合金刀片塗層後有白斑如何處理

① 數控刀具的塗層有什麼顏色的

有蘭灰色、紫色、亞黑、灰黑、銀亮、黑彩、金黃、黑色、藍色塗層，要是通過顏色來區分的，還不大好判斷，因為現在很多是塗幾層，有好幾種。

常用的塗層材料有碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物、硼化物、硅化物、金剛石及復合塗層八大類數十個品種。根據化學鍵的特徵，可將這些塗層材料分成金屬鍵型、共價鍵型和離子鍵型。

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1、 針對你所說的加工硬度, 我推薦你用TiC的塗層，它具有較高的顯微硬度，耐磨性比TN更。

2、有TIN,TIAIN, AICrN等等， 當然，元素樣也會有因為結構不一會有多種塗層， 譬如巴爾查斯的AL NOVA APAdULar,等等。

3、 TAIN、 CrN、TAICrN是近幾年來開發的硬質塗層新材料。TAIN塗層刀片已商品化。它的化學穩定性和抗氧化磨損性能好，用其加工高合金鋼、不銹鋼、鈦合金和鎳合金時的刀具壽命可比TN塗層高3-4倍。

② 塗層刀具的使用注意事項

塗層刀具的使用效果除與塗層方法及設備、塗層工藝和塗層材料有關外，還有以下情況應加以注意：
[pre]一、塗前刀具的表面質量 [pre]被塗刀具表面應是光亮的磨光面，刀具各工作表面上不得有銹斑、磨糊、氧化、崩刃等缺陷，要求刃口上無毛刺。前、後刀面上的表面粗糙度應達到Ra<0.8~1.25µm。表面粗糙度值愈小，塗層的結合度愈好。此外，刀具表面的清洗質量也十分重要。 [pre]二、刀具基體材料 [pre]塗層刀具的基體材料與塗層材料應合理匹配，須根據不同的加工要求選用。塗層高速鋼刀具的基體，既可用W6Mo5Cr4V2(M2)的通用型高速鋼，也可用含鈷的超硬高速鋼和粉末冶金高速鋼(PM HSS)或者是整體採用硬質合金鎢鋼製成的鎢鋼刀片。因粉末冶金的基體均勻，故使用效果好。加工鈦合金時，推薦用含鈷超硬高速鋼如W2Mo9Cr4VCo8(M42)作為刀具的基體材料。對於塗層滾刀，當以正常切削速度(小於45m/min)加工齒輪時，崩刃是滾刀磨損的主要原因，因此應選擇韌性較好的W6Mo5Cr4V2高速鋼作為刀具的基體材料；而在高速滾齒時(切削速度大於100m/min)，月牙窪磨損是滾刀磨損的主要原因，因此應選用耐熱性和耐磨性較高的含鈷超硬高速鋼或CW9Mo3Cr4VN高速鋼為刀具的基體材料。 [pre]塗層硬質合金刀具的基體，在加工鋼材時，宜選擇加工鋼材的硬質合金，如WC-TiC-Co或WC-TiC-TaC-Co類合金(P30用得較多)；加工鑄鐵和有色金屬時，宜選擇WC-Co類合金(K20用得較多)。 [pre]被加工材料的硬度及切削加工性，對塗層刀具的使用效果也有一定影響。試驗證實，塗層刀具最適於切削高硬度和耐磨合金一類難加工材料。 [pre]三、刀具的幾何角度 [pre]由於塗層的潤滑性好，所以塗層刀具工作時常會在工件表面上打滑，為此塗層刀具上的後角應比未塗層刀具的後角略大。實踐表明，對鉸刀等一類精加工刀具，加大後角後，可使刃口鋒利，切屑形成容易，打滑現象明顯減少，刀具的使用性能提高。 [pre]四、切削用量和切削液 [pre]為了充分發揮塗層刀具的性能，必須正確選用切削用量和切削液。塗層刀具由於耐熱性好，抗月牙窪磨損能力強，故可採用較大進給量和切削速度工作，但首先應選取較大進給量。通常塗層高速鋼刀具採用的進給量比未塗層刀具提高10%~100%，提高20%~30%的切削速度是合適的。為了提高工效，塗層硬質合金刀具也可採用比未塗層刀具高25%~70%的切削速度進行切削。 目前，用塗層硬質合金通用刀具加工中碳結構鋼時的切削速度，立銑刀可達100~150m/min，鑽頭可達80~100m/min；絲錐加工鑄鐵為20~40m/min。 [pre]實踐證明，使用20號機械油加10%煤油冷卻時，可使塗層高速鋼鏜刀的壽命提高1~2倍。TiN塗層高速鋼滾刀加工20CrMnTi(197HBS)鋼制斜齒圓柱齒輪(模數m=5)時，使用20號機械油和煤油混合潤滑，刀具壽命可提高5倍左右，即使重磨後也可提高2~3倍，干切時壽命僅提高1倍。 [pre]塗層刀具使用時還要求機床的精度好、剛性高和振動小，刀具或刀片的夾持也應牢固。

