Ⅰ 鐵合金有哪些
硅 鐵
硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料，用電爐冶煉製成的。硅和氧很容易化合成二氧化硅。所以硅鐵常用於煉鋼作脫氧劑，同時由於SiO2生成時放出大量的熱，在脫氧同時，可提高鋼水溫度降底煉鋼的能源消耗。硅鐵作為合金元素加入劑，廣泛用於低合金結構鋼、合結鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，常用來製造單晶硅或配製有色金屬合金。
用途
硅鐵在鋼工業、鑄造工業及其他工業生產中被廣泛應用。
硅鐵是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑。煉鋼中，硅鐵用於沉澱脫氧劑和擴散脫氧。硅鐵還作為合金劑用於練鋼中。鋼中添加一定數量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。
高硅硅鐵或硅質合金在鐵合金工業中用作生產低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑，且能阻止碳化物形成，促進石墨的析出和球化，改善鑄鐵性能。
此外，硅鐵粉在選礦工業中可作懸浮相使用，在焊條製造業中作焊條的塗料；高硅硅鐵在電氣工業中可用於制備半導體純硅，在化學工業中可用於製造硅酮等.
Ⅱ 鋼鐵行業有哪些工種
煉鋼工、劃線工、模型工、清理工、熔化工、鑄造工、鍛造工、型砂工、焊工、金屬熱處理工、冷作工、儀表鉗工、手工木工、精細木工、起重工、天車工等等，太多了，列舉不了。
Ⅲ 金屬加工行業有哪些具體的工種，從哪查
原料工、金屬軋制工、酸鹼洗工、塗層工、精整工
Ⅳ 鐵的合金主要包括哪些
鐵的合金可以包括兩個方面：
1、以鐵為基的合金：各類鋼和鑄鐵。如：碳鋼、合金鋼、特殊性能鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵等等，這類往往用於結構材料。
2、含有鐵元素的合金：硅鐵、錳鐵、鎢鐵、鈦鐵、稀土鐵合金等等。這類往往用於添加劑：如脫氧劑、孕育劑、合金劑、球化劑、蠕化劑等等。
Ⅳ 煉鋼煉鐵廠有哪些工種啊各做什麼工作啊
煉鐵廠的工來種我還是比較近源清楚的，畢竟是干這個的，主要有：煉鐵工（負責爐內操作和內外聯系等）、爐前工（負責渣鐵排放）、水媒工（負責爐體冷卻和高爐噴吹系統日常操作）、上料工（負責原燃料的篩分稱量以及上料設備的點檢維護），其他的都屬於為高爐服務的，主要有：調度、熱風爐工、電工、鉗工、儀表工、大上料（把原燃料從中轉站分門別類的運輸到各個礦槽或燃料槽）、渣場操作工（負責把高爐渣或水沖或翻渣）、煤粉系統（負責將煤磨成粉末以及通過管道輸送到高爐），另外還有風機房、運輸部、煤氣處理等。
Ⅵ 青山鋼鐵印尼招聘崗位有哪些
青山鋼鐵印尼項目部最新招聘
發布日期： 2016年07月20日 11:14 采編：www.cnfeol.com
所屬鐵合金系別： 鉻鐵
關鍵字： 鉻 鉻鐵 高碳鉻鐵
內容概述： 公司簡介 青山企業在上世紀年代誕生於浙江溫州，是一家專注不銹鋼生產冶煉的大型企業。
公司簡介
青山企業在上世紀80年代誕生於浙江溫州，是一家專注不銹鋼生產冶煉的大型企業。歷時20餘年的發展，青山已從中國走向世界，成為跨國集團公司。目前，青山鋼鐵董事局設在上海與溫州，旗下擁有青山控股集團有限公司、上海鼎信投資(集團)有限公司、青拓集團有限公司三大集團和一百多家子公司。
