6061鋁合金有哪些

『壹』 6061-T6是什麼材料

6061-T6是鋁、鎂、硅合、金，是一種熱處理型的耐腐蝕性合金。強度和耐腐蝕性較迥,均勻性皆較好。6061 T6高強度，高硬度(可達HV90度以上)良好的加工效果，氧化效果佳。無沙眼氣孔，平整度較好。提高加工效率，降低材料成本。

廣泛應用於要求有一定強度（85-110度）和抗蝕性高的各種工業結構件，如製造卡車、塔式建築、船舶、電車、鐵道車輛、傢具機械零件、精密加工、模具等。

(1)6061鋁合金有哪些擴展閱讀

6061-T6合金的特點

1、使熔點降低，便於鑄造成型。

2.增加某些特殊性能。例如：鋁合金，鋁合金是純鋁加入一些合金元素製成的，如鋁-錳合金、鋁-銅合金、鋁-銅-鎂系硬鋁合金、鋁-鋅-鎂-銅系超硬鋁合金。鋁合金比純鋁具有更好的物理力學性能：易加工、耐久性高、適用范圍廣、裝飾效果好、花色豐富。

3、鎂合金的優點是密度小、比強度、比剛度高,抗震能力強,可承受較大的沖擊載荷；同時，切削加工和拋光性能好，是航空航天、儀器儀表、交通運輸等工業部門的重要結構材料。

4、合金的硬度大於其組成的金屬。例如鋁合金。

『貳』 鋁合金6061是什麼東東

鋁合金6061是鋁合金的一個牌號，或者叫鋁合金型號。6061鋁合金屬於6系鋁合金，是常用的鋁合金之一。就像6063也是6系鋁合金裡面的一種。

『叄』 鋁合金有哪些分類

鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。

鋁合金有1-9九個類別。

一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060
、1100系列。在所有系列中1000系列屬於含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由於不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中最常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。

1000系列鋁板根據最後兩位阿拉伯數字來確定這個系列的最低含鋁量，比如1050系列最後兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標准(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。

二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量最高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬於航空鋁材，目前在常規工業中不常應用。

三系:3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。我國3000系列鋁板生產工藝較為優秀。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。

四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬於含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建築用材料、機械零件鍛造用材、焊接材料；低熔點、耐蝕性好， 產品描述：具有耐熱、耐磨的特性

五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬於較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高，疲勞強度好，但不可做熱處理強化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低於其他系列.在常規工業中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬於較為成熟的鋁板系列之一。

六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，容易塗層，加工性好。

七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬於航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蝕性較差。

八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬於其他系列，大部分應用為鋁箔，生產鋁棒方面不太常用。

九系:9000系列鋁合金是備用合金。

『肆』 6061和6063鋁合金的區別是什麼

6061和6063鋁合金的區別：

1、力學性能

6061在強度和切削加工性能上要比6063表現更好，也都具有很好的抗氧化性。在塑性方面，6063可以使材料達到更高的精度；6063具有更高的抗拉強度與抗屈服強度，表現出更好的斷裂韌性。

