『壹』 開孔器鑽頭齒掉一個怎麼焊接
弄一個焊齒機，或者你認識的人有沒有，超高頻釺焊機的，補一個齒就好了
『貳』 高頻電焊機怎樣焊水鑽鑽頭刀齒
高頻電焊機怎樣焊水鑽鑽頭刀齒一般會選用常規的銅焊條，比如強度相對比較高的威歐丁201的銅釺焊焊絲，然後配合201-F助焊膏焊接，當然了，強度更加高的就是WEWELDING46進口的銅合金焊條，也是配合助焊膏焊接，只不過這種焊接溫度就更加高了，高頻機要控制好溫度才可以。
『叄』 鑽牆鑽頭齒掉了，怎麼焊上去。。。
掉了就沒用了，焊接沒有一體成型牢固，到時用的時候依然會再度崩開。
你直接換個鑽頭就行了啊，這鑽頭本來就屬於消耗品，可以隨意更換的。
『肆』 誰會氣焊焊水鑽頭的齒，空調焊銅管焊槍焊的
那個就是氧氣焊，一般採用銅焊接工藝，因為那個鑽頭的齒是硬質合金，就是鎢鋼頭。
這個一般沒有操作的沒有實際經驗的說了也沒有用，而且氧乙炔操作不當容易回火發生爆炸，沒有相關操作經驗的不要操作，請會的焊工師傅吧！
屬於特種作業需要持證上崗的，沒有事可能僥幸，有事就是違章無證操作。
『伍』 硬質合金鑽頭一般都有什麼連接方式
（1）整體硬質合金鑽頭
（2）硬質合金可轉位刀片鑽頭
安裝硬質合金可轉位刀片的鑽頭可加工孔徑規模很廣，加工深度規模為2D～5D（D為孔徑），可應用於車床和其它扭轉加工機床。
（3）焊接式硬質合金鑽頭
焊接式硬質合金鑽頭是在鋼制鑽體上平穩焊接一個硬質合金齒冠製成。這種鑽頭採用自定心幾何刃型，切削力小，對年夜年夜都工件材料均可實現精採的切屑節制，加工出的孔概況光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進行後續精加工。該鑽頭採用內冷卻體例，可用於加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉速機床。
（4）可改換硬質合金齒冠鑽頭
可改換硬質合金齒冠鑽頭是新一代鑽削刀具。它由鋼制鑽體和可改換的整體硬質合金齒冠組合而成，與焊接式硬質合金鑽頭對比，其加工精度八兩半斤，但因為齒冠可改換，是以可降低加工成本，提高鑽削出產率。這種鑽頭可獲得切確的孔徑尺寸增量並具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。
鑽體與硬質合金齒冠之間採用周詳磨製的互鎖V形槽毗連機構彼此鎖緊，可確保鑽頭組合體具有與焊接式硬質合金鑽頭不異的尺寸精度和整體剛性。同時，這種鎖緊機構只有獨一的切確配合位置，使齒冠易於安裝到與之匹配的拉桿上，從而可保證改換齒冠時的一再定位精度。當經由過程鎖緊螺釘拉緊拉桿時，齒冠/鑽體組合體彼此平穩鎖緊，其毗連剛度足以勝任猛進給、高轉速的橫跨產率孔加工要求。Seco-Carboloy公司採用前進前輩的打針成型工藝製造的硬質合金齒冠具有極高的材質平均性，使齒冠具有平均的強度和統一的熱變形機能。Seco公司今朝可供給三種特定幾何刃型的CrownLoc鑽頭：第一種是具有常規的刃口鈍化半徑、刃帶寬度和倒錐角的通用幾何刃型，適合加工年夜年夜都型號的鋼材料；第二種是具有較寬刃帶和倒棱的幾何刃型，適合加工鑄鐵材料；第三種幾何刃型可削減切削熱和加工硬化，適合加工不銹鋼和超級合金材料。
『陸』 水鑽鑽齒怎麼焊接
水鑽，包括電機、電機驅動的鑽頭、可伸縮的立柱、可伸縮的輔 助定位桿以及與鑽頭軸線平行的導向桿和縱向支撐桿，所述導向桿的兩端固定連接在縱向 支撐桿上，所述電機以可沿導向桿移動的方式安裝在導向桿上，所述縱向支撐桿的後端以 可沿立柱上下移動的方式固定安裝在立柱上，所述輔助定位桿的一端鉸接在導向桿的後端。進一步，所述立柱由下部支柱和可沿下部支柱上下移動的上部支柱組成，所述縱 向支撐桿的後端以可沿下部支柱上下移動的方式固定安裝在下部支柱上。
