鈦合金是鋁強度多少倍

❶ 純鈦板硬度是一般鋼板的多少倍

純鈦板硬度是一般鋼板的二分之一倍。

根據劉勝新編著的《實用金屬材料手冊（第2版）》第一章：

工業純鈦的硬度通常小於120-290布氏硬度，純度越高，布氏硬度越接近120布氏。

一般鋼板的硬度為：q235b，布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤217。

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超高純鈦

2014年9月，中國第一爐「電子級低氧超高純鈦」已在浙江省餘姚市成功研發投產，一舉打破了國外的壟斷。低氧超高純鈦主要應用在半導體用濺射靶材、航空航天、海洋石油等核心工業領域，戰略意義重大。特別值得一提的是，超高純鈦是中國自主大飛機項目的重要原材料保證。

在此之前，從國外進口的超高純鈦價格為120萬元/噸左右，受到提純工藝技術限制，全世界只有美國和日本的三家公司能夠生產超高純鈦。作為高端戰略性金屬材料，美日政府嚴格限制對中國的出口。中國在超高純鈦領域經常要看美日的「臉色」。

寧波創潤新材料有限公司"年產250噸電子級低氧超高純鈦項目"的投產，填補了中國高端鈦材的技術空白，意味著中國已具備低氧超高純鈦的自主生產能力，實現了這一戰略金屬的獨立自給，徹底擺脫了對國外的依賴。壟斷打破後，直接受益的就是航空航天領域。

❷ 同樣型號不同材料的輪轂，哪種性能好

單說性能，鈦合金的性能會更好。
鈦合金的硬度、比強度、耐腐蝕性都優於鋁合金，線膨脹系數也比鋁合金小。
不過鈦合金的加工過程復雜，工藝要求高，價格昂貴。

如果兩種材料製作的輪轂的外形，以及各個部位的尺寸完全一樣，那麼二者的重量差別就僅體現在材料密度上的差異。高強度鋁合金，密度大約在2.8-2.9左右，鈦合金密度則在4.5左右，所以鈦合金輪轂的重量就會是鋁合金的2.5倍左右。

不過一般設計零件的時候，都是根據滿足強度條件來確定零件的壁厚、直徑等尺寸的。所以，材料的強度越高，就越可以採用薄的壁厚、直徑。比如製作輪轂，由於鈦合金的強度比鋁合金高，就可以使用更薄的腹板厚度。就是不必使用體積與鋁合金一樣多的材料了。
因為鈦合金的比強度（抗拉強度與密度的比值）比鋁合金高，所以用在同一個地方（就是受力要求相同）的輪轂，用鈦合金製作的一般能夠比鋁合金製作的輕一些。但，是不是一定會輕、輕多少，需要針對具體的條件進行具體的計算，不好說。

❸ 鈦合金和鋁合金哪個輕，輕多少

鋁合金就重量上來說肯定是要輕很多，輕一倍左右，
但是鈦合金的強度要很多，比強度上差不多，
鈦合金的耐高溫性，要好很多，
但是鋁合金的加工性能是非常好的。

❹ 鋁合金硬還是鈦合金硬

鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用於各個領域。鋁合金密度低，但強度比較高。鈦合金除了比鋁合金密度大一些，其他方面都要比鋁合金好，比如鈦的強度比鋁大，耐高溫，不易受酸鹼侵蝕，化學性質非常穩定，王水都腐蝕不了它，而鋁合金不具備這些優點。但鈦合金造價高，多用於宇航材料。

❺ 鈦合金VS鋁合金

以鈦為基加入其他合金元素組成的合金稱作鈦合金。鋁合金是純鋁加入一些合金元素製成的。

鋁合金的物理力學性能：易加工、耐久性高、適用范圍廣、裝飾效果好、花色豐富。 鈦合金具有密度低、比強度高、抗腐蝕性能好、工藝性能好等優點,是較為理想的航天工程結構材料。

鈦合金具有強度高，密度小，機械性好，韌性和抗蝕性能好等特點。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質，還有抗磨性差，生產工藝復雜等特點。

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鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優於不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對鹼、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。

鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。

❻ 鈦合金與鋁合金的區別

一、顏色不同

1、鈦鋁合金是銀白色的金屬，它具有許多優良性能。

2、鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。

二、密度不同

1、鈦的密度為4.54g/cm3，比鋼輕43% ，比久負盛名的輕金屬鎂稍重一些。機械強度卻與鋼相差不多，比鋁大兩倍，比鎂大五倍。鈦耐高溫，熔點1942K，比黃金高近1000K，比鋼高近500K。