2、適用范圍

6061可用於載重汽車、船舶、航天裝置、卡車、電車、模具、電子、傢具、抗腐蝕性結構。

6063常用於建築鋁合金門窗、幕牆、各種工業框架結構、軌道交通、航空航天、軍工裝備、自動化輸送設備等領域。

熱處理工藝

1、快速退火：加熱溫度350～410℃；隨材料有效厚度的不同，保溫時間在30～120min之間；空氣或水冷。

2、高溫退火：加熱溫度350～500℃；成品厚度≥6mm時，保溫時間為10～30min、小於6mm時，熱透為止；空氣冷。

3、低溫退火：加熱溫度150～250℃；保溫時間為2～3h;空氣或水冷。均勻化：570攝氏度，保溫7小時，空冷。

『伍』 6061鋁板規格有哪些

目前6061T6厚度從1-300mm，主要是4mm起的中厚板
寬度和長度，市場上的一般是
1250*2500或者1500*3000
其他的規格可以定做

有疑問請追問，謝謝

『陸』 6061鋁合金的對應牌號是什麼

國標牌號：6061（LD30) GB/T 3190-1996

『柒』 6061鋁合金的基本介紹

6061-T651是6061鋁合金的主要合金，是經熱處理預拉伸工藝生產的高品質鋁合金產品，其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能極佳、優良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形、材料緻密無缺陷及易於拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。典型用途一、板帶的應用廣泛應用於裝飾、包裝、建築、運輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業。 二、航空航天用鋁材用於製作飛機蒙皮、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環、宇宙飛船壁板等。 三、交通運輸用鋁材用於汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結構件材料，車門窗、貨架、汽車發動機零件、空調器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材。 四、包裝用鋁材全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料,製成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用於飲料、食品、化妝品、葯品、香煙、工業產品等包裝。 五、印刷用鋁材主要用於製作PS版，鋁基PS版是印刷業的一種新型材料，用於自動化製版和印刷。 六、建築裝飾用鋁材鋁合金因其良好的抗蝕性、足夠的強度、優良的工藝性能和焊接性能，主要廣泛用於建築物構架、門窗、吊頂、裝飾面等。如各種建築門窗、幕牆用鋁型材、鋁幕牆板、壓型板、花紋板、彩色塗層鋁板等。 七、電子家電用鋁材主要用於各種母線、架線、導體、電氣元件、冰箱、空調、電纜等領域。 規格：圓棒、方棒 代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領域。
一、6061鋁合金元素
6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅，並形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導電性的不良影響；鋯或鈦能細化晶粒與控制再結晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶於鋁中，使合金有人工時效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。
二、鎂鋁6061特點
鎂鋁6061-T651是6系合金的主要合金，是經熱處理預拉伸工藝的高品質鋁合金產品；鎂鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。
主要用途:廣泛應用於要求有一定強度和抗蝕性高的各種工業結構件，如製造卡車、塔式建築、船舶、電車、鐵道車輛。
三、6061典型用途代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領域，也廣泛應用於自動化機械零件、精密加工、模具製造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。
鋁合金基本狀態代號：
F 自由加工狀態 適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定（不常見）
O 退火狀態 適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品（偶爾會出現）
H 加工硬化狀態 適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理（一般為非熱處理強化型材料）
W 固熔熱處理狀態 一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段（不常見）
T 熱處理狀態 (不同於F、O、H狀態) 適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號後面必須跟有一位或多位阿拉伯數字（一般為熱處理強化型材料） 我們常見的非熱處理強化型鋁合金後面的狀態代號一般是字母H加兩位數字。
如1100 H14。 下面簡單介紹以下狀態代號的含義內容。
字母H後面一般跟兩位數字： 第一位數字表示的就是加工硬化處理的方法。 H後面的第一位數字有：1，2，3，4
即H1* H1*表示單純加工硬化處理
H2* H2*表示加工硬化及不完全退火
H3* H3*表示加工硬化及穩定化處理
H4* H4*表示加工硬化及塗漆處理
第二位數字表示的就是材料所達到的硬化程度。
H後面的第二位數字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9
既H*1 0與2之間的硬度
H*2 1/4硬
H*3 2與4之間的硬度
H*4 1/2硬 H*5 4與6之間的硬度
H*6 3/4硬 H*7 6與8之間的硬度
H*8 全硬狀態 H*9 超硬狀態
（H後面跟三個數字的情況不多，只有幾個。H111表示最終退火後又進行了適量的加工硬化。H112表示適用於熱加工成型的產品。H116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金製成的產品.）
我們常見的熱處理強化型鋁合金後面的狀態代號一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯數字表示T的細分狀態 在T後面添加0—10的阿拉伯數字，表示細分狀態（稱作TX狀態）。T後面的數字表示對產品的熱處理程序。 T0 固溶熱處理後，經自然時效再通過冷加工的狀態。
適用於經冷加工提高強度的產品。
T1 由高溫成型過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態。 適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。
T2 由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
T3 固溶熱處理後進行冷加工，再，經自然時效至基本穩定的狀態。適用於在固溶熱處理後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。
T4 固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後，不在進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。
T5 由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態。 適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品。
T6 由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。 適用於由固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。
T7 由固溶熱處理後進行人工時效的狀態。 適用於由固溶熱處理後，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了最高峰點的產品。
T8 固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態。 適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產。
T9 固溶熱處理後人工時效，然後進行冷加工的狀態。 適用於經冷加工提高產品強度的產品。
T10 由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工，然後進行人工時效的狀態。 適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高產品強度的產品。 T狀態及TXXX狀態（消除應力狀態外） 在TX狀態代號後面再添加一位阿拉伯數字（稱作TXX狀態），或添加兩位阿拉伯數字（稱作TXXX狀態），表示經過了明顯改變產品特性（如力學性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態。
T42 適用於自O或F狀態固溶熱處理後，自然時效達到充分穩定狀態的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T42狀態的產品。
T62 適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進入人工時效的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T62狀態的產品。
T73 適用於固溶熱處理後，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品 T74 與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於T73狀態，但小於T76狀態。
T76 與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低於T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
T7X2 適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品。 T81 適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品。 T87 適用於固溶熱處理後，經7%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品。 消除應力狀態 在上述TX或TXX或TXXX狀態代號後面添加「51」、或「510」、或「511」或「52」或「54」表示經歷了消除應力處理的產品狀態代號。
TX51 TXX51 TXXX51 適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後，按規定量進行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環或軋制環，這些產品拉伸後不再進行矯直。 厚板的永久變形量為1.5%~3%；軋制或冷精整棒材的永久變形量為1%~3%；模鍛件鍛環或軋制環的永久變形量為1%~5%。擠制棒、型和管材的永久變形量為1%~3%；拉制管材的永久變形量為1.5%~3%。
TX511 TXX511 TXXX511 適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後，按規定量進行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產品拉伸後可微略行矯直以符合標准公差。
TX52 TXX52 TXXX52 適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後，通過壓縮來消除應力，以產生1%~5%，永久變形量的產品。
TX54 TXX54 TXXX54 適用於在終鍛模內通過冷整形來消除應力的模鍛件。 T6，固溶處理（淬火），人工時效
T62，由退火或F狀態固溶處理，人工時效
T61是一種特殊熱處理狀態，要求其強度低於T6。
T61，沒見過。