③ 鍍鋅板氧化 白斑怎麼處理

1、輕微白色斑塊可以用濕布用力擦去，不能用鋼絲擦拭。

具體步驟：用稍微帶有清水的濕布進行反復地擦拭就可以去除了，注意不能太多的水，也不能用鋼絲球等尖銳物品進行擦拭。

2、白斑的面積比較大就需要進行重新鍍層。

3、進行局部修補鍍層。

鋅層表面長白斑就是鋅層出來氧化，鐵材的氧化長出紅銹斑，鋅材氧化則是白色的銹，就是肉眼可見的白斑，原因多是因為儲存不當，環境不適合。

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鋅的化學性質以及儲存是需要注意事項：

鋅元素要比鐵元素活潑，當鐵元素出現失去電子要與氧發生化學反應而生銹時鍍層中的鋅會犧牲自己的電子來補充給鐵，那麼鐵就不生銹了，而失去了電子的鋅就只能與氧結合，從而出現了白色銹斑。

避免潮濕環境，保持乾燥，低氧。

鍍鋅的作用：

1、整個鋼材表面均受到保護，無論在凹陷處管件內部，或任何其它塗層很難進入的角落，溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。

2、鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值最還高，故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。

3、在邊角區，鋅層往往比其它地方還厚，且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它塗層在此邊角處，往往是最薄最不易施工，最易受傷害處，故常須再維護。

4、即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落，將鐵基裸露，此時，周圍鋅層就會發揮犧牲陽極的功能，來保護此處鋼鐵，使其不受侵蝕。而其它塗層則剛好相反，銹會馬上生成，且迅速漫延至塗層下面，引起塗層剝落。

5、鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18，且是可預估的。其壽命遠超過其它任何塗層。

6、鍍層壽命在某一特定的環境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長的壽命。

7、美觀、藝術，或在特定嚴重腐蝕環境使用時，鍍鋅層可再施以上漆處理plex system，只要漆的系統選用正確、施工容易，其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。

④ 硬質合金刀片加工過程中後刀面磨損嚴重時該如何解決

硬質合金刀片加工過程中後刀面磨損主要是由於切削溫度過高所引起。
主要解決方案：
1、選擇耐磨性更好的牌號、降低切削速度、選擇大前角刀片、選擇大刀尖圓弧半徑的刀片、選擇正角刀片等，請根據具體加工情況解決；
2、聯系該公司或者登錄該公司網站進行溝通解決。
硬質合金刀片，是由硬質合金製成，硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。
硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

⑤ 硬質合金污垢怎麼清理

污垢溶解劑母料

污垢溶解劑母料+香精+色素+防腐劑+水=污垢溶解劑

污垢溶解劑母料，是成都恆豐宏業洗滌劑廠最新研發的專門用於重污、重垢的凈洗、瓦解、溶解清洗劑的特效核心母料，具有下列特點：

一、六大特效功能

1、超級污垢溶解能力，能快速溶解各種污垢。
2、超級重垢瓦解能力，在不需要加溫攪拌等條件下能快速瓦解重垢。
3、超級污垢凈洗能力，在不需要加溫攪拌等條件下能快速凈洗污垢，能快速瓦解、清洗物品上的殘留頑垢
4、超級去污能力，對常用污垢、污漬、汗斑都能輕松洗盡。
5、超級的除油能力，能快速洗凈各種油污。
6、富含高性能氧漂活性物，能讓白衣的更白，綵衣的更彩
7、耐鹼、耐硬水，鹼性、低泡。

二、廣泛的適用性

1、廣泛適用於衣物重污垢清洗。
2、廣泛適用於紡織品重污垢清洗。
3、廣泛適用於工業機械重污垢清洗。
4、廣泛適用於餐具公司重污垢餐具浸泡清洗。
5、廣泛適用於各種瓶子、塑料、五金、金屬等重污垢清洗。
6、廣泛適用於各種行業的重污垢清洗。
7、廣泛適用於各種物品的重污垢清洗。
8、廣泛適用於各種硬表面的重污垢清洗。
9、廣泛適用於各種清洗行業的重污垢清洗。
10、廣泛適用於作為各種洗滌劑產品的重油污清洗特效添加助劑。