上海騰碩恩工程技術有限公司是青山鋼鐵董事局旗下青山控股集團有限公司（中國500強企業）、上海鼎信投資（集團）有限公司、青拓集團有限公司共同出資，於2012年4月在上海注冊成立。
青山鋼鐵董事局成立青山鋼鐵印尼鎳鐵工程項目指揮部與上海騰碩恩工程技術有限公司合署辦公，全面指揮印尼鎳鐵冶煉、火力發電、不銹鋼冷軋等項目的投資建設，總計投資約33億美元，在印尼建設以鎳鐵冶煉為主，不銹鋼深加工、火力發電為輔的產業工業園區。
該項目一期SMI蘇拉威西礦業投資有限公司年產30萬噸鎳鐵冶煉及其配套2×65MW火力發電項目；二期GCNS印尼廣青鎳業有限公司年產60萬噸鎳鐵冶煉及其配套2×150MW火力發電項目；三期ITSS印尼青山不銹鋼有限公司年產100萬噸不銹鋼連鑄坯及其配套2×350MW火力發電項目；四期IRNC印尼瑞浦鎳鉻合金有限公司年產60萬噸高碳鉻鐵及其配套60萬噸熱回收焦電與年產60萬噸不銹鋼冷軋項目。
在所有的項目投產運營後，可形成在海外最大的鎳鐵冶煉與不銹鋼產品產業群，帶動印尼地區經濟發展，調整國內國際不銹鋼產品供應結構，解決印尼人員的就業問題，從而產生較高的社會附加值。公司現有各類大型鎳鐵冶煉設備和火電發電設備，擁有各類冶煉和發電工程專業技術人員和專家，技術力量雄厚，資金充足。
青山鋼鐵印尼鎳鐵工程項目指揮部與上海騰碩恩工程技術有限公司管理團隊正以飽滿的熱情和堅定的信念，帶領著全體員工以「咬定青山不放鬆，無限風光在險峰」為青山精神，全面打造「青山不銹品牌」而努力奮斗！
應聘須知
1、以下崗位年齡要求均為40歲以下，部分管理崗位可適當放寬要求，各技術崗位必須持有相關技能證書；
2、本公司是獨立面向社會展開招聘的企業法人，不與任何第三方單位合作，也不收取任何費用；
3、以下崗位均為儲備崗位，請各位應聘者來辦事處應聘前務必先電話咨詢；
4、公司地址：福建省福安市灣塢經濟開發區（青拓工業園區）青拓科技——青拓集團人力資源部
動車福州南站——動車福安站/動車溫州南站——動車福安站，由福安動車站做車到青拓科技。
青山鋼鐵印尼項目部2016年鉻鐵事業部需求計劃
職位名稱
礦熱爐冶煉工段:
礦熱爐主任
中專及以上學歷，鐵合金冶煉專業，45歲以下，有5年以上密閉爐工作經驗,熟悉密閉高碳鉻鐵爐生產工藝流程、具有一定的組織能力和協調、管理能力。
礦熱爐工藝質量主任
中專及以上學歷，鐵合金冶煉專業，45歲以下，有5年以上密閉爐工作經驗,熟悉密閉高碳鉻鐵爐生產工藝流程、熟悉冶金原理知識、掌握原、輔料成分的控制。
礦熱爐大班長
中專及以上學歷，鐵合金冶煉專業，40歲以下，有5年以上密閉爐工作經驗,熟悉密閉高碳鉻鐵爐生產工藝流程、掌握各種事故的應急處理措施。
爐前小班長
中專及以上學歷，鐵合金冶煉專業，40歲以下，有5年以上相關工作經驗,熟悉密閉高碳鉻鐵爐生產工藝、掌握爐前設備性能及操作方法。
綜合小班長
中專及以上學歷，鐵合金冶煉專業，40歲以下，有5年以上相關工作經驗,熟悉密閉高碳鉻鐵爐生產工藝、掌握鋼包砌築。
行車小班長
中專及以上學歷，鐵合金冶煉專業，40歲以下，有5年以上相關工作經驗,熟悉天車的操作知識和技能、掌握本崗位操作規程、有責任心。
中控工
大專及以上學歷，鐵合金冶煉專業，35歲以下，有3年以上相關工作經驗,熟悉本崗位操作規程和操作技術、熟悉電腦操作。
