鈦合金如何印標

⑴ 鈦合金真假怎麼分辨

1、手感惦量

通常，合金框架的比例約為8．9g／cm3，純鈦框架的比例約為4．5g／cm3。因為鈦材料的比例等於合金框架的一半，所以用手抬起來比較輕。這是區分鈦框架和非鈦框架最簡單的方法之一。

2、鉸鏈結合

純鈦鏡框不應使鈦在鉸鏈處直接與鈦接觸，否則容易在鏡框接頭處出現起皺，鏡框腿不穩。純鈦鏡的鉸鏈通常嵌有兩個薄墊片，將上下鉸鏈分開。

因此，這也是一個很好的方法來確定純鈦框架是否有墊圈在鉸鏈。從鏡框內側觀察鉸鏈接頭時，可以發現一個小凹槽，這是一種特殊的設計，便於拆卸墊圈。

3、焊接接頭

純鈦材料焊接採用無氧凸焊，焊縫標記為「台階」形；合金材料焊接採用點焊，焊縫標記為「斜坡」形，是區分鈦框架與非鈦框架、全鈦框架和非全鈦框架的有效方法之一。

4、磁反應

如果鏡腿在磁鐵的吸引下擺動，說明鏡框不是純鈦材料。相反，這表明鏡框可能是鈦框。

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性能

1、強度高

鈦合金的密度一般在4．51g／立方厘米左右，僅為鋼的60％，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。

因此鈦合金的比強度（強度／密度）遠大於其他金屬結構材料，，可制出單位強度高、剛性好、質輕的零部件。飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

⑵ 怎麼分辨「tc21」的鈦合金彈弓是不是鈦合金的

鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬，鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用於各個領域。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進行研究開發，並得到了實際應用。20世紀50～60年代，主要是發展航空發動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金，70年代開發出一批耐蝕鈦合金，80年代以來，耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發展。鈦合金主要用於製作飛機發動機壓氣機部件，其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件

• 中文名：鈦合金21

• 屬於：Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Cr-Nb(-Ni-Si)系

• 特點：高強、高韌、高損失

1.比重:鈦合金的比重在4.55左右,是通常不銹鋼的57%,從手感上比較容易辨別.

2.顏色:鈦合金的金屬本色是灰白色,色澤質感不同於不銹鋼、鋁合金。由於鈦合金比較難於拋光、著色，所以通常鈦合金產品的表面是機械拋光或磨砂，只有少數高檔的鈦合金產品局部拋鏡面光的。而機械拋光和磨砂表面顏色是鈦合金特有的灰白或深灰。

3.強度：鈦合金的強度高於一般不銹鋼和鋁合金，可以達到不銹鋼的2倍。

4.對TC21鈦合金在880～950℃進行固溶,研究了固溶溫度對TC21鈦合金的微觀組織的影響規律。採用OM、TEM及EBSD取向分析方法,研究了熱處理溫度對TC21鈦合金中形成塊狀α相的影響規律。結果表明,在880℃、900℃觀察到了塊狀α相,在930℃、950℃沒有觀察到塊狀α相。EBSD取向分析表明,大塊α相與其臨近β相之間滿足Burgers取向關系。顯微硬度在900℃固溶後達最小值,溫度高於900℃時,顯微硬度增加。

⑶ 如何辨別TC4鈦合金

鈦合金的牌號、品種很多，超過100種。工業上可利用的用40-50種，最常用的也就十多種。其中包括各種不同品味工業純鈦和被精選出的鈦合金，如Ti-6AL-4V，Ti-5AL-2.5Sn，Ti-2AL-1.5Mn，Ti-3AL-2.5V,Ti-6AL-2Sn-4Zr-2Mo,Ti-6AL-2Sn-4Zr-6Mo,Ti-8AL-1Mo-1V，Ti-13V-11Cr-3AL，Ti-15V—3Cr-3AL-Sn和Ti-10V-2Fe-3AL以及Ti-0.20Pd、Ti-0.3Mo-0.8Ni等。然而對大多數國家來說，前兩個重要合金（Ti-6Al-4V；Ti-5Al-2.5Sn）是為最典型的，也是世界各國公認的。