三、生產實用配比參考：

1、生產0.3元一斤配方：每百斤用量：污垢溶解劑母料2.8公斤+水+色素1克+防腐劑10克+香精5克。
2、生產0.4元一斤配方：每百斤用量：污垢溶解劑母料3.8公斤+水+色素1克+防腐劑10克+香精5克。
3、生產0.5元一斤配方：每百斤用量：污垢溶解劑母料4.8公斤+水+色素1克+防腐劑10克+香精5克。
4、生產0.6元一斤的配方：每百斤用量：污垢溶解劑5.8公斤+水+色素1克+防腐劑10克+香精5克。
5、其他價位的配方比例自己計算，配方比例調整原則：先定色素、防腐劑、香精的成本，最後定污垢溶解劑母料的用量。
6、每百斤用量：污垢溶解劑母料+水
7、如何保質：保質要結合你需要的保質期、防腐劑的品種及含量、水質的干凈程度、生產工具與包裝物的清潔程度、四季氣候的變化等各種因素來綜合確定，沒有統一指標，需要自己在工作中總結。
8、特別需要：需要強除油請加全能乳化劑，需要高泡請加濃縮高泡精。

⑥ 如何清洗硬質合金怎麼清洗更能達到效果呢

深圳威固特超聲波清洗機為您解答：
質合金超聲波清洗設備是種高生產率的工具材料，是將高熔點、高硬度的金屬碳化物粉末與黏結劑混合用粉末冶金法壓製成各種所需形狀的工件，在硬質合金刀具塗層前，或者焊接前都必須將上面的附著物清洗干凈，否則將無法上塗層，焊接前如果不能把線切割殘留的微小顆粒去除干凈將嚴重影響焊接質量，傳統的清洗主要是用酸性液體直接浸泡，這樣的處理方式對刀具有一定的腐蝕；最大的缺點是只能清洗刀具表面的油污，對線切割後的微孔內的污垢用處不是很大；如果採用超聲波清洗的方式將徹底解決線切割後的殘留問題，但是必須配合專用的清洗劑才能到達更好的效果。選擇超聲波清洗不但提高了生產效率，同時也保證了硬質合金刀具的使用質量。
如果你要選超聲波清洗機的話，可以選深圳威固特這個品牌，清洗效果非常好。
你可以登陸3個w威固特（weigute)com

⑦ 硬質合金塗層鑽頭磨削後的使用壽命會減少,如何避免

你好，關於硬質合金塗層鑽頭磨削後使用壽命減少的這個問題；其實是沒有辦法避免的；
硬質合金鑽頭，其在使用時，表面塗層，刃口其實已經存在損傷，完全不能達到剛出廠時的完整程度，這樣也就影響了鑽頭的使用壽命，
還有就是重新修磨，會需要重新塗層，其目前塗層的方式有化學塗層和物理塗層，現在使用化學塗層的較多，化學塗層基本上是在高溫下對刀具進行塗層，所以高溫會對硬質合金基體造成2次傷害；
所以也會影響到使用壽命；
對於鑽頭壽命的影響，最主要還是鑽頭的幾何設計；之前鑽頭的設計不好，但是在重新修磨的時候修磨一個好的鑽尖，有時還會提高使用壽命，但是原來的鑽尖肯定使用壽命會降低的；
關於樓上提到的那些問題，其實也就是提高鑽頭使用壽命的一些方法，樓上可以參考下

⑧ 硬質合金銑刀片上的tin塗層能退掉嗎怎麼才能退

硬質合金刀具主要由鎢鈦鈷等稀有金屬組成，退膜時很容易顧此失彼，目前是硬質刀具塗層領域的難題，操作也有一定的危險性，好像沒有公開的退膜材料出售，但有專門的退膜服務。

⑨ 硬質合金刀片塗層與不塗層的區別在那裡

塗層刀具是在強度和韌性較好的硬質合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法塗覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物（也可塗覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而獲得的。塗層作為一個化學屏障和熱屏障，塗層刀具的構成減少了刀具與工件間的擴散和化學反應，從而減少了月牙槽磨損。塗層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性，切削時可比未塗層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低刀具消耗費用20%~50%。

⑩ 鋁合金門上有白點點有什麼辦法可以把它清除掉

用酸（如白醋，鹽酸）擦，去除表面的氧化物。
選擇帶有鑲嵌玻璃的鋁合金門，特別是採用中空玻璃設計的產品，一定要留意它的密封性能。如果密封性不好，就會導致中空層藏污納垢，影響美觀。品牌產品採用優質密封膠條，以先進的熱壓密封技術進行全方位密封處理，能夠有效地防塵、防水，而且隔音效果突出。
提醒：檢查鋁合金門玻璃隔層的密封性，除了查看正面的玻璃膠塗層是否嚴密之外，還要檢查門背玻璃上的密封條是否平整，要求無卷邊、無脫槽的情況。