合金材料有哪些ptc

Ⅰ 什麼是合金材料

是由兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬經一定方法所合成的具有金屬特性的物質。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據組成元素的數目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。

人類生產合金是從製作青銅器開始，世界上最早生產合金的是古巴比倫人，6000年前古巴比倫人已開始提煉青銅(紅銅與錫的合金)。中國也是世界上最早研究和生產合金的國家之一。

製作合成

常將兩種或兩種以上的金屬元素或以金屬為基添加其他非金屬元素通過合金化工藝（熔煉、機械合金化、燒結、氣相沉積等等）而形成的具有金屬特性的金屬材料叫做合金。但合金可能只含有一種金屬元素，如鋼。（鋼，是對含碳量質量百分比介於0.02%至2.00%之間的鐵合金的統稱）

這里我們需要注意，合金不是一般概念上的混合物，甚至可以是純凈物，如單一相的金屬互化物合金，所添加合金元素可以形成固溶體、化合物，並產生吸熱或放熱反應，從而改變金屬基體的性質。

Ⅱ 鋁合金壓鑄件中常見的鋁合金材料有哪些

鋁合金壓鑄件中的鋁合金材料主要分為鋁硅合金、鋁硅銅合金、鋁鎂合金三種材料：
鋁硅合金：主要包含YL102（ADC1、A413.0等)、YL104（ADC3、A360）；
鋁硅銅合金：主要包含YL112（A380、ADC10等）、YL113（3830）、YL117（B390、ADC14）ADC12等；
鋁鎂合金：主要包含302（5180、ADC5、）ADC6等。
對於鋁硅合金、鋁硅銅合金，固名思義，其成分除鋁之外，硅與銅是主要構成；通常情況下，硅含量在6-12%之間，主要起到提高合金液流動性的作用；銅含量僅次之，主要起到增強強度及拉伸力的作用；鐵含量通常在0.7-1.2%之間，在此比例之內，工件的脫模效果最佳；通過其成分構成可以看出，此類合金是不可能氧化上色的，即使採用脫硅氧化，也難以達到理想效果。對於鋁鎂合金，是可以氧化上色的，這是區別與其它合金的一個重要特點.
目前鋁合金壓鑄件一般常用A380，A360，A390，ADC-1，ADC-12等材料。ADC12相當於美國ASTM標準的A383，而A380相當於日本標準的ADC10。在日本，ADC12被廣泛應用，但在美國，A380被廣泛應用，兩者的成分也較接近，只不過Si的含量差異大些，ADC12為9.5~12%，而A380i的含量為7.5~9.5%，另外Cu的含量也有些差異，ADC12為1.5~3.5%，而A380為2.0~4.0%，其它成分基本相同。
在我國最常用的是ADC12材料和ADC6材料。兩種材料的主要區別在於ADC12的Si,Fe,Cu,Zn,Ni,Sn的含量高於ADC6，而Mg的含量則低於ADC6，ADC12壓鑄成型及機械加工性能會好一些，耐腐蝕性能方面則遜於ADC6材料。

Ⅲ PTC加熱器有什麼優點和缺點

一、優點：

1、發熱迅速鋁片更緊湊，熱效更高。

2、健康環保無膠粘合更健康。

3、超長耐用無氧化，使用壽命長達6000小時。

4、PTC發熱體的熱效率高達99%。

二、缺點：

1、不節能。

2、金屬電熱材料，高溫易氧化，功率衰減，使用壽命短。由於其金屬成面狀，接觸空氣面積更大，比金屬絲壽命更短。

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一、PTC加熱器按傳導方式分

1、以熱傳導為主的PTC陶瓷加熱器。其特點是通過PTC發熱元件表面安裝的電極板（導電兼傳熱）絕緣層（隔電兼傳熱）導熱蓄熱板（有的還附加有導熱膠）等多層傳熱結構，把PTC元件發出的熱量傳到被加熱的物體上。

2、以所形成的熱風進行對流式傳熱的各種PTC陶瓷熱風器。其特點是輸出功率大，並能自動調節吹出風溫和輸出熱量。

3、紅外線輻射加熱器。其特點實際利用PTC元件或導熱板表面迅速發出的熱量直接或間接地激發接觸其表面的遠紅外塗料或遠紅外材料使之輻射出紅外線，便構成了PTC陶瓷紅外輻射加熱器。

