鎂合金擠壓機哪裡有

⑴ 無框陽台窗的排名與價格。

業界Findows 芬德無框窗的村料就非常不錯，

1、芬德窗型材

鋁鎂合金型材是芬德歐式系列門窗封裝系統的主型材，目前使用的主要是31號鍛鋁（LD31），國際通用的美國牌號是6063T5，這是經高溫擠壓成型快速冷卻並人工時效狀態的型材（RCS）。表面經氟碳噴塗處理，顏色為白色，膜厚達60um，C-F鍵是目前世界上已知化學鍵中結合力最強的一種鍵。
1、芬德型材（LD31鋁鎂合金）的化學成分：

Cu
Mg
Mn
Fe
Si
Zn
Cr
Ti
其他
Ai

單個
合計

0.1
0.45-0.9
0.1
0.35
0.2-0.6
0.1
0.1
0.1
0.05
0.15
餘量

型材中各化學成分的含量對型材的機械性能有很大影響，如鎂含量過低，型材的強度不夠，鎂含量過高，型材會發脆；硅含量過高會降低型材的擠壓性能和電解著色性能，硅含量過低，會降低型材的機械性能。

現在很多廠家在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋，基本談不上6063合金。致使鋁型材機械強度很低，可以低到用兩手一彎很容易彎曲，俗稱象"面條"一樣軟。這就是有些無框窗的鋁材能夠便宜幾千元的原因之一。

2、芬德型材（LD31鋁鎂合金）的熔煉爐

配好的6063合金熔化是通過先進的為五噸圓形爐，圓形爐可以傾斜倒鋁水。並在熔鋁爐下面再加一個靜置爐、靜置爐重要配製6063合金用，可在此爐內除渣除氣，靜置，然後再鑄造鋁棒，以供擠壓使用。在原始燒煤的爐子中和現代圓形爐配製的合金質量，絕對不一樣。一般爐子，不論燒什麼燃料，均應有煙筒，燃料在燃燒過程中產生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中，這樣鑄出供擠壓用的鋁棒，內部存在有嚴重的夾渣氣泡，這是目前市場上有的公司採用鋁合金材質量低劣價格低廉原因之一。

3、芬德型材（LD31鋁鎂合金）的鑄造

芬德公司採用先進的水平鑄造(又稱連續鑄造)和半連續鑄造，半連續鑄造大部分鋼絲繩傳動，最好的液壓傳動。半連續鑄造棒的長度不等，一般為3米、4米直到8米。半連續鑄造是地坑式，一邊鑄造一邊下降，四周用冷水四面冷卻，由於水冷四周均勻，鑄棒結晶組織均勻細密。採用液壓傳動，液壓鑄造的鑄棒表面比其它鑄棒表面均光滑。鑄棒表面光滑是擠壓好型材的先決條件之一。用其它方法鑄出鑄棒表面比較粗糙，為了保證型材質量，有時對鑄棒先車一刀，車去鑄棒粗糙的外表。現在常用的半連續鑄造模，為先進的、熱頂同水平鑄造模，這種鑄造模的特點一次可以灌鑄好幾根到幾十根，同時澆鑄質量好，有了高質量6063鋁合金鑄棒，才能有可能生產出好的鋁型材，如果用原始陳舊的鑄造設備不可能鑄造好的鑄棒，也根本無法生產出好的鋁型材。

4、芬德型材（LD31鋁鎂合金）的擠壓

芬德公司指定的型材生產廠家採用進口擠壓機擠壓型材，目前好和差的擠壓機，同樣的鑄棒，擠出的型材質量決不二樣。我們經常看到建築鋁門窗用6063T5，這是美國牌號國際通用。中國牌號為LD31RCS。T5和RCS均表示狀態，表示風冷淬火人工時效狀態。金屬的淬火為高溫突然降到低溫為淬火，例如鋼刀刀刃要在水中淬火，才硬和鋒利，而鋁材的淬火也有水冷淬火，也有風冷淬火。如有的工廠，在擠壓機出口處，只有一台不大的風機，而我們的型材生產廠家一條線十幾台風機。如果不能盡快把擠壓出的500多度型材迅速冷卻到200度以下，叫淬火不完全，時效後鋁材強度不太理想。

