鑄造耐磨合金有哪些

㈠ 金屬耐磨材料有哪些

金屬耐磨材料比較多，典型代表是高鉻合金，高錳合金，當然近幾年也推出了不少新型合金耐磨材料。

㈡ 耐磨材料有哪些耐磨材料的特點和應用是什麼

一：目前耐磨材料主要有以下幾大類：耐磨球、耐磨鋼板、耐磨焊條、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡膠、耐磨管道、耐磨軸承、耐磨焊材、耐磨鑄件、鑄石、高分子、復合耐磨材料等其它耐磨材料。

二：耐磨材料的特點是：增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。耐久性好，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。

三：耐磨材料被應用在：信息技術、生物技術、能源技術等高技術領域和國防建設等方面。

(2)鑄造耐磨合金有哪些擴展閱讀：

耐磨材料是一大類具有特殊電、磁、光、聲、熱、力、化學以及生物功能的新型材料，是信息技術、生物技術、能源技術等高技術領域和國防建設的重要基礎材料，同時也對改造某些傳統產業具有十分重要的作用。

耐磨材料種類繁多，用途廣泛，正在形成一個規模宏大的高技術產業群，有著十分廣闊的市場前景和極為重要的戰略意義。

耐磨材料按使用性能分，可分為微電子材料、光電子材料、感測器材料、信息材料、生物醫用材料、生態環境材料、能源材料和機敏（智能）材料。由於我們已把電子信息材料單獨作為一類新材料領域，所以這里所指的新型耐磨材料是除電子信息材料以外的主要耐磨材料。

耐磨球是一種新型研磨材料，在建材，采礦各行業發揮著越來越大的功能，中國水泥建材，礦業需求量龐大，早期靠進口國外的耐磨產品解決內需，但不是長遠之計，於是中國耐磨球產業自從80年代來，形成了從原材料，生產設備，產品研發等完善的產業鏈和產業基礎。

㈢ 金屬耐磨材料有哪些

目前耐磨材料主要有以下幾大類：耐磨球、耐磨鋼板、耐磨焊條、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡膠、耐磨管道、耐磨軸承、耐磨焊材、耐磨鑄件、鑄石、高分子等其它耐磨材料。
耐磨材料是一大類具有特殊電、磁、光、聲、熱、力、化學以及生物功能的新型材料，是信息技術、生物技術、能源技術等高技術領域和國防建設的重要基礎材料，同時也對改造某些傳統產業具有十分重要的作用。
水泥熟料破碎機錘頭的耐磨壽命與企業生產的成本息息相關，降低破碎生產成本，提高企業的利潤，從錘頭的耐磨性能開始，注重錘頭的選材。
破碎機錘頭材料的硬度是影響其耐磨性的一個重要因素。物料與耐磨材料的硬度比值Ha/Hm對磨損率有很大影響。當0.7≤Ha/Hm≤1.3時，磨損率開始上升,耐磨性降低。
這時如物料硬度不變，設法提高金屬材料的硬度以使其耐磨性顯著提高。水泥生產中最硬的物料為水泥熟料，其硬度在HB480左右。因此在破碎熟料時要想得到較低的磨損率，就必須將錘頭的硬度提高到HB460(HRC49)以上。這是確保破碎機錘頭工作時具有高耐磨性的根本條件。高錳鋼的硬度遠遠低於上述值。對從現場取回的高錳鋼錘頭殘體進行了多次測試，其結果表面硬度只有HB230～350(HRC21～38)。說明預期的加工硬化效果沒有達到，從而硬度很低。這個硬度值對於破碎水泥熟料屬於硬磨料磨損，因而工件磨損嚴重而早期失效。碎石機廠生產的系列洗砂機，制沙生產線，石料生產線等制砂設備，價格合理、性能可靠，是人工制砂首選設備

㈣ 耐熱耐磨的材料有那哪些，哪個鑄造廠可以做

1高錳鋼：高錳鋼的優點,韌性極好,在強沖擊條件下產生加工硬化。缺點,易塑性變形,在弱沖擊條件下不耐磨。
2合金鋼：合金鋼有低碳中合金鋼、中碳低合金鋼、中碳中合金鋼,其化學成分、熱處理工藝可在很大范圍內變化,最終產品機械性能差距很大,
3耐磨白口鑄鐵系列：該系列有高鉻鑄鐵、中鉻鑄鐵、低鉻鑄鐵、鎳硬鑄鐵等。總體優點:耐磨性最好。
這些都是比較常用的耐磨耐熱的鑄件材料，具體還需要根據圖紙和要求確定具體牌號。上述的耐磨耐熱的材料合肥權盛機械都是可以做的，旗下目前擁有消失模生產線5條，年產鑄鋼件7000噸，鑄鐵件5000噸。感興趣的可以去看看權盛機械的官網。（望採納）