爐前工
中專及以上學歷，鐵合金冶煉專業，40歲以下，有5年以上相關工作經驗,熟悉密閉高碳鉻鐵爐生產工藝、熟悉爐前設備性能及操作方法。
行車工
中專及以上學歷，鐵合金冶煉專業，35歲以下，有3年以上相關工作經驗,熟悉天車的操作知識和技能、掌握本崗位操作規程。
修包工
中專及以上學歷，鐵合金冶煉專業，40歲以下，有5年以上相關工作經驗,熟悉密閉高碳鉻鐵爐生產工藝、熟悉鋼包砌築。
原料燒結工段:
原料燒結主任
中專及以上學歷，燒結冶煉專業，45歲以下，有5年以上密閉爐工作經驗,熟悉密閉高碳鉻鐵爐熱球團生產工藝流程、具有一定的組織能力和協調、管理能力。
原料燒結大班長
中專及以上學歷，燒結冶煉專業，40歲以下，有5年以上密閉爐工作經驗,熟悉密閉高碳鉻鐵爐熱球團生產工藝流程、掌握各種事故的應急處理措施。
豎窯小班長
中專及以上學歷，燒結冶煉專業，40歲以下，有5年以上相關工作經驗,熟悉密閉高碳鉻鐵爐豎窯生產工藝、掌握豎窯設備性能及操作方法。
原料小班長
中專及以上學歷，燒結冶煉專業，40歲以下，有5年以上相關工作經驗,熟悉密閉高碳鉻鐵爐原料處理工藝、掌握原料處理設備性能及操作方法。
豎窯工
中專及以上學歷，燒結冶煉專業，40歲以下，有5年以上相關工作經驗,熟悉密閉高碳鉻鐵爐豎窯生產工藝、熟悉豎窯設備性能及操作方法。
運行工
中專及以上學歷，40歲以下，有5年以上相關工作經驗,熟悉密閉高碳鉻鐵爐原料處理工藝、熟悉原料處理設備性能及操作方法。
中控工
大專及以上學歷，燒結冶煉專業，35歲以下，有5年以上相關工作經驗,熟悉本崗位操作規程和操作技術、熟悉電腦操作。
檢修工段:
機修大班長
大專及以上學歷，燒結冶煉專業，35歲以下，有5年以上密閉爐工作經驗,掌握密閉高碳鉻鐵爐生產各種機械設備工作原理與結構、熟悉生產工藝。
電氣大班長
大專及以上學歷，燒結冶煉專業，35歲以下，有5年以上密閉爐工作經驗,掌握密閉高碳鉻鐵爐生產各種電氣設備工作原理與結構、熟悉生產工藝。
機修小班長
中專及以上學歷，燒結冶煉專業，35歲以下，有3年以上相關工作經驗,熟悉密閉高碳鉻鐵爐生產各種機械設備工作原理與結構。
電氣小班長
中專及以上學歷，燒結冶煉專業，35歲以下，有3年以上相關工作經驗,熟悉密閉高碳鉻鐵爐生產各種電氣設備工作原理與結構。
機修工
中專及以上學歷，燒結冶煉專業，35歲以下，有3年以上相關工作經驗,熟悉密閉高碳鉻鐵爐生產機械專業、具備鉗工、焊工、機械等技能。
電工
中專及以上學歷，燒結冶煉專業，35歲以下，有3年以上相關工作經驗,熟悉密閉高碳鉻鐵爐生產電工專業、熟悉電氣安裝知識。
煤氣巡檢工
中專及以上學歷，35歲以下，有3年以上相關工作經驗,熟悉密閉高碳鉻鐵爐煤氣回收利用系統、掌握煤氣的基本知識。
巡檢工
中專及以上學歷，燒結冶煉專業，35歲以下，有3年以上相關工作經驗,熟悉密閉高碳鉻鐵爐生產環保設備、輔助設備的知識及管理。
公司福利待遇：
1、社保按福建省福安市標准執行繳存，免費提供食宿及生活必需用品。
2、每半年回國休假一次，每次不超過15天，一年兩次，來往機票等交通費由公司承擔。
3、免費提供入職體檢，統一繳存海外工作人員人身意外險。
4、薪資待遇范圍：
一般工人 9500-12800元人民幣 技術工種 11000-14000元人民幣
班 長 10000-15000元人民幣 主任及以上級 面議