『捌』 鋁合金6061的強度怎麼樣抗拉伸怎麼樣呢適合焊接等的么

6061鋁合金介紹
屬Al-Mg-Si系合金，中等強度，具有良好的塑性和優良的耐蝕性。特別是無應力腐蝕開裂傾向，其焊接性優良，耐蝕性及冷加工性好，是一種使用范圍廣.很有前途的合金。可陽極氧化著色，也可塗漆上琺琅，適應作建築裝飾材料。其含有少量Cu，因而強度高於6063的，但淬火敏感性也比6063高，擠壓之後不能實現風淬，需要重新固溶處理和淬火時效，才能獲得較高的強度。

一、6061鋁合金元素
6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅，並形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導電性的不良影響；鋯或鈦能細化晶粒與控制再結晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶於鋁中，使合金有人工時效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。

二、鎂鋁6061特點
美鋁6061-T651是6系合金的主要合金，是經熱處理預拉伸工藝的高品質鋁合金產品；美鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。
主要用途:廣泛應用於要求有一定強度和抗蝕性高的各種工業結構件，如製造卡車、塔式建築、船舶、電車、鐵道車輛。

三、6061典型用途
代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領域，也廣泛應用於自動化機械零件、精密加工、模具製造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。
6061力學性能
6061的極限抗拉強度為124
MPa

受拉屈服強度
55.2
MPa

延伸率25.0
%

彈性系數68.9
GPa

彎曲極限強度228
MPa

Bearing
Yield
Strength
103
MPa

泊松比0.330

疲勞強度
62.1
MPa
6061熱處理工藝
快速退火：加熱溫度350～410℃;隨材料有效厚度的不同，保溫時間在30～120min之間;空氣或水冷。2）高溫退火：加熱溫度350～500℃;成品厚度≥6mm時，保溫時間為10～30min、<6mm時，熱透為止;空氣冷。3）低溫退火：加熱溫度150～250℃;保溫時間為2～3h;空氣或水冷。
溫馨提醒您6061鋁合金密度為0.0000028

『玖』 6061鋁合金的力學性能是什麼

6061的極限抗拉強度為205 MPa以上；受壓屈服強度 55.2 MPa；彈性系數68.9 GPa；彎曲極限強度228 MPa；彎曲屈服強度103 MPa。

6061-T651是經熱處理預拉伸工藝生產的高品質鋁合金產品，其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能極佳、優良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形、材料緻密無缺陷及易於拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。

(9)6061鋁合金有哪些擴展閱讀：

6061鋁合金的型號有：

1、T1

由高溫成型過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態。 適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。

2、T2

由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。

3、T3

固溶熱處理後進行冷加工，再，經自然時效至基本穩定的狀態。適用於在固溶熱處理後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。

4、T4

固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），然後自然時效的產品。

5、T5

由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），然後進行人工時效的產品。

參考資料來源：網路—6061鋁合金

『拾』 6061是什麼材質

6061是鋁合金材質。6061鋁材具有良好的可成型性、可焊接性、可機加工性能。鎂鋁6061-T651是6系合金的主要合金，是經熱處理預拉伸工藝的高品質鋁合金產品；鎂鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。

6061合金材質的特性

主要合金元素是鎂與硅，為了不同的特性其它的材料添加的也不同，例如若想中和鐵的壞作用可以添加適量的錳與鉻。若想提高合金的強度又不想其抗蝕性有明顯降低可以添加少量的銅或鋅，若想導電可以添加少量的銅，若想切削性能，可加入鉛與鉍。因為6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，所以具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好的特性。