5、芬德型材（LD31鋁鎂合金）的表面處理

芬德型材（LD31鋁鎂合金）的表面處理是靜電粉末噴塗，噴塗的原料為荷蘭AKZO（阿克蘇）的氟碳塗料。氟碳塗料是以聚偏二氟乙烯樹脂（PVDF）為基料，配以金屬微粒（鋁粉）或雲母晶體為色粉的有機塗料。氟碳基料的化學結構中是以氟/碳化學鍵結合，這種具有短鍵性質的結構與氫離子結合形式是至今認為最穩定、最牢固的結合。

氟碳塗層的主要優點有：
(1)、優越的耐候、耐紫外性；
(2)、優良的耐腐蝕、耐化學品性；
(3)、極佳的耐磨、耐沖擊性；
(4)、良好的耐熱、耐寒性；
(5)、特好的自清洗性；
(6)、色彩多樣性。

6、型材的檢驗

(1)、首先檢查型材的壁厚，確屬薄壁型材不能用，再看截面處顏色。雖然有的型材厚度很厚，但卻極有可能是回收材料加工而成的，通常好的鋁合金型材顏色發白，無色差。

(2)、型材表面應清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在並且不允許有電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷存在

(3)、檢查型材6米長一根，是否有明顯的扭擰，扭擰很大不能用，因為在鑄鋁窗時，要把型材擰直，這樣這根型材在窗內總是存在原來的扭擰應力。

(4) 、型材端頭應切齊，其切斜度不超過3度，型材端頭允許因鋸切而產生的局部變形，其縱向長度不超過20mm；

(5)、同一根型材不允許有深淺不同的兩種顏色出現。

(6)、在型材表面用光滑的硬物(鐵物)，輕劃一道，在型材表面留有一白劃痕，如能用手擦掉，說明沒有擦掉氧化膜，如白劃痕用手擦不掉，氧化膜已被劃掉，說明氧化膜牢固度差，氧化膜太薄，鋁材氧化質量差。

(7)、型材用兩手彎曲，扭擰強度較好，鬆手後能復原。不能太軟，象「面條狀」決不能使用。
資料來源：http://www.findows.cn/jiameng.asp
參考資料：http://www.findows.cn/proct.asp?classid=95&bid=94

⑵ 鋁鎂合金壓鑄機

這種小批量的產品，搞成金屬模澆注就可以了，節約很多成本。

用壓鑄機壓鑄，不核算，而且，確實沒有這種壓鑄機的，國內最大的壓鑄機估計在4500t，壓鑄的產品最多2平方米左右。
你的產品要（3.14*5*5）/4=19平方米，差距明顯。

不要找壓鑄機了，正如樓上的朋友說的，全世界也不會找到這樣的壓鑄機。

⑶ 鎂合金擠壓有什麼優點

擠壓過的鎂合金比鍛造、軋制更好，更能提高它的強度和塑性，而且擠壓工藝本身比較靈活，可以生產各種板，管，棒，型材，生產出來的產品尺寸精度高，表面質量好。福建坤孚股份有限公司就是一家專業從事鎂合金擠壓的公司。

⑷ 鎂合金產品有哪些（急）

鎂合金特點

鎂合金的產品主要是根據其特點來應用的，主要有以下幾個方面的應用：

鎂合金廣泛應用於汽車和軌道交通領域的輕量化，邁格鎂業交通工具輕量化產品包括大巴車及公交車鎂合金車身骨架、物流車車廂、新能源車電池箱體、儀表盤支架、軌道交通座椅、公交車扶手管等等。