二、PTC加熱器按結構特點分

1、普通實用型PTC陶瓷加熱器。這類器具主要有：電熱蚊葯驅蚊器、暖手器、乾燥器、電熱板、電燙斗、電烙鐵、電熱粘合器、卷發燙發器等。其特點是功率不大，但熱效率高很實用。

2、自動恆溫型PTC加熱器。這類器具主要有：小型晶體器件恆溫槽、恆溫培養箱、電子保溫瓶、 保溫箱、保溫杯、保溫盤、保溫櫃、保溫桌等。其特點是自動保溫、結構簡單、 恆溫特性好、熱效率高、使用環境溫度范圍寬。

3、熱風PTC加熱器。這類熱風PTC加熱器主要有：小型溫風取暖器、電吹風、暖房機、烘乾機、乾衣櫃、乾衣機、工業烘乾設備等。其特點是輸出熱風功率大、速熱、安全、能自動調節風溫和功耗。

Ⅳ 常見的合金材料及其應用

合金是一種金屬元素和一種或幾種其它元素（金屬或者非金屬均可）熔合後而組成的具有金屬特性的物質。組成合金最基本的、能獨立存在的物質稱為組元，簡稱元。絕大多數情況下，組元即是構成合金的元素。根據組元的數量，可分為二元合金、三元合金或多元合金。如簡單黃銅是由銅和鋅兩種元素組成的二元合金；硬鋁是由鋁、銅、鎂三種元素組成的三元合金。由於合金的優良的特性，在實際生活中有著廣泛地應用。下面主要介紹幾種：（一）、變形鋁合金按性能和用途不同，可分為：工業純鋁（L）、防銹鋁（LF）、鍛鋁（LD）、硬鋁（LY）、超硬鋁（LC）和特殊鋁（LT）。1、工業純鋁：其加工性能好，導電性好，主要用於製作導電母線電線及熱交換器。2、防銹鋁：防銹鋁是熱處理不可強化合金，只能通過冷加工來強化。常用的有LF2（5052）、LF4（5083）和LF21（3003），具有中等強度良好的塑性和抗蝕性。3、鍛鋁：LD2-2具有良好的塑性，冷、熱態都易成形。廣泛用於製造中等強度常溫下工作的鍛件、擠壓型材和管材。LD10又稱高強度硬鋁，有良好的塑性，有較好的耐熱性和可焊性，但材料的縱向和橫向性能差距較大。可加工成管、棒、型、線及鍛件，主要用作高負荷的結構件。4、硬鋁：硬鋁的強度高，典型牌號為LY12（2024）。該牌號的熱擠壓型材熱處理後，其室溫下的抗拉強度可達392MPa以上，有一定的耐熱性，可用作150°C以下工作的零件。5、超硬鋁：典型牌號有LC4，亦稱超高強度硬鋁，擠壓件室溫下的抗拉強度不小於539MPa。主要用於航空工業，飛機結構中主要受力元件。（二）、銅合金主要包括鈹銅合金、銀銅合金、鎳銅合金、鎢銅合金、磷銅合金。１、鈹銅合金：鈹銅合金是一種可鍛和可鑄合金，屬時效析出強化的銅基合金，經淬火時效處理後具有高的強度、硬度、彈性極限，並且穩定性好，具有耐蝕、耐磨、耐疲勞、耐低溫、無磁性、導電導熱性好、沖擊時不會產生火花等一系列優點。鈹銅合金常被用作高級精密的彈性元件和耐磨零器材、模具及礦山和石油業用於沖擊不產生火花的工具。
２、銀銅合金：銀銅合金是通過將純銅和純銀加入電熔爐進行熔煉，經鑄造得到坯料，再加工成各種規格的成品。銀銅合金的主要應用為電接觸材料、焊接材料、銀銅合金排及銅銀合金接觸線。
３、鎳銅合金：鎳銅合金通常被稱為白銅。純銅加鎳能顯著提高強度、耐蝕性、電阻和熱電性，主要應用在海水淡化及海水熱交換系統、汽車製造、船舶工業、硬幣、電阻線、熱電偶。
４、鎢銅合金：這種合金主要用於製造高壓觸頭，用在斷路器、負荷開關、環網櫃等高壓電器上，其具有優良的耐電蝕性，抗熔焊性及耐壓性。
５、磷銅合金：磷銅合金主要應用於印製電路板、五金、塑料和電鑄電鍍用磷銅陽極；電氣接點和插接件用銅帶；引線框架用銅帶；用於電機、空調、冷凍機行業的代銀釺料。（三）、 鐵合金鐵合金是鐵與一種或幾種金屬或非金屬元素組成的合金。鐵合金是煉鋼和機械鑄造業的主要原料之一，在煉鋼和鑄造時用作脫氧劑、脫硫劑和合金添加劑。鐵合金的品種很多，一般按照其所含元素分類，例如：1、硅鐵：工業硅鐵——含硅95%、75%、45%等硅鐵，貧硅鐵（含硅12%），硅鋁合金，硅鈣合金。
2、錳鐵：高碳錳鐵（含碳為7%），中碳錳鐵（含碳1.0~1.5%），低碳錳鐵（含碳0.5%），金屬錳，硅錳合金。3、鉻鐵：高碳鉻鐵、中碳鉻鐵、低碳鉻鐵、微碳鉻鐵、超微碳鉻鐵、金屬鉻、硅鉻合金。
4、其它鐵合金。如鎢鐵、鉬鐵、鈦鐵、釩鐵、磷鐵、硼鐵、鎳鐵、鈮鐵、鋯鐵、稀土合金等。（四）、鎂合金鎂合金作為最輕的結構材料及可回收的綠色材料近年來備受關注。在汽車工業、電子工業、國防工業等領域的應用增長勢頭強勁。鎂合金輪轂的特點：主要是在車輛上採用鎂合金輪轂能達到輕量化的目的，與鋁合金輪轂相比，重量減輕30%左右。其它優點：① 高減振特性；② 高熱傳導率；③ 提高汽車性能；④ 改善燃油效率與降低污染；⑤ 高的剛性。（五）高溫合金1、變形高溫合金：是指可以進行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標，具有較高的抗腐蝕性能的一類合金。2、鑄造高溫合金：是用母合金錠重熔後直接鑄造成形零件的一類高溫合金。3、粉末冶金高溫合金：是用粉末冶金工藝製取的高溫合金。高溫合金粉末經熱等靜壓成形或熱等靜壓後再經鍛造成形生產工藝製造出粉末高溫合金產品。4、金屬間化合物高溫材料：主要包括Ti－Al系金屬間化合物結構材料和Ti3Al基系列合金。5、高溫磨蝕環境使用的硬表面耐磨合金等。