一、按組織分類

鈦合金一般是按其組織來命名的，即α鈦合金（含近α鈦合金）、β鈦合金及（α+β）鈦合金。中國國家標准中分別用TA、TB、TC作為字頭表示鈦合金的類型，然後跟著一個數字代表合金序號，如TA代表α型鈦合金，TA7鈦合金為Ti5Al-2.5Sn合金；TB代表β鈦合金，TB2為Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al合金；TC代表α+β型合金，如TC4鈦合金為Ti-6Al-4V合金。

α鈦合金，主要含有α穩定元素，在室溫穩定狀態下，基本為α相的鈦合金，如工業純鈦（TA0、TA1、TA2、TA3）和TA7（Ti-5Al-5Sn）。α鈦合金主要應用於化工、石化和加工工業，在這些工業中首要考慮的是合金的耐腐蝕性能和可加工變形能力，工業純鈦（TA0-TA3四種），TA9鈦合金含鈀合金（TA9鈦鈀合金）和含少量的鉬和鎳合金（TA10鈦鉬鎳合金）為首選。

近α鈦合金，這類鈦合金中加入少量β穩定元素，在室溫穩定狀態下，退火組織中包含少量β相或金屬間化合物，一般不超過10%，如TA11（Ti-8Al-1Mo-1V），這是美國開發的鈦合金，用於高溫狀態下使用，但鋁含量高會導致熱鹽效應力腐蝕問題；TA15（Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr）是俄羅斯開發的BT20合金。TA11鈦合金與TA15鈦合金為相類似合金，後者降低了鋁含量增加了鋯，這樣就保持耐熱性並改善了熱鹽效應力腐蝕。α+化合物合金TA13（Ti-2.5CU）是英國開發的IMI230合金。

α+β鈦合金，含有較多的β穩定元素，在室溫穩定狀態下，由α及β相所組成的鈦合金。β含量一般為10%-50%。α+β鈦合金有中等強度，並可熱處理強化，但焊接性能較差。根據鉬當量不同，此類合金又可分成馬氏體型和過渡型。其中典型合金Ti-6Al-4V，該合金是美國水城兵工廠與1954年研製成的，廣泛用於宇航工業，該合金產品占鈦合金產量的55%-65%，可用於生產各種大規格航空鍛件和零件，Ti-6Al-4V合金由於他具有優良的綜合性能，研究的最為深入，使用的時間最長，應用的領域最廣泛，所以該合金誕生半個世紀以來一直保持旺盛的生命力。中國牌號為TC4，美國鈦金屬公司所屬Timet分部牌號為Ti-6Al-4V，美國活性金屬公司為RMI6Al4V，英國鈦金屬公司為IMI318，俄羅斯為BT6，日本住友為ST-Al40，法國為TA6V，德國為LT31.

二、按強度分類

鈦合金添加元素，利用鉬當量[Mo1]ep和鋁當量[Al]ep來表達：α與近α鈦合金[Mo1]ep為12-13，[Al]ep為5-8；α+β鈦合金[Mo1]ep為5-12，[Al]ep為6-30；β鈦合金（亞穩合金）[Mo1]ep為12-25，[Al]ep為5-8。更適合設計者需要是按強度分類，可分為低強度、普通強度、中等強度、高強度、最高強度分類。

三、按用途分類

1、工業純鈦

工業純鈦是鈦含量不低於99%，並含有少量鐵、氧、碳、氮、氫等雜質的緻密金屬鈦。雜質對純鈦的力學性能影響最明顯的是氧、氮和鐵，尤其是氧。氫與鈦的反應是可逆的，氫對鈦的性能影響主要表現為「氫脆」，通常規定氫含量不得超過0.03%-0.05%氫。工業純鈦在常溫雖是密排六方晶格（α），但其軸比小（c/a=1.587），有較好的可加工性。純鈦的成型性能和焊接性能好，對熱處理不敏感。

