途進行分類的兩種方法，按鋼中合金鋼元素總量分的話有低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。按鋼的用途分可以分為結構鋼、工具鋼、模具鋼、不銹鋼、耐酸鋼等等。這里你應該是指低合金鋼吧？如Q345（16Mn），它強度比普通碳素鋼高，如果是需要增加強度減輕重量，可以選用低合金鋼。至於其他合金鋼根據名稱就知道干什麼用，建議你查一查機械手冊，上面都有詳細說明。
B. 合金鋼與同類的碳鋼相比有哪些優缺點
合金鋼除含有普通碳鋼的鐵、碳外，根據性能需求還添加有其它合金元素回，比如常見的鉻、鎳答、鉬、錳、硅等，以達到改善熱處理性能、機械性能等方面，通常價格較普通碳鋼高
普通低合金鋼相對同類碳素鋼具有以下優點：
1：強度高，塑性韌性好。由於合金元素作用，其強度相對普通碳素鋼高25%--50%，延伸率為15%--23%，室溫下沖擊韌性高於60J/cm^2.
2:焊接性好。由於含碳量低，合金元素含量少，其塑性好，淬透性低，不宜在焊縫處出現淬火組織或裂紋。
3：冷熱壓力加工性能好。由於其塑性好，變形抗力小，壓力加工後不易產生裂紋。
4：耐腐蝕性好。在各種大氣條件下比碳素鋼具有更高的耐腐蝕性能。
C. 合金鋼高碳鋼優缺點比較及選用原則
合金鋼和高碳鋼同為鋼材，其成分、性能卻可以說有著千差萬別。高碳鋼是指含碳量從0.60%至1.70%的鋼鐵，而合金鋼是指鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素。由於成分的不同，兩者的硬度、熔點、沸點也有著千差萬別，使用用途也十分不同。許多人知道合金鋼與高碳鋼，卻不清楚兩者的優缺點比較與使用原則。本文就將為大家介紹合金鋼與碳素鋼的優缺點及選用原則。
合金鋼與高碳鋼優缺點比較
1、高碳鋼淬透性差
碳素鋼選用水淬後，其臨界淬進直徑為15~20mm,對於直徑大於20mm的零件，即使用水淬也不可能淬透，不能保證整個截面得到一致的綜合力學性能。所以，對於要求高的大型零件，碳素鋼肯定是不適用的。而合金鋼具有高的淬透性，可用於製造大截面，形狀復雜的零件。
2、高碳鋼的高溫強度低，紅硬性差
碳炭鋼在200℃以上溫度使用時，其強度和硬度會很快降低。而合金鋼回火後穩定性好。紅硬性好，可在較高的溫度下工作。
3、高碳鋼不能獲得良好的綜合性能
例如，採用調質處理來試圖獲得良好的綜合性能時，若要保證較高的強度，則韌度較低，若要保證較好的韌度，則強度又偏低。這是由於碳素鋼回火穩定性差的緣故。所以，碳素鋼所得到的綜合性能遠較合金鋼差，即合金鋼具有很好的強韌度。
4、高碳鋼不具有特殊的性能
例如，要求高溫硬度或張度，抗氧化，耐蝕性，特殊電、磁性能等，用碳素鋼都無法獲得，只能選用合金鋼才能滿足上述要求。碳素鋼也具有一些優點，如通過改變它的碳含量和進行適當的熱處理，可獲得許多工業生產上所要求的性能。由於碳素鋼價格低廉，生產容易，加工性能好，至今仍然是工業上應用最廣泛的鋼鐵材料，占鋼材總用量的80%以上。
合金鋼與高碳鋼選用原則
為了彌補碳素鋼的缺點，在碳索鋼的基礎上有意識地加入一些合金元素，可獲得所需性能的很多種合金鋼。雖然合金鋼具有優異或特殊的性質，是非常重要的鋼種，可適應各方面的需要，但合金鋼也存在不少缺點，其中主要的是，合金元素的加入，使鋼的冶煉以及加工工藝性能比碳素鋼差，價格也較為昂貴。按照合理選材的原則，當碳素鋼能夠滿足使用要求時，應盡量選用碳素鋼。
通過上文的介紹，我們已經很能了解合金鋼與高碳鋼的區別、優缺點及選用原則了。由於合金中可以添加各種各樣的金屬元素，它們具有的功能性較高碳鋼要多得多，因此就應用來說，合金鋼更為常見。切削工具如鑽頭，絲攻，鉸刀等由含碳量0.90%至1.00%的鋼製品都是由高碳鋼來完成。總的來說，合金鋼與高碳鋼沒有確定的高下之分，根據合適的使用和操作環境選擇適合的材料才是最重要的。