Ⅳ 鑄造用合金材料的種類有哪些

75硅鐵，60錳鐵，電解錳，電解鎳，各種粒度大小的硅鐵合金，鉬鐵，銅，鈦，等等
還有球化劑，孕育劑，等等
主要看你適用於什麼鑄造材質

Ⅵ 什麼是合金材料

是由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經一定方法所合成的具有金屬特性的物質。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據組成元素的數目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。根據結構的不同，合金主要類型是：
(1)混合物合金（共熔混合物），當液態合金凝固時，構成合金的各組分分別結晶而成的合金，如焊錫、鉍鎘合金等；
(2)固熔體合金，當液態合金凝固時形成固溶體的合金，如金銀合金等；
(3)金屬互化物合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅（β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅）等。
合金的許多性能優於純金屬，故在應用材料中大多使用合金(參看鐵合金、不銹鋼)。
合金的通性
各類型合金都有以下通性：
(1)多數合金熔點低於其組分中任一種組成金屬的熔點；
(2)硬度一般比其組分中任一金屬的硬度大；（特例：鈉鉀合金是液態的，用於原子反應堆里的導熱劑）
(3)合金的導電性和導熱性低於任一組分金屬。利用合金的這一特性，可以製造高電阻和高熱阻材料。還可製造有特殊性能的材料，如在鐵中摻入15%鉻和9%鎳得到一種耐腐蝕的不銹鋼，適用於化學工業。
(4)有的抗腐蝕能力強(如不銹鋼)
2.常見合金
球墨鑄鐵、錳鋼、不銹鋼、黃銅、青銅、白銅、焊錫、硬鋁、18K黃金、18K白金。

