㈠ 東莞銅合金焊絲/鋁合金焊絲
德國GMT品牌SKD11模具焊絲焊條/進口激光焊絲 0.1~ 3.2mm HRC 56~58 焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面製作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。
德國GMT品牌SKD61模具焊絲焊條/進口激光焊絲 0.1 ~ 3.2mm HRC 40~43 焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部 份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。
德國GMT品牌8407/H13模具焊絲焊條/進口激光焊絲 0.1 ~ 3.2mm HRC 43~46 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、 絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊後所產生之硬度太高亦發生破裂。
德國GMT品牌777打底焊絲模具焊絲焊條/進口激光焊絲 0.1 ~ 2.4mm HB~300 高硬度鋼之接合，硬面製作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，用於防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，並可修補鋼材之龜裂焊合重建。
德國GMT品牌718模具焊絲焊條/進口激光焊絲 0.1 ~ 3.2mm HRC 28~30 大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨後表面光澤性優良，使用壽命長。 預熱溫度250~300℃後熱溫度400~500℃，作多層焊補時，採用後退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
德國GMT品牌738模具焊絲焊條/進口激光焊絲 0.1~ 3.2mm HRC 32~35 半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼，大型模具，產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性 能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預熱溫度250~300℃後熱溫度400~500℃，作多層焊補時，採用後退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
德國GMT品牌P20Ni模具焊絲焊條/進口激光焊絲 0.1~ 3.2mm HRC 30~34 塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊後無氣孔、 裂紋，打磨後有良好之光潔度，經真空脫氣，鍛造後，預硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達300,000以上。預熱溫度250~300℃後熱溫度400~500℃，作多層焊補時，採用後退法焊補，較不易產 生融合不良及針孔等缺陷。
德國GMT品牌NAK80模具焊絲焊條/進口激光焊絲 0.1 ~ 3.2mm HRC 38~42 塑料射出模、鏡面鋼。高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨後，光滑如鏡，為世界最進步，最優秀塑模鋼，加入易削元素，切削加 工容易，具高強韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產品之模具鋼。預熱溫度300~400℃後熱溫度450~550℃，作多層焊補時，採用後退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
德國GMT品牌S136模具焊絲焊條/進口激光焊絲 0.1 ~ 1.6mm HB~400 塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加 工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。
德國GMT品牌45號鋼皇牌模具焊絲焊條/進口激光焊絲 0.1 ~ 2.4mm HB~200 鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材等修補。質地細密、軟、易加工、不會有氣孔產生，預熱溫度200~250℃ 後熱溫度350~450℃。
德國GMT品牌BeCu鈹銅模具焊絲焊條/進口激光焊絲 0.1 ~ 2.4mm HB~300 高導熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用於塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。 鎢銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等。