鎂合金民用類典型產品：機器人部件、LED燈零件、散熱器型材、電子設備部件殼體、戶外帳篷折疊椅、拉桿箱型材、音箱零部件、空氣凈化器殼體等。

鎂合金軍工類典型產品：軍用房車型材、指揮方艙型材、微型電報機殼料、導彈跟蹤器殼體、衛星部件、望遠鏡瞄準鏡部件、軍用全地域車車架、槍械零件、單兵作戰設備、行軍床、作戰桌子、作戰椅、野戰擔架等。

⑸ 中國生產鎂合金的第一大公司叫什麼名字

國內鎂合金生產企業還是不少的，近年來可以說是蓬勃發展；但是今年收到疫情影響，不少鎂合金生產企業都處於減產甚至停產狀態，國內鎂合金幾大基地包括河南（中小型二手擠壓機生產的居多）、陝西（原鎂生產基地）、山西（原鎂生產基地）以及福建的福建坤孚鎂合金產業園都是鎂合金生產的主要基地，目前，鎂合金行業上市公司屈指可數；但是作為21世紀的新材料還是未來可期的。

⑹ 針對鎂合金擠壓工藝特點，與鋁合金擠壓機相比，對鎂合金擠壓機應有哪些要求

鎂及鎂合金擠壓工藝與鋁合金的擠壓工藝大致相同，主要的區別有以下幾點：
（1）加熱方式：鎂合金只允許在空氣電阻爐中加熱；而鋁合金可在空氣電阻爐或感應爐中加熱。
（2）擠壓溫度：鎂合金擠壓溫度稍低，為防止鎂錠燃燒，各種鎂合金允許加熱的最高溫度為470℃；而鋁合金的最高加熱溫度可達到550℃。
（3）擠壓速度：鎂合金擠壓速度最高可達20m/min，比硬鋁合金的快，但僅為軟鋁合金擠壓速度的1/3左右。
（4）模具尺寸：鎂合金熱擠壓材的收縮率比鋁合金的大，而且模具承受的變形抗力大，模具設計時要求承受更大的擠壓力，並千方百計減少金屬擠壓時的變形抗力。
（5）張力拉矯：鎂合金擠壓材要在加熱到100℃～200℃條件下拉矯，這需要專用設備；而鋁合金擠壓材可在室溫拉矯。

⑺ 目前鎂合金都用在哪些產品或者領域

這個問題很深奧的，我一般都在中國鎂質材料網上尋求答案，你也去看看 ，網址是http://www.lnmo.com.cn

⑻ 鎂合金型材目前現在國內及國外產量規模是多少，其生產技術如何

鎂合金不是很適合進行擠壓加工的，主要是跟其金屬性質有關的，國內產量估計每年在10萬噸以內，不到鋁型材的百分之一，國外估計也就是在20萬噸以內的，
生產技術方面，因為擠壓加工對鎂錠要求很高，所以對鎂合金熔鑄棒要求很高，但是鎂屬於活潑金屬，熔煉比較困難，特別是精煉除渣方面。
擠壓機使用沒有特別要求，但是鎂合金由於是密排六方結構，加熱起來也不容易擠壓變形，所以對擠壓機要求比較高，擠壓效率也不會太高，而且結構比較復雜的型材根本擠不出來。也不適合想鋁合金一樣去擠壓一些焊合管材，使用面也會受限。不適合擠壓壁厚很薄（相對鋁）。
鎂合金產品強度一般，耐腐蝕也不如鋁，但是由於其密度較輕，這也是其很大一個優勢吧。
成本我到說不出來，因為市面上很少有用的，而且生產時安全壓力比較大。估計至少是鋁合金的2-3倍以上，鋁合金加工費一般4000-10000，估計鎂合金型材沒有20000的加工費打不住。

⑼ 鎂合金壓鑄機和鋁合金壓鑄機的區別

壓鑄機分為冷室壓鑄機和熱式壓鑄機，選擇壓鑄機應該與材料沒有關系，設備應該是通用的

⑽ za31鎂合金擠壓件哪裡有賣的

您需要什麼樣的擠壓件？有設計圖嗎？我可以幫您。