D. 為什麼同樣碳含量的合金鋼比碳素鋼奧氏體化加熱溫度高
因為有合金元素的作用。合金元素騙局在境界附近，最明顯的作用是改變晶界能，另外其釘扎作用阻止晶界的移動，因此需要更大的能量驅動晶界移動，因此奧氏體化溫度高。歡迎追問，望採納~
E. 碳素鋼和合金鋼哪個好
合金鋼的拿起來覺得比碳好很多.打起來也比較有安全感
F. 為什麼合金鋼比碳素鋼的熱處理溫度高
碳素鋼與合金鋼的化抄學成分不同，其中合金鋼中含有一定量的高熔點元素如鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo)、錳（Mn)等，因而合金鋼的熔點比碳素鋼高。
熱處理的依據是鐵碳合金相圖（如下圖）：
合金鋼的相變溫度高於碳素鋼，所以：碳素鋼與合金鋼在淬火加熱溫度有差異。
G. 為什麼在相同的碳質量分數下，大多數合金剛的熱處理加熱溫度都比碳素鋼要高，保溫時間要長
通常合金化會提高材料的Ac1溫度與Ac3溫度，尤其合金元素越多，使奧氏體均勻化的溫度越高，時間越長，因為在奧氏體均勻化過程中，大量合金元素需要改變自己在組織中得構成方式，或長程擴散，或固溶進機體等，因此需要的附加能量更高，對保溫時間和溫度通常更長
H. 合金鋼與同類的碳鋼相比有哪些優缺點
此問題稍有含糊之嫌；只能理解為含碳量相同的一般用鋼（調質鋼或滲碳鋼）。一般情況下，經過一定的熱處理之後，合金鋼比碳鋼強韌指標都要高，因而適於製作性能要求更高的製品，可以在環境更惡劣的場合服役。這是合金鋼最大的突出優點。冷熱加工工藝方面，有些合金鋼需要謹慎，如加工進刀量要小些，加熱冷卻速度要慢些等等，但一般並不難滿足要求。相比而言，合金鋼材料價格要高，這是不言而喻的。
I. 為什麼一般合金鋼熱處理加熱溫度較含碳量相同的碳鋼高保溫時間要長些
1、熱處理時，合金鋼加熱溫度比相同含碳量的碳鋼高
合金鋼是在碳素鋼的基礎上，為了某種目的或提高某種性能加入合金元素而形成的鋼。在相同含碳量情況下，加入合金元素形成的合金鋼，由於合金元素的加入，改變了原來碳素鋼的臨界點，如Ac1、Ac3、Accm，就像水中加鹽改變了水的的臨界點冰點、沸點一樣，大多數合金鋼的熱處理加熱溫度都比碳鋼高，其主要原因是合金元素的加入而改變了原來碳素鋼的臨界點，其次，一些合金元素要溶解在奧氏體中需要更高的溫度才能夠溶解，例如，VC（碳化釩）在1050℃以上才開始溶解，1150℃才加快溶解，合金元素在熱處理時只有溶解到奧氏體才能夠起到應有的作用，此外，奧氏體形成後，溶入的合金元素擴散慢，需要進一步提高加熱溫度來加速擴散，因此需要提高溫度。所以，合金鋼一般熱處理加熱溫度較含碳量相同的碳鋼要高。
2、熱處理時，合金鋼加熱保溫時間比相同含碳量的碳鋼保溫時間要長
由於合金元素在熱處理時只有溶解到奧氏體才能夠起到應有的作用，因此，熱處理時希望合金元素能夠很好地溶入奧氏體，但是合金元素的原子個頭比碳原子要大許多，擴散時移動的速度比較慢，必須有足夠長的時間來保證，其次，合金元素的加入有可能改變碳在鋼中的擴散速度，例如：強碳化物形成元素如V、Ti、W、Mo等與碳有較大的親合力，增加碳在奧氏體中的擴散激活能，強烈地減緩碳在鋼中的擴散，大大減慢了奧氏體化的過程，因此也需要足夠長的時間。當然，非碳化物形成元素如Ni、Co可降低碳在奧氏體中的擴散激活能，增加奧氏體形成速度，會一定程度上縮短保溫時間。此外，合金鋼中奧氏體化過程還包括均勻化的過程。它不但需要碳的擴散，而且合金元素也必需要擴散，但合金元素的擴散速度很慢，因此合金鋼的奧氏體成分均勻化比碳鋼更緩慢。以保證合金元素溶入奧氏體並使之均勻化從而充分發揮合金元素的作用，這也延長了保溫時間。
J. 合金鋼與碳鋼相比,為什麼熱處理性更好
因為合金元素的加入，使得鋼淬透性增加，選擇冷卻速
度慢的冷卻液也可以淬火。或者說C曲線右移，淬火性能好。