工業純鈦作為外科植入物金屬材料已經列入ISO5832-2-1999國際標准，滿足長期植入物的材料應有下列基本要求：抗腐蝕、生物相容、優越的抗拉強度、耐疲勞和有良好的韌性、彈性磨具、抗磨損以及令人滿意的價格。

2、耐腐蝕鈦合金

耐腐蝕鈦合金適合於在強腐蝕性介質中應用，主要為低強合金。在非宇航領域中主要是利用耐腐蝕性能好這一優點。耐蝕鈦合金提高了工業純鈦在還原性介質中（如鹽酸、硫酸、磷酸、草酸和甲酸）的耐腐蝕能力，目前成熟的鈦鉬、鈦鈀、鈦鉬鎳、鈦鎳、鈦鉭等合金。

鈦鉬合金是研究最早（1952年）的，他在還原性的鹽酸中具有優異的耐腐蝕性，Ti-30Mo合金在沸騰的5%碳酸、沸騰的5%硫酸、沸騰10%磷酸、沸騰的10%醋酸和沸騰50%甲酸中，一般最大的腐蝕率為0.0254-0.0508mm/a.而純鈦在93.3℃的10%硫酸溶液中腐蝕率達到38.1-50.8mm/a；Ti-30Mo合金在氧化性介質中耐腐蝕性較差。由於加入高密度的鉬鉿合金的熔煉、加工和焊接帶來一定的空難。由鈦鉬合金又派生除出了鈦鉬鈮、鈦鉬鋯、鈦鉬鈀等耐腐蝕鈦合金。

TA9鈦鈀合金在氧化性介質中具有優良的耐腐蝕性。對還原性介質也有一定的耐腐蝕能力，尤其能改善其在高氯離子濃度介質中的抗縫隙腐蝕能力。TA9鈦合金含0.2%鈀，TA9鈦鈀合金在5%沸騰硫酸中，可以使腐蝕率從48.26mm/a（工業純鈦）降低到0.508mm/a，耐腐蝕能力提高約95倍。該合金具有良好的加工、成型和焊接性能，但含有貴金屬鈀，成本高。

β鈦合金，這類鈦合金中含有足夠多的β穩定元素，在適當冷卻速度下室溫組織全部為β相，通常又可分為可熱處理β鈦合金（亞穩定β鈦合金）和穩定β鈦合金。可熱處理β鈦合金，在淬火狀況下有非常好的工藝塑性，可以進行板材冷成型，並能通過時效處理獲得高達1300-1400MPa的室溫抗拉強度。

TA10鈦鉬鎳合金名義成分為Ti-0.3Mo-0.8Ni，是20實際70年代中期美國研究開發的Ti-12合金，是一種抗縫隙腐蝕的鈦合金，該合金在300℃的抗拉強度比純鈦高一倍，抗還原性介質的腐蝕能力明顯提高，在150-200℃的氯化物中不發生縫隙腐蝕。

鈦鎳合金（Ti-2Ni）在高溫脫鹽裝置中的使用溫度可達到200℃左右。

鈦鉭合金（Ti-5Ta）是俄羅斯以4204合金牌號、日本神戶制鋼以KS50Ta牌號生產的抗硝酸腐蝕的α型鈦合金。該合金具有良好的工藝性能和焊接性能，在100-200℃流動的硝酸中腐蝕率低於0.1mm/a。已在硝酸回收裝置和核燃料後處理工序得到了應用。