（註：上述薪資范圍根據不同崗位略有差別，且加班費另計，實習期間薪資按崗位工資的80%支付。薪資結構：崗位工資+績效獎金（投產後改為產量獎）2000-5000元人民幣/月+出國補貼30美元/天）
5、工作優秀者，有豐厚的半年獎及年終獎；入股者可享有年終分紅等獎勵。
6、到印尼參加工作者需在國內參加企業培訓及現場操作實習，實習培訓期為3-6個月，待考核合格後方可到印尼工作。
應聘方式：
招聘咨詢熱線：0593-6600126 公司網址：http://ynqsgt.com
招聘郵箱：[email protected]
Ⅶ 冶金特殊工種有哪些
1、冶金的特殊工種：
高溫工種：
爐蓋工、出焦工、上升管工、火架車工、焦爐爐上裝煤車工、調火工、測溫工、瀝青焦裝料工、爐門抹縫工、裝出窯工、爐前工、鑄鐵機工、鋼爐渣工、煉鋼工、鑄錠工、澆鑄工、熔鐵工、機動鍛工、加熱退火工、煉鋼350噸吊車工、初軋廠鉗式吊車工、冷卻盤工、均熱爐工、揭蓋清渣工、熱列印工、整理、精整工、整模工、混鐵爐工、燒結看火工、小格單輥工、一、二次反礦工。
有害身體健康工種：
蒸餾工、副產泵工、瀝青機工、蒽萘胺離心機工、萘瓶亂板機工、水壓機結晶機工、葸瀝青成品工、六一灰工、鉛工、飽和器脫酚工、吡啶工、副產試樣化驗工、氧化釜工、XY放射線工。
2、特殊工種的定義：
原國家勞動部將從事井下、高空、高溫、特重體力勞動和有毒有害的工種定為特殊工種，並明確特殊工種的范圍由各行業主管部門或勞動部門確定。特殊工種不是一個正式的概念，只是約定俗成的叫法。所以，標准或法規對它沒有正式的定義。
特殊工種，不同於特種作業。1991年，原勞動部頒發的《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》第二條對特種作業作出了定義。國家經貿委1999年發布的《特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法》對上述定義作了部分更改，明確特種作業是指容易發生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的作業（如電工、金屬焊接和切割等）。從事這類作業的人員稱為特種作業人員。
Ⅷ 鋼鐵行業所有工種介紹
鋼鐵行業主要工藝設備簡單介紹:
高爐:煉鐵一般是在高爐里連續進行的。高爐又叫鼓風爐，這是因為要把熱空氣吹入爐中使原料不斷加熱而得名的。這些原料是鐵礦石、石灰石及焦炭。因為碳比鐵的性質活潑，所以它能從鐵礦石中把氧奪走，而把金屬鐵留下。
高爐的主要組成部分
高爐爐殼：現代化高爐廣泛使用焊接的鋼板爐殼，只有極少數最小的土高爐才用鋼箍加固的磚殼。爐殼的作用是固定冷卻設備，保證高爐砌體牢固，密封爐體，有的還承受爐頂載荷。爐殼除承受巨大的重力外，還要承受熱應力和內部的煤氣壓力，有時要抵抗崩料、坐料甚至可能發生的煤氣爆炸的突然沖擊，因此要有足夠的強度。爐殼外形尺寸應與高爐內型、爐體各部厚度、冷卻設備結構形式相適應。
爐喉：高爐本體的最上部分，呈圓筒形。爐喉既是爐料的加入口，也是煤氣的導出口。它對爐料和煤氣的上部分布起控制和調節作用。爐喉直徑應和爐缸直徑、爐腰直徑及大鍾直徑比例適當。爐喉高度要允許裝一批以上的料，以能起到控制爐料和煤氣流分布為限。
爐身：高爐鐵礦石間接還原的主要區域，呈圓錐台簡稱圓台形，由上向下逐漸擴大，用以使爐料在遇熱發生體積膨脹後不致形成料拱，並減小爐料下降阻找力。爐身角的大小對爐料下降和煤氣流分布有很大影響。
