木工合金鋸片如何選擇角度

1. 木工愛好者談如何挑選鋸片

首先，安全第一，選擇比較好的專業品牌。以下我從各種角度為你建議：
1.木工鋸片常用叫法：木工鋸片，木工圓鋸片，木工合金鋸片，木工合金圓鋸片，木工硬質合金鋸片，木工硬質合金圓鋸片，切木鋸片等。

鋸片齒形：左右齒，左右平齒，左右左右平齒，梯平齒。

用途及特點：適用於切割各種乾燥軟木，硬木，纖維板，中纖板，中密度板，高密度板，膠合板，細木工板，大芯板，人造板，層壓板，刨花板，貼面板，防火板，三聚氫氨、三聚氰氨板，竹木，竹膠板，竹地板，竹菜板，竹製品等。

2.木工鋸片縱切時可選擇不同外徑中齒數較少的鋸片，切削阻力小，效率高，排削順暢，木工鋸片橫截時可選擇不同外徑中齒數較多的鋸片，切削精度高，切面光滑。木工鋸片縱切、橫截兼顧時可選擇不同外徑中齒數適中的鋸片。密度板、貼面板可選梯平齒齒形。

3.木工鋸片優質產品：切割精度高，切縫整齊，切面光滑，切割噪音小，基體不變形，切割使用壽命長。

4.木工合金鋸片不合格品：切縫不直，切縫不齊，切面刀痕大，切割阻力大，鋸片振動大，噪音大，嘯叫，崩刃，斷齒，掉齒，變形，使用壽命短。

2. 鋸片角度多大為好

看你是切割什麼材料了，普通鋼管18度，不銹鋼15度，銅鋁12度，左右了 。本司大量批發鋸片，性優價廉。

3. 鋸片的切削角度怎麼定義 有圖示嗎

切削角是被切削材料的平面與鋸片合金前刀面的夾角。這個夾角的大小與鋸片前角的設計角度及鋸片使用時中心高度的調節有關。

4. 合金鋸片怎麼磨角度怎麼調的

鋸片，修磨的時候一定要找專業磨齒的地方修磨或者返廠修磨。切勿手動磨齒，不然會導致鋸片損壞或者無法使用。

合金鋸片磨齒首先要用專業的鋸片磨齒機，除了對砂輪、電機、工作台等要求嚴格外，還需要配以合適的研磨液（切削液），主要作用是對合金刀頭進行冷卻，同時提高切削麵的平整度，提高研磨效果。
此外，鋸片根據使用需要，在設計時必須考慮多個因素，其中最重要的就是鋸片齒端合金刀頭的角度。
無論的前角（內角）、後角（外圓）、側面，在設計時都有一個指定的角度，如果研磨出來的角度不對，那麼實際使用時就會出現效率低下、無法使用等嚴重後果。無論是生產、翻新、修磨鋸片，都必須對鋸片進行專業的研磨。

因此，鋸片研磨機的選用就是生產或者修磨鋸片的關鍵環節。選擇機器，首要先看機器的剛性和精度，精度取決與機器的設計原理以及機器零部件的性能。

其次還需要考察機器生產廠家的售後服務，機器是固定資產，在使用過程中除了平日的定期保養外，廠家的專業服務也是必要的。尤其是專業的、特殊的機器零部件，只有專業廠家才能提供。
關於自動機器和手動機器的比較:自動機的好處在於精度高，對工人的技術要求稍低，但缺點是效率相對較低。手動機的好處是速度快、效率高，缺點是對工人的技術要求稍高，精度自然也在一定程度上和工人本身有關。

5. 硬質合金圓鋸片鋸齒尖安裝時朝哪個方向

順時針方向！

6. 如何根據木工鋸片參數正確選擇鋸片

木工鋸片是木製品加工最常用的刀具，但是並不是加工所有的木製品都用同樣的木工鋸片，正所謂每把鎖都只對應一把鑰匙，所以不同材質的木材需要不同的木工鋸片。木工鋸片涉及的參數有很多，例如：合金種類的選擇、基體的選擇、直徑的選擇、齒數的選擇、厚度的選擇等等。下面，讓小編告訴您如何正確合理地應用這些參數選擇合適的木工鋸片。