3、結構鈦合金

按強度分類的低強度鈦合金主要用於耐蝕環境，其他鈦合金用於結構件，稱結構鈦合金。普通強度鈦合金（約500MPa），主要包括工業純鈦、Ti-2Al-1.5Mn（TC1）、和Ti-3Al-2.5V（TA18)，獲得了廣泛的應用。由於加工成型性能和可焊接性能好，合金用於製作各種航空板材零件和液壓管等，以及自行車民用產品。中等強度鈦合金（約900MPa）的典型合金是Ti-6Al-4V（TC4），廣泛用於宇航鈦合金工業。板材高強度鈦合金是室溫抗拉強度在1100MPa以上，由近β鈦合金和亞穩定β鈦合金組成，主要用來代替飛機結構中常用的高強度結構鋼，其典型合金有了Ti-13V-11Cr-3Al、Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn和Ti-10V-2Fe-3Al合金等。

4、耐熱鈦合金

耐熱鈦合金是適合於在較高溫度下長期工作的鈦合金。它在整個工作溫度范圍內具有較高的瞬時個持久強度。室溫下有較好的塑性、較好的蠕變抗力和良好的熱穩定性。在室溫與高溫下均有好的抗疲勞性能。主要用來製造壓壓氣機中的盤、葉片、進氣機匣以及飛機構件。已得到應用的耐熱鈦合金固溶強化α+β型和近α型鈦合金。能在500℃以下長期工作的α+β型耐熱鈦合金，他們都含有較多的α穩定元素，鋁當量都在6以上。加入適當的β穩定元素，使合金在高溫下不僅顯示高的瞬時強度，而且具有足夠的塑性，典型的合金有TC4（Ti-6Al-4V），TC6（Ti-6Al-2.5Mo-2Cr-0.5Fe-0.3Si）和TC11（Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si）。在500℃以下長期工作的α型耐熱鈦合金，它們都含有少量α穩定元素。鋁當量幾乎都在7以上，在平衡狀態下合金有更多的α相，因此這些合金在500℃以上具有更高的蠕變抗力和更好的抗疲勞性和斷裂韌度。由於近α型合金具有這些優良的綜合性能，而使其成為耐熱合金的主要體系。典型的合金有Ti-8Al-1Mo-1V（美國Ti-811）、Ti6Al-2Zr-1Mo-1V（俄羅斯BT20）、Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo（美國Ti-6242）和Ti-5.5Al-3.5Sn-3Zr-1Nb-0.3Mo-0.3Si（英國IMI-829）。

5、低溫鈦合金

低溫鈦合金是適合於低溫下使用的α和α+β鈦合金。該類合金隨溫度的降低而增加、韌性隨溫度的降低而很少下降，可作低溫結構件。低溫鈦合金發展趨勢是將氧含量由0.2%（普通級）降至0.12%，形成極低間隙級鈦合金（ELI）。能在超低溫（＜77K）下使用。典型的合金有Ti-5Al-2.5Sn（ELI）。美國上世紀60年代初研製的Ti-5Al-2.5Sn（ELI為美軍標的MIL-9047)，中國上世紀70年代末仿製成功該合金，稱TA7鈦合金，Ti-5Al-2.5Sn（ELI）合金特別適用於在-255℃的低溫下工作的液體燃料儲存容器。

⑷ 如何鑒別鈦合金

鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬，鈦合金因具有強度高、耐腐性好、耐熱性高等特點而被廣泛用於各個領域。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進行研究開發，並得到了實際應用。20世紀50～60年代，主要是發展航空發動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金，70年代開發出一批耐蝕鈦合金，80年代以來，耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發展。鈦合金主要用於製作飛機發動機壓氣機部件，其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。
鑒別方法：一般我們通過用洛氏硬度計打洛氏硬度的方法來鑒別是否是鈦合金。
希望能夠幫到您，望採納，謝謝！