德國GMT品牌CUS氬焊銅模具焊絲焊條/進口激光焊絲 0.1~ 2.4mm HB~200 此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好，可用於銅合金之焊接修補，也可用於焊接鋼和生鐵、鐵的接合。
德國GMT品牌OH1品牌1G油鋼模具焊絲焊條/進口激光焊絲 0.1 ~ 3.2mm HRC 52~57 沖裁模、量規、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。
德國GMT品牌Cr鋼模具焊絲焊條/進口激光焊絲 0.1 ~ 3.2mm HRC 55~57 沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補後請做後熱動作。
㈡ 1.2344模具鋼多少錢一公斤
葛利茲 Gröditz 1.2344模具鋼屬於常規熔煉熱作模具鋼，具有材質均勻和優越的切削加工性和版拋光性，擁有良好的高權韌性及高塑性，高低溫下的高耐磨性能和整體硬化性能都比較出 色，同時也具備良好的高溫強度及耐熱疲勞性，熱處理時不易變形，與傳統鋼材相比具有更好的等向性，各個方向都有出色的韌性和塑性。
正宗進口葛利茲1.2344熱作模具鋼分為：1.2344和1.2344ESR兩種，主要用在高壽命要求的熱鍛模；輕合金壓鑄模具；鍛機部件；模具、模具鑲件；熱擠壓模具；熱剪切刀片；皮爾格式芯軸和卡鉗；模具部件（如蝸桿、汽缸、噴嘴）等。
國產1.2344有十餘種，因為各個廠家的技術和實力以及管理不同，所以品質和價格也相差甚遠，基本價位在20-45之間，原產地進口的1.2344，能出具原廠產地證明或進出口資質以及材質證明的低於60元不要碰。
㈢ 銅合金壓鑄機那有賣的，和普通壓鑄機有什麼區別嗎
你是完全不懂壓鑄吧，壓鑄什麼材質和機器有什麼關系？只和模具有關，模具過關，鋼也能壓鑄呀．就象炒了這幾年的鎂合金壓鑄機，不炒了吧，和普通壓鑄機有什麼區別，蒙傻皮的。
㈣ 壓鑄件由鋅合金改成銅的話，成本要上漲多少
主要是設備改造的成本，但如果你用的布勒機，問題就不大，布勒機標准型本身就有壓銅合金的能力。再就是材料成本，鋅合金現在掉的只有15元/公斤左右。自己算算吧。
㈤ 黃銅製品能採用壓鑄的方法成型嗎
金屬材料大多都能夠鑄造成型，但不一定能用壓鑄方法成型。
黃銅以鋅作主要添加元素的銅合金，具有美觀的黃色，統稱黃銅。如含鋅30%的黃銅常用來製作彈殼，俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。為了改善普通黃銅的性能，常添加其他元素，如鋁、鎳、錳、錫、硅、鉛等。鋁能提高黃銅的強度、硬度和耐蝕性，但使塑性降低。
隨著銅鋅比例的變化以及其他元素的添加，黃銅的塑性差異很大，因此並不是所有的黃銅在常溫下都能採用壓鑄成型。但值得留意得是所有黃銅在熱態下它的塑性良好。
㈥ 壓鑄件怎樣報價
有色壓鑄件加工價格計算辦法
1 范圍
本辦法規定了有色壓鑄件加工價格的計算水平、項目和方法。
本辦法適用於有色合金壓鑄件的加工。
2 本辦法採用分項核算，集中報價的方式，以達到費用計算精確、合理。
3 有色壓鑄件加工價格
3.1 採用來料加工方式生產的壓鑄件加工價格按公式（1.）計算
公式（1.）：
加工價格=基本合模費+熔煉費+復雜件加價額+特定要求件加價額
3.1.1 基本合模費水平（見表1）
表1.基本合模費 單位：元/模
壓鑄機（噸）
銅合金
鋁合金
鋅合金
25噸以下
1
0.8
25~50
1.5
1.2
1.
60~100
3
1.5
1.2
115~180
5
2
1.5
250~300
7
3
2
350~450
12
5
5
500~560
8
8
600~700
12
12
800
18
18
1000
20
1250
25
1600
40
2000~2200
65
2500~2800
90
3000以上
120
3.1.2 熔煉費水平 （見表2）
表2. 熔煉費 單位：元/kg
鑄件類別
銅合金
鋁合金
鋅合金
熔煉費
天燃氣
集中熔煉
0.55
0.3
熔煉
0.7
0.4
水煤氣
0.5
0.25
柴油
集中熔煉
0.65
0.35
熔煉
0.9
0.45
電爐
0.6
焦碳
1元/kg
0.6
0.4
3.1.3 復雜件加價水平 （見表3）
表3. 復雜件加價額
項 目
加 價 規 定
(1)壓鑄件模具結構
用斜銷滑塊的
壓鑄件規格
180T以下
250~700T
800以上
斜銷滑塊加價
0.4元/塊
0.6~1元/塊
2元/塊
(2)壓鑄件模具結構
用液壓抽芯的
液壓缸規格
≤2T
＞2~≤5T
＞5~≤10T ≤10T
液壓抽芯加價
0.6元/只
0.8~1元/只
1.2~1.5元/只 2元
(3)壓鑄件需安放嵌件的
安嵌件只數,每隻安放費加收0.5元(增加了工序，降低了生產效率)
(4)形狀復雜並難以成形
視情況可加收10~50%的復雜費(以基本合模費為計算依據)(增加了模具成本、生產難度、質量控制難度、模具故障率升高，生產效率降低)
3.1.4 特定要求件加價水平 （見表4）
表4.特定要求件加價額
項 目
加 價 規 定
耐壓件、受力件、裝飾性表面等特定要求
單項加收復雜費10~30%(以基本合模費為計算依據)
3.2 採用包工包料方式生產的壓鑄件加工價格按公式（2）計算
公式（2）：
加工價格=基本合模費+熔煉費+復雜件加價額+特定要求件加價額+壓鑄件材料價格