㈤ 耐磨金屬材料有哪些

耐磨金屬材料有：碳化鉻. 高錳鋼. 碳化鎢。

㈥ 抗沖擊耐磨合金金屬材料有哪些

作為材料，只有硬度軟，才能夠耐沖擊，只有硬度高，才能夠耐磨，需要即抗沖擊又耐磨，這是兩個矛盾的性能要求，能夠達到這樣矛盾的結合體，只能是這樣的一種情況：基體軟而表面硬，基體軟抗沖擊，表面硬耐磨。
能夠做到這種情況可以採用三種辦法：
1、採用復合材料的辦法：基體採用軟材料，表面硬材料，然後結合在一起。比如過去的火車輪採用的就是這種辦法。
2、採用一種材料，不同組織的方法：作為材料學的一項原則，組織決定了性能！基體採用軟組織，而表面硬組織。比如耐沖擊的齒輪，基體採用回火索氏體，耐沖擊，齒表面採用硬的馬氏體組織而耐磨。凡是低碳鋼+表面滲碳+淬火+低溫回火的熱處理工藝均可達到。如果載荷比較大，可以採用中碳鋼調質處理+表面淬火+低溫回火均可以達到。
3、採用一種材料，同一組織的方法：這個是一種特殊情況，特殊材料，就是ZGMn13系列材料，這個材料具有一種特性：應力致相變。通過固溶處理之後，基體是比較軟的奧氏體組織，但一旦受到沖擊，立刻發生奧氏體向馬氏體的轉變，變為硬而耐磨的馬氏體，而內部基體還是軟的奧氏體，從而達到即耐抗沖擊，又耐磨的性能要求。

㈦ 合金耐磨材料硬度大於HRC70以上的有哪些

合金耐磨材料是最主流的耐磨金屬材料，硬度高於HRC70的有以下幾種材料:
1、鎳鎢合金耐磨材料
2、KN17高分子陶瓷聚合物材料
3、JP8000鎢合金塗層

㈧ 抗高溫耐腐蝕高硬度合金耐磨金屬材料有哪些

鈷基合金，是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷鉻鎢（鉬）合金或司太立（Stellite）合金（司太立合金由美國人Elwood Hayness 於1907年發明）。鈷基合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶爾也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同，它們可以製成焊絲，粉末用於硬面堆焊，熱噴塗、噴焊等工藝，也可以製成鑄鍛件和粉末冶金件。
按使用用途分類，鈷基合金可以分為鈷基耐磨損合金，鈷基耐高溫合金及鈷基耐磨損和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下，其實都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求同時耐高溫耐磨損耐腐蝕，而越是在這種復雜的工況下，才越能體現鈷基合金的優勢。

㈨ 常用的鑄造合金有哪三大類，其中 應用最廣泛

常用的鑄造合金有哪三大類
(1)鋁硅系合金，也叫硅鋁明或矽鋁明。有良好鑄造性能和耐磨性能，熱脹系數小，在鑄造鋁合金中品種最多，用量最大的合金，含硅量在10%～25%。有時添加0.2%～0.6%鎂的硅鋁合金，廣泛用於結構件，如殼體、缸體、箱體和框架等。有時添加適量的銅和鎂，能提高合金的力學性能和耐熱性。此類合金廣泛用於製造活塞等部件。
(2)鋁銅合金，含銅4.5%～5.3%合金強化效果最佳，適當加入錳和鈦能顯著提高室溫、高溫強度和鑄造性能。主要用於製作承受大的動、靜載荷和形狀不復雜的砂型鑄件。
(3)鋁鎂合金，密度最小(2.55g/cm3)，強度最高(355MPa左右)的鑄造鋁合金，含鎂12%，強化效果最佳。合金在大氣和海水中的抗腐蝕性能好，室溫下有良好的綜合力學性能和可切削性，可用於作雷達底座、飛機的發動機機匣、螺旋槳、起落架等零件，也可作裝飾材料。
(4)鋁鋅系合金，為改善性能常加入硅、鎂元素，常稱為鋅硅鋁明。在鑄造條件下，該合金有淬火作用，即自行淬火。不經熱處理就可使用，以變質熱處理後，鑄件有較高的強度。經穩定化處理後，尺寸穩定，常用於製作模型、型板及設備支架等。

㈩ 常用的鑄造合金有哪三大類，其中 應用最廣泛

常用的鑄造合金有哪三大類
(1)鋁硅系合金，也叫硅鋁明或矽鋁明。有良好鑄造性能和耐磨性能，熱脹系數小，在鑄造鋁合金中品種最多，用量最大的合金，含硅量在10%～25%。有時添加0.2%～0.6%鎂的硅鋁合金，廣泛用於結構件，如殼體、缸體、箱體和框架等。有時添加適量的銅和鎂，能提高合金的力學性能和耐熱性。此類合金廣泛用於製造活塞等部件。

(2)鋁銅合金，含銅4.5%～5.3%合金強化效果最佳，適當加入錳和鈦能顯著提高室溫、高溫強度和鑄造性能。主要用於製作承受大的動、靜載荷和形狀不復雜的砂型鑄件。

(3)鋁鎂合金，密度最小(2.55g/cm3)，強度最高(355MPa左右)的鑄造鋁合金，含鎂12%，強化效果最佳。合金在大氣和海水中的抗腐蝕性能好，室溫下有良好的綜合力學性能和可切削性，可用於作雷達底座、飛機的發動機機匣、螺旋槳、起落架等零件，也可作裝飾材料。

(4)鋁鋅系合金，為改善性能常加入硅、鎂元素，常稱為鋅硅鋁明。在鑄造條件下，該合金有淬火作用，即自行淬火。不經熱處理就可使用，以變質熱處理後，鑄件有較高的強度。經穩定化處理後，尺寸穩定，常用於製作模型、型板及設備支架等。