❶ 有專用加工硬質合金的設備嗎
硬質合金加工設備包括：
1、內槽、孔、內外螺紋等的加工設備：
具有這些特徵的形狀，我們一般要採用專用的CNC機床——陶瓷雕銑機，這種機床從字面上看，似乎是和陶瓷相關，其實這種機床同樣也適用於硬質合金的加工。因為加工硬質合金時，會產生比較多的粉塵，這些粉塵對機床的損傷依舊是比較嚴重的。傳統的CNC很難抵擋住這些細微粉塵，因而很容易導致絲杠以及其他部件的磨損。而陶瓷雕銑機則可以很好的解決這種現象，因為陶瓷雕銑機擁有非常完善的防護措施，可以很好的將硬質合金粉末隔絕在精密組件之外。
2、平面、台階等的加工設備：在硬質合金材料上面加工大的平面以及台階時，最好使用平面磨床，這種設備的加工精度高、效率也不低。
3、外圓的加工設備：加工硬質合金外圓時可以用到外圓磨床、無心磨床等。
❷ 硬質合金用什麼平面磨
摘要 平面研磨拋光加工對硬質合金材質工件的研磨加工大致和淬硬鋼件的研磨加工方法相同，也分為研磨前的預加工、粗研磨、半精研磨以及精研磨等幾個步驟。但是，由於硬質的合金材料的特點是比較的硬，所以在精密研磨拋光機選擇磨料的時候，會有所不同，這其中，研磨前的預加工是採用綠色的碳化硅砂輪或是碳化硼來進行加工;而粗研磨的時候則採用碳化硼所製成的研磨粉來進行;半精研磨及精研磨採用金剛石研磨粉來進行。
❸ 硬質合金都有什麼加工方法
加工方法：
1、從原材料說起，原材料硬質合金圓棒，是鎢礦石和粘合劑Co，採用粉末冶煉方面，燒結而成，原材料的硬度的高低，取決於碳化鎢的含量，其韌性取決於Co的含量。
2、至於加工方法，多種多樣，作為精密的硬質合金刀具來說，其製作方法採用六軸磨刀機（數控），國內目前也有手動磨刀機，半自動磨刀機，自動磨刀機，但是其精密度，就要大打折扣。
❹ 硬質合金加工需要使用什麼設備
硬質合金粉末成型壓機廣泛適用於硬質合金、粉末冶金、磁性材料、精密陶瓷 、5G濾波器等各類粉末的干壓成型，如各類汽摩配件、電子通信、電動工具、家電鎖具等多領域均可適用。粉末壓製成型的製品精度高，一致性好，密度均勻，無磕碰傷，高效，安全。自動化控制系統能夠更好地實現自動取坯、稱重、分揀、排列，從而更好地節約人工，動作更精準，產品質量更可控。機械手可以配合壓機動作，對於一些要求特殊的製品需要護套取坯得，以及硬質合金等。硬質合金粉末成型壓力機硬質合金粉末成型壓機特點：
1、採用中模浮動式模架，模架可以獨立拆卸；
2、驅動部位採用油浸式設計，驅動部在本體下部，重心低，穩定性高；
3、驅動部位於機體內部，密封良好，粉塵無法進入，磨耗低，故障率少；
4、各個潤滑部位採用伺服馬達強制潤滑給油，無黃油潤滑（模架除外），清潔保養方便；
5、拔出脫模終了位置固定，操作簡易直觀；
6、上沖行程由凸輪驅動，粉末充填時間延長，增加粉末充填效果；加壓時也有15°的保持壓力設計，加壓時間長（普通曲軸為單點瞬間加壓）；
7、最終加壓獨立調整，可以很方便地進行台階的密度調整；
8、各調整部（上壓、充填、拔出、最終加壓）均使用顯數器表示；
9、具有中模和芯棒台階成形能力；10、可以實時壓力監控，監控生產品質及品質變化趨勢，有效防止不良產生；
11、採用中文觸摸屏控制，提高了操作的方便性和機動性，故障原因說明排除簡單，成形速度由變頻器控制；
12、採用組合式氣動離合制動器，響應速度快，安全性高。硬質合金粉末成型壓力機硬質合金粉末成型壓機功能：
1、上沖頭的保護脫模的壓力可調整，它能幫助消除毛坯在脫模時因膨脹產生的開裂。
2、壓機的動作參數（壓制行程、脫模行程、頂壓行程、加料高度和壓制速度）都可以無級調節，有刻度顯示。
3、有固定行程的欠（過）加料功能，可防止粉未噴撒和保證裝料穩定。
4、配有多層模架，可滿足多台階復雜形狀產品的成型要求。