3.2.1 基本合模費、熔煉費、復雜件加價額、特定要求件加價額，按 3.1.1、3.1.2、3.1.3、3.1.4 執行。
3.2.2 壓鑄件材料價格水平按下列公式（3）計算
公式（3）：
壓鑄件材料價格=材料單價×材料耗用定額+管理費及利潤。
3.2.2.1 自配合金
材料單價按訂貨時A。。鋁，0＃鋅的市場價加上其合金鋁的加工費（不同鋅，鋁合金收取不同的加工費），但銅合金材料單價則按1＃ 銅與0＃ 鋅市場價與其配比再加上加工費，鎂的市場價加上加工費。
3.2.2.2 購標准合金錠
材料單價按訂貨時合金錠價格
3.2.2.3 材料耗用定額按公式（4）計算
公式（4）：
材料耗用定額=壓鑄件凈重+（壓鑄件凈重+澆鑄系統重量）×損耗率。
1. 澆鑄系統重量為壓鑄件凈重的0.2~0.8 (視工件情況而定)。
2. 損耗率：銅合金鑄件7%，鋁合金鑄件5%，鋅合金鑄件6%，鎂合金鑄件3%。
3.2.2.4 管理費及利潤按壓鑄材料成本8%左右計算。（根據鑄件付款時間而訂）
4 鎂合金壓鑄件加工價格，參考鋁、鋅合金壓鑄件加工價格上浮30% 。
5 本辦法第3條規定的壓鑄件加工價格，不包括試模費用。委託方提供模具需試模者，按模具復雜程度雙方面議試模費用。
6 壓鑄件需表面噴砂、拋丸處理，表面塗覆、鈍化、電鍍處理，用承製廠制具生產的需另行增計相應加工費用。
7 委託方要求按爐、按件澆注試棒進行理化試驗和其它特殊試驗項目的，需另行增計相應費用。
8 壓鑄件需金屬切削加工（包括大型件切割澆口廢邊）按機床實耗台/時定價計費。
9 用委託方的模具生產，在生產過程中，模具需要修理時，其小修費用由承製廠負擔，大、中修費用按實向委託方計收。
10 委託方自備壓鑄模，但在設計上有缺陷，因此造成工藝加工困難，需增計延誤工時費用，（或由委託方承擔修改模具費用）。
11 需要工位器具或包裝包紮才能發運的壓鑄件，其工位器具、包裝包紮費用由委託方負擔。
12 本價格中的加工價格允許上下浮動幅度20% 。
13 對訂貨批量大有長期定點協作關系的用戶，經過雙方協商實行優惠價。
14 委託方要求採用非壓鑄合金生產壓鑄件時，其壓鑄件加工價格可以上浮20% 。
15 委託方要求對所生產的壓鑄件進行熱處理等特殊工藝時，其壓鑄件加工價格可以上浮數倍以上。
16 另需考慮所有影響生產效率和生產成本的因素，適當浮動價格。如壓鑄件壁厚較厚，需要較長的開模時間，降低生產效率，價格應適當上浮；模具設計時不可避免的大抽芯使噴塗機械手不能正常工作需手工噴塗的，對工人的操作水平及熟練度要求較高，生產效率降低，也應適當上浮價格；原材料價格每一時期都在不停變化，供需雙方應商定原材料價格上下浮動在一定范圍內鑄件價格不變，超出部分需要及時調整，或是按每時期的原材料價格動態計算鑄件價格；以及由於人工成本的提高，以及各種原輔材料價格的變化而變化。
17 各位朋友，因小弟我是做五金的，剛從事這個行業，關於壓鑄件這一塊有些不懂的東西，麻煩各位幫忙告訴我下以下是什麼意思。
18
19 1、 現ACD12鋁錠：20.5元/KG
20 2、 壓鑄費：180T 2.0元/啤 ; 250T 2.5元/啤 ; 400T 4.0元/啤； 500T 5.0元/啤；650T 6.5元/啤；800T 8.0元/啤； 1250T 18.0元/啤。
21
上面的180T，250T還有什麼啤的啊，這些是什麼意思啊。望各位相告，
㈦ 用銅合金壓鑄和用鋁合金壓鑄的區別
我國常用牌號的壓鑄鋁合金、鋅合金、銅合金和鎂合金的化學成分及力學性能見GB/T15115-1994、GB/T13818-1992、GB/T15116-1994和JB/T3070-1982。
㈧ 銅合金能夠做壓鑄嗎
可以壓鑄，但是目前國內很少有人做，因為爐子和機器都特殊，熔化溫度高，模具壽命短(5000模次左右)。
㈨ 模具鋼材skb61多少錢
SKB61這種材料是不存在的，如果您問的是SKD61的價格，通常在40元/KG 左右，不同規格產地價格有浮動，通常以板材，棒材為主
㈩ 一般壓鑄鋁合金零件的粗糙度多少
1、鋁合金壓鑄成型工藝表面粗糙度一般為Ra3.2~6.3;
2、壓鑄件尺寸公差依據國標GBT1804-M選取，公差等級一般按5級選取。
鋁合金壓鑄的技術要求主要有三個方面：
1、力學性能：當採用壓鑄試樣檢驗時，力學性能應符合GB/T15115規定。當採用壓鑄件本體試驗時，指定部位切取度樣的力學性能應不低於單鑄試樣的75%。東莞鋁合金壓鑄,鋁合金壓鑄。
2、壓鑄件尺寸：壓鑄件的幾何形狀和尺寸應符合鑄件圖樣中的規定。鋁合金壓鑄壓鑄件尺寸公差應按GB6414規定執行，如有特殊規定和要求，須在圖樣上註明。壓鑄件的尺寸公差不包括鑄造斜度。壓鑄件需要機械加工時，其加工餘量應按GB/T11350的規定執行。
3、表面質量，鑄件尺寸精度高，表面粗糙度低：鑄件表面粗糙度應符合GB6060.1規定。鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏鬆、氣泡以及任何穿透性缺陷，以及擦傷、凹陷、缺肉和網狀毛刺等缺陷。
鋁合金壓鑄類產品主要用於交通信號燈外殼、拉手、漁輪配件、戶外鎖、電器產品、通信器材、廚具配件、摩托車散熱器及喇叭罩、LED燈外殼、照相機器材、散熱片、汽車配件、電子通訊器材、電子游戲機外殼等行業，一些高性能、高精度、高韌性的優質鋁合金產品也被用於大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。