Ⅶ 合金材料有哪些

合金是由兩種或兩種以上的金屬或非金屬經過混合熔化、冷卻凝固後所合成的具有金屬特性的物質。常見的合金有鋁合金、鈦合金、鎂合金、銅合金等。

Ⅷ 常見的合金材料有哪些

1、混合物合金（共熔混合物），如果液態合金凝固時候，構成合金的各組分分別結晶而成的合金，如焊錫、鉍鎘合金等；
2、固熔體合金，當液態合金凝固時形成固溶體的合金，如金銀合金等；
3、金屬互化物合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅（β－黃銅、γ－黃銅和ε－黃銅）等。
各類型合金都有以下通性：
（1）多數合金熔點低於其組分中任一種組成金屬的熔點；
（2）硬度一般比其組分中任一金屬的硬度大；（特例：鈉鉀合金是液態的，用於原子反應堆里的導熱劑）
（3）合金的導電性和導熱性低於任一組分金屬。利用合金的這一特性，可以製造高電阻和高熱阻材料。還可製造有特殊性能的材料。
（4）有的抗腐蝕能力強（如不銹鋼）如在鐵中摻入15％鉻和9％鎳得到一種耐腐蝕的不銹鋼，適用於化學工業

Ⅸ 合金材料有哪些分類

1 根據組成元素的數目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。 2 根據結構的不同，合金主要類型是：
(1)混合物合金（共熔混合物），當液態合金凝固時，構成合金的各組分分別結晶而成的合金，如焊錫、鉍鎘合金等；
(2)固熔體合金，當液態合金凝固時形成固溶體的合金，如金銀合金等；
(3)金屬互化物合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅（β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅）等。
合金的許多性能優於純金屬，故在應用材料中大多使用合金(參看鐵合金、不銹鋼)。
3 鋁合金分兩大類：鑄造鋁合金，在鑄態下使用；變形鋁合金，能承受壓力加工，力學性能高於鑄態。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用於製造航空器材、日常生活用品、建築用門窗等。【壓力加工鋁合金】鋁合金壓力加工產品分為防銹（LF）、硬質（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釺焊（LQ）等七類。常用鋁合金材料的狀態為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。【鑄造鋁合金】鑄造鋁合金（ZL）按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號編碼分別為100、200、300、400。【高強度鋁合金】高強度鋁合金指其抗拉強度大於480兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中防銹鋁合金類、硬鋁合金類、超硬鋁合金類、鍛鋁合金類、鋁鋰合金類。http://ke..com/view/64589.html?wtp=tt 4 鈦合金的分類 鈦是同素異構體，熔點為1720℃，在低於882℃時呈密排六方晶格結構，稱為α鈦；在882℃以上呈體心立方品格結構，稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點，添加適當的合金元素，使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金（titanium alloys）。室溫下，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類：α合金,(α+β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。
α鈦合金
它是α相固溶體組成的單相合金，不論是在一般溫度下還是在較高的實際應用溫度下，均是α相，組織穩定，耐磨性高於純鈦，抗氧化能力強。在500℃～600℃的溫度下，仍保持其強度和抗蠕變性能，但不能進行熱處理強化，室溫強度不高。
β鈦合金
它是β相固溶體組成的單相合金，未熱處理即具有較高的強度，淬火、時效後合金得到進一步強化，室溫強度可達1372～1666 MPa；但熱穩定性較差，不宜在高溫下使用。
α+β鈦合金
它是雙相合金，具有良好的綜合性能，組織穩定性好，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能，能較好地進行熱壓力加工，能進行淬火、時效使合金強化。熱處理後的強度約比退火狀態提高50％～100％；高溫強度高，可在400℃～500℃的溫度下長期工作，其熱穩定性次於α鈦合金。
三種鈦合金中最常用的是α鈦合金和α+β鈦合金；α鈦合金的切削加工性最好，α+β鈦合金次之，β鈦合金最差。α鈦合金代號為TA，β鈦合金代號為TB，α+β鈦合金代號為TC。
鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金（鈦-鉬，鈦-鈀合金等）、低溫合金以及特殊功能合金（鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金）等。典型合金的成分和性能見表。
熱處理 鈦合金通過調整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認為細小等軸組織具有較好的塑性、熱穩定性和疲勞強度；針狀組織具有較高的持久強度、蠕變強度和斷裂韌性；等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。http://ke..com/view/64612.htm