釺頭硬質合金球齒是什麼金屬

① 礦用的合金球齒釺頭和一字釺頭有什麼區別求具體

礦用合金的球齒釺頭是在一個面上有很多金剛珠，一字釺頭就是一個一字型斜度為18的釺頭

② 合金球齒釺頭與一字釺頭的區別與應用誰知道硬質合金

球齒釺頭和一字釺頭都是用於礦山開采、隧道掘進施工用的產品，和B22釺桿配套使用，三陽釺具提供

③ 什麼是硬質合金球，有什麼用途

硬質合金球，俗稱鎢鋼球，是指用硬質合金為材料製成的球珠、滾珠，硬質合金球硬度高、耐磨、抗腐蝕、抗彎曲、使用環境惡劣，可代替一切鋼珠類產品。俗稱鎢鋼球，是指用硬質合金為材料製成的球珠、滾珠，硬質合金球硬度高、耐磨、抗腐蝕、抗彎曲、使用環境惡劣，可代替一切鋼珠類產品。
硬質合金球適用范圍極為廣泛，如：精密軸承、儀器、儀表、制筆、噴塗機、水泵、機械配件、密封閥、制動泵、沖擠孔、油田、鹽酸實驗室、硬度測量儀、漁具、配重、裝飾、精加工等等高端行業。
種類
硬質合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金製品，現目前常見的硬質合金有YG、YN、YT、YW系列。
常用的硬質合金球主要分：YG6硬質合金球. YG6x硬質合金球. YG8硬質合金球. YG13硬質合金球.YG20硬質合金球. YN6硬質合金球.YN9硬質合金球.YN12硬質合金球.YT5硬質合金球.YT15硬質合金球。
特點
硬質合金球硬度高、耐磨、抗腐蝕、抗彎曲、使用環境惡劣，可代替一切鋼珠類產品。硬質合金球硬度≥90.5，密度=14.9g/m³。

④ 買硬質合金球齒釺頭該怎麼選擇球齒的形狀

鑿岩釺具產品中
硬質合金球齒
釺頭
所用
合金齒的齒形大致有幾種形狀：半球形齒、錐齒、拋物線齒、
楔形
齒
半球齒在
液壓鑿岩機
沖擊功
足夠的條件下，
能量利用率
高，破岩效果好，合金齒堅固耐磨。
錐齒形的合金球齒易於鑿入
岩石
，鑽速較高，在沖擊功不足（風功鑿岩機
風壓
不足，液壓鑿岩機性能變化等）錐齒的工作更有效，但抗
磨蝕性
差。
拋物線型球齒是介於錐齒和半球齒之間的齒冠形狀，主要是國外合金廠或合資廠生產和使用。
楔形型球齒適用於堅硬及磨蝕性強的岩石。
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⑤ 陽谷金崗鑿岩機的鑽頭是什麼金屬材料

鑿岩機鑽頭一般是硬質合金材質，但也不排除個別有用金剛石的
氣動鑿岩機又稱風鑽，所以鑽頭稱為風鑽頭，99.9%的都是硬質合金的！

⑥ 潛孔鑽頭合金球齒經常掉齒、斷齒是什麼原因該怎麼選擇好的球齒鑽頭

硬質合金潛孔鑽頭合金球齒
碎齒、斷齒這些提前報廢的形式是不正常的損耗，造成這種非正常損耗有幾下以大因素：
1：岩石條件認識不清，選擇的產品類型，合金齒不合理，合金強度不足造成合金齒碎斷。
2：合金的內部質量存在問題或是合金的材質選擇不對。
3：產品在加工過程中對合金產品的質量造成了損傷。
4：鑿岩過程中操作方法不科學，開孔時壓力過大，用釺頭撬浮石，合金已鈍還繼續使用等。

你可以選擇株洲精鑽的潛孔鑽頭，不掉齒

⑦ 硬質合金數控刀頭的材質有哪些

硬質合金的種類很多，具體要看加工件的材質來選擇

⑧ 硬質合金刀頭分哪些類型和規格

硬質合金按晶粒大小區分，可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金，新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分區分，可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類。

1、YG8(K30)硬度≥89.0適於鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鑽擴，擴孔。

2、YG8N(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。

3、YG6X(K10)硬度≥91.0適於合金鑄鐵，普通鑄鐵的精加工及半精加工。

4、YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼，剛錳鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材，鑄鐵的加工.

5、YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。

6、YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。

7、YS25(P25)硬度≥90.5適於碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。

8、YS30(P30)硬度≥90.5適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。

9、YS8(M05)硬度≥92.5適用於鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。

10、YD05（K01）硬度≥93專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴塗合金材料。

11、YD15(K10K20)硬度≥91.0適於精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適於加工各類鑄件。

12、YD101 適於鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁材的精加工、半精加工，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。

13、YT726 硬度≥93紅硬性高，耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。

14、YT798 硬度≥92.2 韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼，也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。

(8)釺頭硬質合金球齒是什麼金屬擴展閱讀

1、安全防護：刀片安裝後，啟動切腳機前必須將切腳機上的安全防護罩等保護裝置安裝到位並起到真正的保護作用（切腳機上的刀片工作室四周應設有安全擋板、鋼板、橡膠等保護層）。

2、運行速度：切腳機的工作轉速要限制在4500轉/分鍾以下。嚴禁超限速運轉切腳機器！

3、試機：刀片裝好後，要空車運轉5分鍾，並仔細觀察辯聽切腳機的運行狀況，絕對不允許有明顯的松動、振動及其它異常聲響（如切腳機軸承有明顯的軸向及端面跳動）現象存在。如有異常現象發生，應立即停車並請專業維修人員檢查故障原因，確認故障完全排除正常後，方可使用。

4、在切削進程中，請勻速推進需切削的線路板，切忌過於迅猛快速地推進線路板。當線路板與刀刃發生劇烈碰撞時，會導致刀刃損傷（撞崩、撞裂），甚至發生嚴重安全事故。

5、刀片保管方法：嚴禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫字或做記號，以防止損傷刀體。切腳機刀片的刀刃極其鋒利，但很脆，為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷，切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅硬物體。待用之刀片應交於專用人員妥善保管存放好，切不可隨便擱置，以防刀片受到損傷或造成意外事故。

6、生產效率的前提一樣是安全作業，切削操作人員一定要遵循相關使用要求才能使切腳機刀片在切腳機上面安全作業。