進一步，所述輔助定位桿由鋼管和頂桿組成，所述鋼管的一端鉸接在導向桿的後 端，所述頂桿的一端通過螺紋配合旋入鋼管的另一端內，頂桿的另一端形成定位釘。與現有技術相比，本實用新型的水鑽具有如下優點1、本實用新型採用可伸縮的立柱和可伸縮的輔助定位桿作為導向桿和縱向支撐 桿的安裝支架，立柱和輔助定位桿在孔洞的橫截面上形成穩固的三角形支撐架，結構穩定， 受力好，安全性高。
『柒』 怎樣焊水鑽的鑽頭
解決方案：用高復頻焊機也有叫感應制焊機的 不專業的用氣焊也可以焊鑽頭跟齒中間刷助焊劑夾銀焊片或者銅焊片加熱至融化就粘到一起了，要是掉的少，銅焊就可以，x需要多就得用高頻焊機，就用硼砂和磷銅焊條或焊片，比銅焊溫度稍低即可。
一種鑽頭，包括一個刀桿⑴，刀桿有一個尖端，尖端有兩個位於一個主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一個點狀中心切削刀刃用於進入工件，並且由此將鑽頭對中。在刀桿上，設兩個排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）從尖端延伸到底端。在沿刀桿的任一截面上，排屑槽在管平面上都位於彼此徑向相對的位置，管平面與在管的兩側的兩個刃帶的共同刃帶平面（F－F）成90°延伸，所述刀桿在該平面具有最大的剛性。中心切削刀刃的第二平面（E－E）的取向與刃帶平面或刀桿的底端的主剛性方向（F－F）大約成90°角。
『捌』 潛孔鑽頭用什麼焊條能焊住
這種鑽頭對於焊接焊縫的扭力要求是非常高的，一般用黃銅焊絲或者焊料焊接後很難用得住，銀焊強度也更加不夠，可以選用強度比較高的硬釺料WEWELDING46的焊絲焊接配合威歐丁201-F的助焊膏焊接。
WEWELDING46技術數據（典型值）
抗拉強度…………up tp 7000psi(483N/mm2)
工作溫度……………760~955℃（1400~1750°F）
再熔化溫度…………980℃(1800°F)
硬度…………………HB135
特性：
帶有特殊塗層的超強度釺料
低溫（760℃~870℃）下優良的覆層焊和堆焊性能
高溫（900℃~955℃）下優良的緊配合焊接性和薄層流動性
設計用於組配及連接鍍鋅鐵、不銹鋼、鑄鐵、鎳、Monel鎳基合金、銅及銅合金及多種有色金屬材料，易於在任何位置焊接
案例應用：
–輪齒形成
–硬質合金切削刃的連接
–支承軸製造
–不銹鋼管與銅管的連接焊
–不銹鋼與鐵管的連接
–自行車組件的連接
–粗糙表面的銅焊
–重型設備的修理
『玖』 水鑽鑽頭金剛石怎麼焊上去得
專業點的就用高頻焊機也有叫感應焊機的 不專業的用氣焊也可以焊
鑽頭跟齒中間刷助焊劑夾銀焊片或者銅焊片加熱至融化就粘到一起了
『拾』 怎麼焊接齒座的角度
焊接硬度及材料非常重要，如果是鑄鐵的我建議你可以考慮用美國MG公司生產的MG289來焊接，如果是鑄鋼的，可以考慮用MG600焊條來焊接，
定5'到滾筒圖紙中齒座標定的位置，然後轉動截割滾筒2'到指定角度，
將齒座21'放在齒座定位機構5'上，最後點焊，
一個齒座21'定位就完成了。然後逐一循環上述方法
，就可以將所有齒座21'定位點焊在滾筒葉片上。
此種齒座定位裝置定位齒座關鍵就是要知道齒座21'分布的相關參數,
然後根據參數安放齒座21'。其優點是定位迅速、自動化程度高，
但是必須要知道滾筒齒座定位的相關參數才可以准確安裝齒座。
因此，該定位裝置只適用於滾筒的製造，而不適合修復滾筒時使用。