雲南雙室對流玻璃鋼化爐

1. 雙室單對流鋼化爐的預熱爐,高溫爐一般多少度3mm--15mm的玻璃溫度設置都一樣嗎

一般前面預熱都在500左右，3--15，的我做的是一樣的好像區別不是很大。

2. 玻璃鋼化爐中輻射爐與對流爐的原理及區別

常規鋼化爐用的是熱輻射方式使玻璃加熱，這種方式是電爐絲直接或通過輻射板通過紅外方式直接輻射到玻璃表面。對流爐是使用內循環風把爐體內的熱量均勻噴射到玻璃加熱，好處是爐體內溫度更均勻，對吸熱慢或者說反射率高的玻璃能快速均勻的加熱。簡單說情況基本如此，不準確之處見諒

3. 玻璃鋼化爐上部對流好不好

上部對流設計的目的是均勻迅速加熱，要根據實際情況而定。對流分高壓空氣對流和風機對流，如果做建築家俬玻璃表面能達到要求是可以用的。而做電子玻璃一般爐內環境達不到要求，會產生大量報廢就沒必要使用了。所以說好不好不好說，只要能起到好的作用就好，起不到好的作用就不好。供參考

4. 玻璃鋼化爐操作使用方法流程

一．鋼化爐操作的准備工作：
1、上班前穿戴好勞動保護用品，檢查空壓機風機鋼化爐傳動，氣路系統和潤滑系統是否正常。
2、檢查其它相關工序（磨邊，打孔）是否合格，及排片，收片等准備情況。
3、了解當班生產內容，准備所需架子，包裝紙標簽軟木墊等物品。
4、檢查待鋼化玻璃准備情況，對未磨邊有炸口等質量問題，可能造成炸爐的玻璃，不準進爐。
二 .基本流程：
1、根據玻璃的厚度調工藝參數
2、進入加熱斷
3、調整風柵風嘴距離，風門。
4、加熱完畢，進入風柵吹風。
5、吹完風玻璃出風柵，完畢。
三．鋼化爐操作過程中的需要注意的事項：
1、鋼化爐控制系統的計算機必須由專人操作，嚴禁非操作人員私自操作計算機及調整工藝參數。
2、嚴禁在計算機內加裝各種軟體，刪除或修改內部文件，嚴格執行鋼化爐計算機開關操作程序。
3、按時保質，保量完成生產任務，嚴格執行工藝規程和設備安全操作規程，維護使用設備遵守安全文明生產和各項規章制度。
4、工作時間不準閑聊，打鬧，做與本工作無關的事情，嚴禁飲酒上班，禁止機器開啟時離開工作崗位。
5.當玻璃鋼化爐發生機械電器故障時，必須停機檢查及時修復，無法解決時馬上通知維修人員處理。

5. 做玻璃用的鋼化爐都一樣嗎，有哪幾種

【鋼化爐的分類】鋼化爐是用物理或化學的方法生產鋼化玻璃的設備，包括物理方式玻璃鋼化設備和化學方式玻璃鋼化設備兩種。
1、物理方式玻璃鋼化設備通過對平板玻璃進行加熱、而後再急冷的技術處理，使冷卻後的玻璃表層形成壓應力，玻璃內部形成張應力，從而達到提高玻璃強度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備。由於此種鋼化方式並不改變玻璃的化學組成，因此稱為物理方式玻璃鋼化設備。目前企業採用的大都是物理方法。物理方式玻璃鋼化設備又可以進行以下分類：
（1）如果按照設備的加熱方式特性來分，該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；
（2）如果按照設備的結構、功能特性來分，則可分為平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合式鋼化設備、不等弧鋼化設備、吊掛爐等等。
2、化學鋼化設備是通過改變玻璃表面的化學組成來提高玻璃的強度，目前有表面脫鹼、鹼金屬離子交換等方法；由於此種鋼化方式改變了玻璃的化學組成，因此稱為化學方式玻璃鋼化設備。

6. 請問雲南有幾家平板玻璃廠、幾家鋼化玻璃廠啊 還有雲南的建築鋼化玻璃主要用哪家的鋼化爐哦。。 謝謝！

平板玻璃廠有兩家：昆明玻璃股份公司（1970年建廠）和雲翔玻璃有限公司（在馬龍縣2005年建廠）。
鋼化玻璃廠很多，大的有3家：雲南明泰玻璃股份有限公司、昆明呈達玻璃有限公司和玉溪浩盛玻璃有限公司。明泰和浩盛設備較好，都有芬蘭進口泰姆鋼化爐和洛陽北玻鋼化爐，其它廠鋼化爐來源較雜。

7. 鋼化爐雙室爐和雙式爐有什麼區別

鋼化爐雙室爐和雙式爐區別：

1、在用途上，雙室強制對流鋼化爐與強制對流鋼化爐都適用於高級民用家電、室內裝飾、汽車、火車、船舶、建築用鋼化夾膠玻璃等高品質的LOW-E玻璃和鍍膜玻璃。

2、雙室強制對流加熱水平鋼化爐加熱採用雙室雙對流加熱，使熱量傳遞更均勻，加熱速度更快，更加節能高。對流加熱水平鋼化爐鋼化冷卻時間合理分配，減少風機空轉時間，達到節能最大化。

原理分析

鋼化爐的工作形式有物理方法和化學方法兩種，玻璃鋼化爐機組由放片段、對流加熱段、平鋼化段及取片段組成，核心部件包括高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控制櫃、操作台。

強制對流鋼化爐機組部分採用交流變頻技術傳動，電機驅動切往返驅動速度可以調節；供風系統自動調節企業，上下風柵電動開合、風量電動平衡，主風閥自動通斷。

8. 雙室玻璃鋼化爐為什麼比單室爐產能高,請求詳解,謝謝

雙室就是相當於兩個爐子在加熱，然後共用一個風柵，當然比單室的快

9. 雙室對流鋼化爐生產的玻璃斑狀白痕怎麼消除

玻璃上有白霧即是玻璃中間部分有一道擦不掉的痕跡，造成這的原因有：
鋼化爐底部陶瓷輥表面溫度過高、進爐間隔時間長、長期未使用SO2氣體而造成的，其主要原因是由於輥軸散發至玻璃底部的熱量比加熱管散發至頂部來的快，使玻璃在加熱爐內首先發生邊緣向上彎曲，使玻璃的中心部分壓到加熱爐的陶瓷輥，壓力過大造成的。
解決辦法：降低底部的溫度，增加頂部的溫度，連續進爐，開啟SO2氣體。
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10. 水平玻璃鋼化爐、水平連續玻璃鋼化爐、連續對流玻璃鋼化爐、輻射爐 分別有什麼區別和不同點

水平玻璃鋼化爐：為純熱輻射加熱方式，將玻璃由室溫加熱至所需鋼化溫度。
水平連續玻璃鋼化爐：相對水平玻璃鋼化爐增加了一個預熱爐，玻璃先有室溫加熱至預熱溫度，然後再進入由預熱溫度加熱至所需鋼化溫度。此種加工速度相對水平鋼化爐要快。
連續對流玻璃鋼化爐：與水平連續玻璃鋼化爐相同，就是在輻射加熱的基礎上增加了對流加熱，使玻璃的升溫速度提快，減少加熱時間。
輻射爐：就是存輻射加熱了。