爐腰：高爐直徑最大的部位。它使爐身和爐腹得以合理過渡。由於在爐腰部位有爐渣形成，並且粘稠的初成渣會使爐料透氣性惡化，為減小煤氣流的阻力，在渣量大時可適當擴大爐腰直徑，但仍要使它和其他部位尺寸保持合適的比例關系，比值以取上限為宜。爐腰高度對高爐冶煉過程影響不很顯著，一般只在很小范圍內變動。
爐腹：高爐熔化和造渣的主要區段，呈倒錐台形。為適應爐料熔化後體積收縮的特點，其直徑自上而下逐漸縮小，形成一定的爐腹角。爐腹的存在，使燃燒帶處於合適位置，有利於氣流均勻分布。爐腹高度隨高爐容積大小而定，但不能過高或過低，一般為3．0～3．6m。爐腹角一般為79～82 ；過大，不利於煤氣流分布；過小，則不利於爐料順行。
爐缸：高爐燃料燃燒、渣鐵反應和貯存及排放區域，呈圓筒形。出鐵口、渣口和風口都設在爐缸部位，因此它也是承受高溫煤氣及渣鐵物理和化學侵蝕最劇烈的部位，對高爐煤氣的初始分布、熱制度、生鐵質量和品種都有極重要的影響。
爐底：高爐爐底砌體不僅要承受爐料、渣液及鐵水的靜壓力，而且受到1400～4600℃的高溫、機械和化學侵蝕、其侵蝕程度決定著高爐的一代壽命。只有砌體表面溫度降低到它所接觸的渣鐵凝固溫度，並且表面生成渣皮（或鐵殼），才能阻止其進一步受到侵蝕，所以必需對爐底進行冷卻。通常採用風冷或水冷。目前我國大中型高爐大都採用全碳磚爐底或碳磚和高鋁磚綜合爐底，大大改善了爐底的散熱能力。
爐基：它的作用是將所集中承擔的重量按照地層承載能力均勻地傳給地層，因而其形狀都是向下擴大的。高爐和爐基的總重量常為高爐容積的10～18倍（噸）。爐基不許有不均勻的下沉，一般爐基的傾斜值不大於0.1％～0．5％。高爐爐基應有足夠的強度和耐熱能力，使其在各種應力作用下不致產生裂縫。爐基常做成圓形或多邊形，以減少熱應力的不均勻分布。
爐襯：高爐爐襯組成高爐的工作空間，並起到減少高爐熱損失、保護爐殼和其它金屬結構免受熱應力和化學侵蝕的作用。爐襯是用能夠抵抗高溫作用的耐火材料砌築而成的。爐襯的損壞受多種因素的影響，各部位工作條件不同，受損壞的機理也不同，因此必須根據部位、冷卻和高爐操作等因素，選用不同的耐火材料。
爐喉護板：爐喉在爐料頻繁撞擊和高溫的煤氣流沖刷下，工作條件十分惡劣，維護其圓筒形狀不被破壞是高爐上部調節的先決條件。為此，在爐喉設置保護板（鋼磚）。小高爐的爐喉保護板可以用鑄鐵做成開口的匣子形狀；大高爐的爐喉護板則用100～150mm厚的鑄鋼做成。爐喉護板主要有塊狀、條狀和變徑幾種形式。變徑爐喉護板還起著調節爐料和煤氣流分布的作用。
高爐解體
為了在操作技術上能正確處理高爐冶煉中經常出現的復雜現象，就要切實了解爐內狀況。在盡量保持高爐的原有生產狀態下停爐、注水冷卻或充氮冷卻後，對從爐喉的爐料開始一直到爐底的積鐵所進行的細致的解體調查，稱為高爐解體調查。它雖不能完全了解高爐生產的動態情況，但對了解高爐過程、強化高爐冶煉很有參考價值。
高爐冷卻裝置
高爐爐襯內部溫度高達1400℃，一般耐火磚都要軟化和變形。高爐冷卻裝置是為延長磚襯壽命而設置的，用以使爐襯內的熱量傳遞出動，並在高爐下部使爐渣在爐襯上冷凝成一層保護性渣皮，按結構不同，高爐冷卻設備大致可分為：外部噴水冷卻、風口渣口冷卻、冷卻壁和冷卻水箱以及風冷(水冷)爐底等裝置。
高爐灰