首先是合金種類的選擇，硬質合金常用的種類有鎢鈷類(代號YG)、鎢鈦類(代號YT)。由於鎢鈷類的硬質合金抗沖擊性較好，在木材加工行業中使用更為廣泛。木材加工中常用的型號為YG8-YG15，YG後面的數字表示鈷含量的百分數，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據實際情況加以選用。

然後是直徑的選擇，鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小，切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高，同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。標准件的直徑有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)，450MM(18寸)、500MM(20寸)等，木工鋸片的直徑多設計為120MM-400MM之間。

其次是齒數的選擇，鋸齒的齒數，一般來說齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數多需用硬質合金數量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發熱;另外鋸齒過多，當進給量配合不當的話，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。

木工鋸片的選擇需要多方面參數的參照，除了上面介紹的幾種參數外還有一些其他的，例如：厚度的選擇、齒形的選擇、孔徑的選擇等等，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削能力，而木工鋸片的選擇有又恰恰影響著你的工作效率與工作成果，對於提高產品質量和縮短工作時間都有很大的影響。以上就是小編為你整理的關於如何挑選合適的木工鋸片的方法。

7. 鋸片切料的時候，前角、後角、楔角要多大才好

鋁合金鋸片前角一般在10-15度之間。後角是鋸齒與已加工表面的之前的夾角，其作用是防止鋸齒與加工表面發生摩擦，後角越大則摩擦越小，切割表面就越光潔。
鋁合金鋸片的後角一般為15度。楔角是由前角和後角派生出來的，但楔角不能過小，它起著保護鋸齒的強度、散熱性、耐用度的作用。
前角、後角、楔角的三者之和等於90度。
更多鋁合金鋸片知識，智欣行刀具很樂意為你解答。138智2693欣7301行

8. 簡單介紹合金鋸片

合金鋸片可能我們普通人接觸的並不多，但是我們生活中的木桌、木椅、工藝品加工都會用到，可以說我們生活中的木製品大部分都需要經過合金鋸片的切割，所以，合金鋸片也可以說是與我們生活息息相關的了，那麼它都分為哪些種類呢？都有什麼優點和缺點呢？接下來就和小編來一探究竟吧。

硬質合金有兩種是比較常用的，一種是鎢鈷類，由於抗沖擊性比較好，所以更常使用，另一種是鎢鈦類。選擇基體時可以選擇彈簧鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼。高速工具鋼是性能比較好的，可以製作高檔的鋸片。鋸片的直徑也有很多種:10mm、5mm、180mm、200mm、230mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm。具體還是要根據需要選擇。選擇齒數的時候齒數越多切削性就越好，但是鋸齒過多，進給量配合不當的話，也會影響刀刃的壽命。因此，也是選擇居中一些比較好，鋸片的厚度也要選擇適中。

合金鋸片的齒形有左右齒、平齒、梯平齒、倒梯形齒、燕尾齒等等可以選擇。其中，左右齒更加常用，切削速度又比較快，修磨也簡單。接下來要做的就是選擇鋸齒角度和孔徑，這個可以根據具體情況來定。接下來我們來說一下合金鋸片的使用方法，簡單的來說，就是尋找合適的鋸片，做好保護設施，具體的來說，還有很多細節要注意，小編就不在這里一一說明了。

工作時，首先，要固定工件，發生異常時要及時檢查，停止施工，開始切削時，也要小心，進刀要慢，也不要長時間干切，否則會影響切割效果。鋸片不僅僅要會使用，也要會保養，那麼要怎樣保養合金鋸片呢？第一，不使用鋸片的時候，要將它懸掛起來，平時也要時常修磨鋸片。第二、不要私自對鋸片進行內徑修正，定位孔加工等。第三、要選擇合適的合金砂輪，樹脂結合劑金剛石砂輪的結合強度弱，陶瓷結合劑金剛石砂輪相對耐磨性較好，結合能力也較好。