5、壓機配有旋轉編碼器，PLC和液晶顯示器，方便壓機的調節和控制。
6、壓機還有可選擇功能：機械手，氣動芯桿和特殊用途的芯桿振動器。
7、壓機結構簡單明了，自動化程度高，故障少，維修簡單，特別適合壓制精密和復雜形狀的產品。粉末伺服壓機可與機械手組成自動化生產線，機械手可以選用三軸伺服，四軸伺服，六軸伺服，以及柔性多關節機器人。
❺ 線切割怎樣加工硬質合金
線切割。其基本工作原理是利用連續移動的細金屬電極絲作負電極，以工件作正電極對工件進行脈沖火花放電，局部瞬時溫度可達萬度，蝕除金屬、切割成型,工件必需是導體,硬質合金也在導體范圍內,所以也可以加工.
根據電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類：一類是高速走絲電火花線切割機床，其電極絲（鉬絲）作高速往復運動，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質量下降，就是我們常說的線切割；另一類是低速走絲電火花線切割機床，其電極絲（銅絲）作低速單向運動，一般走絲速度低於0.說得很對啊
❻ 有人清楚硬質合金的加工方法嗎
1.WC、TiC等硬質合金粉末准備。
2.鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）等粘結劑准備。
3.使用模具壓制混合粉末毛坯。
4.使用燒結爐燒結。並熱處理。
5.使用磨削，放電等手段後加工成產品。
❼ 硬質合金是用什麼機械設備進行加工的
硬質合金沒有熱處理前也是用普通機械設備加工的，熱處理後普通機械設備或者普通刀具就無法加工了，但磨床，線切割之類的還行，當然也有專用的硬質合金加工刀具。
❽ 硬質合金好加工嗎
硬質合金用做刀具材料的數量最大，可製作車刀、銑刀、刨刀、鑽頭等。其中鎢鈷類硬質合金適於黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工，如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等；鎢鈦鈷類硬質合金適於鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金中，鈷含量較多的適於粗加工，鈷含量少的適於精加工。通用類硬質合金對於不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質合金長得多。
❾ 硬質合金是怎麼製造的,要什麼材料
1.硬質合金製造方法為：首先由高能球磨製得粘結合金；然後按所規定的硬質合金成分重量配比配料，並進行強化球磨，然後將球磨製取的硬質合金混合料進行真空燒結成形
2.其材料主要有:碳化鎢(WC),碳化鈦TC;
硬質合金主要有:
鎢鈷類（ WC+Co）硬質合金（ YG）
鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質合金（ YT)
鎢鉭鈷類（ WC+TaC+Co）硬質合金（ YA）
鎢鈦鉭鈷類（ WC+TiC+TaC+Co） )硬質合金 (YW)
3.一種超細硬質合金及其製造方法該合金由主要成分WC硬質相、Co-Al為粘結金屬相和稀土金屬元素相三者組成的復合合金；該合金的組成成分及重量含量如下：Co-Al粘結金屬相：Al13~20％，Co80~87％；復合合金：Co-AL10~15％，Re1~3％，WC82~89％。其製造方法為：首先由高能球磨製得粘結合金Co－Al；然後按所規定的硬質合金成分重量配比配料，並進行強化球磨，然後將球磨製取的硬質合金混合料進行真空燒結，燒結溫度1360℃，保溫時間20分鍾。最後製得超細硬質合金。