也叫爐塵，系高爐煤氣帶出的爐料粉末。其數量除了與高爐冶煉強度、爐頂壓力有關外，還與爐料的性質有很大關系。爐料粉末多，帶出的爐塵量就大。目前，每煉一噸鐵約有 10～100kg的高爐灰。高爐灰通常含鐵40％左右，並含有較多的碳和鹼性氧化物；其主要成分是焦末和礦粉。燒結料中加入部分高爐灰，可節約熔劑和降低燃料消耗。
高爐除塵器
用來收集高爐煤氣中所含灰塵的設備。高爐用除塵器有重力除塵器、離心除塵器、旋風除塵器、洗滌塔、文氏管、洗氣機、電除塵器、布袋除塵器等。粗粒灰塵（＞60～90um），可用重力除塵器、離心除塵器及旋風除塵器等除塵；細粒灰塵則需用洗氣機、電除塵器等除塵設備。
高爐鼓風機
高爐最重要的動力設備。它不但直接提供高爐冶煉所需的氧氣，而且提供克服高爐料柱阻力所需的氣體動力。現代大、中型高爐所用的鼓風機，大多用汽輪機驅動的離心式鼓風機和軸流式鼓風機。近年來使用大容量同步電動鼓風機。這種鼓風機耗電雖多，但啟動方便，易於維修，投資較少。高爐冶煉要求鼓風機能供給一定量的空氣，以保證燃燒一定的碳；其所需風量的大小不僅與爐容成正比，而且與高爐強化程度有關、一般按單位爐容2.1～2.5m3／min的風量配備。但實際上不少的高爐考慮到生產的發展，配備的風機能力都大於這一比例。
煉鐵生產工藝流程圖
煉鐵過程實質上是將鐵從其自然形態——礦石等含鐵化合物中還原出來的過程。
煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等，其原理是礦石在特定的氣氛中（還原物質CO、H2、C；適宜溫度等）通過物化反應獲取還原後的生鐵。生鐵除了少部分用於鑄造外，絕大部分是作為煉鋼原料。
1、 高爐煉鐵的冶煉原理（應用最多的）
高爐冶煉用的原料
高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。
通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4噸熔劑，總計需要2-3噸原料。為了保證高爐生產的連續性，要求有足夠數量的原料供應。
因此，無論是生鐵廠家還是鋼廠采購原料的工作是尤其重要。
生鐵的冶煉雖原理相同，但由於方法不同、冶煉設備不同，所以工藝流程也不同。下面分別簡單予以介紹。
高爐生產是連續進行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續生產幾年到十幾年。生產時，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現代化高爐是鍾閥爐頂和無料鍾爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經除塵後，作為工業用煤氣。現代化高爐還可以利用爐頂的高壓，用導出的部分煤氣發電。
生鐵是高爐產品（指高爐冶煉生鐵），而高爐的產品不只是生鐵，還有錳鐵等，屬於鐵合金產品。錳鐵高爐不參加煉鐵高爐各種指標的計算。高爐煉鐵過程中還產生副產品水渣、礦渣棉和高爐煤氣等。
高爐煉鐵的特點：規模大，不論是世界其它國家還是中國，高爐的容積在不斷擴大，如我國寶鋼高爐是4063立方米，日產生鐵超過10000噸，爐渣4000多噸，日耗焦4000多噸。
目前國內單一性生鐵廠家，高爐容積也以達到500左右立方米，但多數仍維持在100-300立方米之間，甚至仍存在100立方米以下的高耗能高污染的小高爐，其產品質量參差不齊，公布分散，不具有期規模性，更不能與國際上的鋼鐵廠相比。