有一些比較知名的企業，比如藍幟、樂客、兼房等等，選擇的時候可以考慮選擇這些大品牌的，質量也比較有保障。今天小編的介紹就要到此結束了，希望對大家有所幫助。

9. 鋸片修磨角度及鋸齒參數是多少

普通切不銹鋼，銅，鋁等的削切角在6_10度左右。也就是底座調角在17到24度之間……齒深1.5到2.5之間。當然了，鑲嵌刀頭的不在此列

10. 如何正確選用硬質合金鋸片

2. 碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。為刀具製造經濟材料如T8A、T10A、T12A等。3. 合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜製造高檔合金圓鋸片。
4. 高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強，耐熱變形少，屬超高強度鋼，熱塑性穩定適宜製造高檔超薄鋸片。 鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小，切削速度相對比較低；鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高，同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。
標准件的直徑有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等，精密裁板鋸的底槽鋸片多設計為120MM。 常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、燕尾齒(駝峰齒)、以及並不多見的工業級的三左一右、左右左右平齒等。
1. 左右齒運用最為廣泛，切削速度快，修磨相對簡單。適用於開料和橫鋸各種軟、硬實木型材和密度板、多層板、刨花板等。裝有防反彈力保護齒的左右齒即為燕尾齒，適用於縱向切割各種有樹節的板材；帶有負前角的左右齒鋸片由於鋸齒鋒利、鋸切質量好，通常用於貼面板的鋸切。
2. 平齒鋸口較粗糙，切削速度較慢，修磨最為簡單。主要用於普通木材的鋸切，成本較低，多用於直徑較小的鋁用鋸片，以保持切削時減少粘連，或用於開槽鋸片以保持槽底平整。
3. 梯平齒是梯形齒和平齒的組合，修磨比較復雜，鋸切時可減少貼面崩裂現象，適用於各種單雙貼面人造板、防火板的鋸切。鋁用鋸片為了防止粘連也多用梯平齒的齒數較多的鋸片。
4. 倒梯齒常用於裁板鋸底槽鋸片中，在鋸切雙貼面的人造板時，槽鋸調整厚度完成底面的開槽加工，再由主鋸完成板材的鋸切加工，以防止鋸口出現崩邊現象。
5. 齒形的示例圖片如下： 1、左右齒形 交替齒 2、梯平齒 梯平齒 3、燕尾齒 防反彈燕尾齒 4、平齒、倒梯齒 其他齒形 綜上所述，鋸切實木、刨花板、中密板應選左右齒，能銳利地將木纖維組織切斷，切口平滑；為了保持槽底平整的開槽，則用平齒齒形或者用左右平組合齒；鋸切貼面板、防火板一般選擇梯平齒，電腦開料鋸由於鋸切切率大，用的合金鋸片直徑和厚度都比較大，直徑在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之間，多數採用梯平齒，以減少崩邊、鋸痕。 鋸齒部分的角度參數比較復雜，也最為專業，而正確選擇鋸片的角度參數是決定鋸切質量的關鍵。最主要的角度參數是前角、後角、楔角。
前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好，鋸切越輕便，推料越省力。一般被加工材料材質較軟時，選較大的前角，反之則選較小的前角。
鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對切削影響最大的是前角γ、後角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角，前角越大切削越輕快，前角一般在10-15℃之間。後角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發生摩擦，後角越大則摩擦越小，加工的產品越光潔。硬質合金鋸片的後角一般取值15℃。楔角是由前角和後角派生出來的。但楔角不能過小，它起著保持據齒的強度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、後角α、楔角β三者之和等於90℃。 孔徑是相對簡單的參數，主要是根據設備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩定性，250MM以上的鋸片最好選用孔徑較大的設備。目前國內設計的標准件的孔徑，120MM及以下直徑多為20MM孔，120-230MM多為25.4MM孔，250以上多為30孔徑，部分進口設備也有15.875MM孔的，多片鋸機械孔徑相對復雜，多設有鍵槽以保證穩定性。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內，線切割機可以擴孔為設備所需要求。
合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等一系列參數組合成硬合金鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發揮它的優勢。