2、而純鋁的密度小（ρ=2.7g/cm3），大約是鐵的 1/3，熔點低（660℃），鋁是面心立方結構，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易於加工，可製成各種型材、板材。抗腐蝕性能好；但是純鋁的強度很低，退火狀態 σb 值約為8kgf/mm2，故不宜作結構材料。

三、用途不同

1、鈦合金製成飛機比其它金屬製成同樣重的飛機多載旅客100多人。製成的潛艇，既能抗海水腐蝕，又能抗深層壓力，其下潛深度比不銹鋼潛艇增加80%。同時，鈦無磁性，不會被水雷發現，具有很好的反監護作用。

2、鋁合金工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。通過長期的生產實踐和科學實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁，這就得到了一系列的鋁合金，比如鋁合金門窗。鋁合金的用途更廣。

❼ 為什麼鈦合金有1.4 1.2 怎麼多種型材該怎麼區分

鈦合金1.4、1.2其中1.4、1.2表示的是厚度。這是一種做門窗的型材，裡面只含有極微量的鈦元素。含量極低1%左右，是為了增加一點材料的強度而已。其主要成分還是鋁合金。

區分做門窗的型材的「鈦合金」，主要是看厚度和外觀。例如：「鈦合金1.4」，就是表示厚度為1.4mm的「鈦合金」型材。

真正的鈦合金，鈦元素的含量在50%以上，鈦合金根據內里元素含量的不同，分了至少40多種牌號，分別具有不同的個性特點，用於不同的場合。只有極個別可以從外觀上區別，其他的只有分析成分得出牌號。金屬材料市場上的鈦合金價格是200-500元一公斤，不可能用來做型材的。

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鈦合金的性能：

1、強度高

鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大於其他金屬結構材料，見表7-1，可制出單位強度高、剛性好、質輕的零部件。飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

2、熱強度高

使用溫度比鋁合金高幾網路，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。

3、抗蝕性好

鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優於不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對鹼、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。

4、低溫性能好

鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。

5、化學活性大

鈦的化學活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。含碳量大於0.2%時，會在鈦合金中形成硬質TiC；溫度較高時，與N作用也會形成TiN硬質表層；在600℃以上時，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而產生的硬脆表層深度可達0.1～0.15 mm，硬化程度為20%～30%。鈦的化學親和性也大，易與摩擦表面產生粘附現象。

6、導熱彈性小

鈦的導熱系數λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱系數比鈦的導熱系數約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜製作細長桿和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，造成刀具後刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損。

❽ 鈦合金和鋁合金哪個好

鋁合金門窗和鋁合金門窗相比的話，鋁合金門窗極容易受到酸，鹼鹽分和廢氣的捕捉，使木門褪色、變黃、脫漆、腐爛，讓鋁合金門產生氧化生銹，鈦鎂鋁合金門卻不受上述任何物質的侵犯和影響，鈦合金門窗適合在各種環境中使用，如果不小心弄上臟物，鈦合金門窗也可以使用任何清潔劑，是非常容易清洗掉的。

❾ 鈦合金熔點是多少

鈦合金沒有固定的熔點。純鈦的熔點為熔點1668±4℃，而合金的熔點小於其組成的單一金屬，所以其熔點時小於1668±4℃。

鈦是同素異構體，熔點為1668℃，在低於882℃時呈密排六方晶格結構，稱為α鈦；在882℃以上呈體心立方晶格結構，稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點，添加適當的合金元素，使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金。

室溫下，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類：α合金,(α+β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。

鈦合金在150℃～500℃范圍內仍有很高的比強度，鈦合金的工作溫度可達500℃。鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。

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鈦合金的種類

α鈦合金

它是α相固溶體組成的單相合金，不論是在一般溫度下還是在較高的實際應用溫度下，均是α相，組織穩定，耐磨性高於純鈦，抗氧化能力強。在500℃～600℃的溫度下，仍保持其強度和抗蠕變性能，但不能進行熱處理強化，室溫強度不高。

β鈦合金

它是β相固溶體組成的單相合金， 未熱處理即具有較高的強度，淬火、時效後合金得到進一步強化，室溫強度可達1372～1666 MPa；但熱穩定性較差，不宜在高溫下使用。

α+β鈦合金

它是雙相合金，具有良好的綜合性能，組織穩定性好，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能，能較好地進行熱壓力加工，能進行淬火、時效使合金強化。熱處理後的強度約比退火狀態提高50%～100%；高溫強度高，可在400℃～500℃的溫度下長期工作，其熱穩定性次於α鈦合金。

三種鈦合金中最常用的是α鈦合金和α+β鈦合金；α鈦合金的切削加工性最好，α+β鈦合金次之，β鈦合金最差。α鈦合金代號為TA，β鈦合金代號為TB，α+β鈦合金代號為TC。