⑸ 鈦金屬制的眼鏡架標識是怎麼的

物理性質
鈦是銀白色金屬，其密度（4.506g/cm3)約為鐵的一半，但它具有很高的機械強度（接近於鋼）。[1]
化學性質
在室溫下，鈦對空氣和水是十分穩定的。它能緩慢地溶解在濃鹽酸或熱的稀鹽酸中，生成Ti3+。熱的濃硝酸與鈦作用也很緩慢，最終生成不溶性二氧化鈦的水合物TiO2.nH2O。在高溫下，鈦能與許多非金屬反應，如與氧、氯作用分別生成TiO2和TiCl4。在高溫下，鈦也能與水蒸氣反應，生成TiO2和H2，鈦能與許多金屬形成合金。[1]液態鈦幾乎能溶解所有的金屬，因此可以和多種金屬形成合金。鈦加入鋼中製得的鈦鋼堅韌而富有彈性。鈦與金屬Al、Sb、Be、Cr、Fe等生成填隙式化合物或金屬間化合物。
簡單介紹
鈦的比重僅是鐵的1/2，卻像銅一樣經得起錘擊和拉延。
在超低溫世界裡，鈦會變得更為堅硬，並有超導體的性能，鋼則變得脆弱無能。
鈦有很強的耐酸鹼腐蝕能力，在海水中浸5年不銹蝕，鋼鐵在海水中則會腐蝕變質。用鈦合金為船隻製造外殼，海水無法腐蝕它。用鈦合金製成的「鈦潛艇」，可潛入4500米的深度，一般鋼鐵潛艇在超過300米就容易被水壓壓壞。
在航天事業中，鈦可製成飛船的「外衣」，防高溫的侵襲。
鈦和鎳組成的合金，被成為「記憶合金」。這種合金製成預先確定的形狀,再經定型處理後,若受外力變形，只要稍微加熱便可恢復原來的面貌。這種合金已在不少領域得到應用。如美國阿波羅號飛船上用的天線，就是這種記憶合金；上海第一醫學院附屬第九人民醫院已將這種記憶合金用於婦女絕育手術中；另外還可用於儀表、電子裝置等領域。
碳化鈦（TiC）頗象碳化鐵，具有金屬光澤。可它比碳化鐵具有更高的熔點和更高的硬度。所以,它有著實際應用價值。
用鈦制器皿保存食物，器皿不會被腐蝕產生離子，食物能保持原有風味；鈦制炊具既輕巧又強度高,還不會生銹，最合科學衛生。
鈦在外科醫療手術上的應用，也非常引人入勝。不銹鋼，使用不銹鋼有一個缺點，就是接骨癒合之後，要把不銹鋼片再取出來，這是件十分痛苦的事。不然,不銹鋼會因生銹而對人體產生危害。如果改用鈦制的「人造骨胳」將使骨科技術完全改觀。在頭損壞的地方,用鈦片與鈦螺絲釘，過了幾個月，骨頭就會重新生長在鈦片的小孔與螺絲里,新的肌肉纖維就包在鈦的薄片上，鈦骨骼宛如真正的骨骼一樣和血肉相聯，起到支撐和加固作用,所以,鈦被人們贊譽為「親生物金屬」。它已開始應用於膝關節、肩關節、肋關節、頭蓋骨、主動心瓣、骨骼固定夾等方面。
在煉鋼工業中，少量鈦是良好的脫氧、除氮及除硫劑。
鈦酸鋇晶體被廣泛應用於超聲波儀器和水底探測器中。這是因為具有受壓斬改變形狀時，會產生電流；一旦通電又會改變形狀。把鈦酸鋇放在超聲波中，它受壓便會產生電流，由它所產生的電流的大小可以測知超聲波的強弱；相反，用高頻電流通過它，則可以產生超聲波。
在用金色裝飾工藝品和日用品中，由於它們的硬度低、容易刺破和磨損，不能耐久。當在這些物質的表面鍍一層氮化鈦時，外觀幾乎和黃金的鍍層一模一樣，而比黃金以及硬質合金更耐磨，這種鍍層被譽為具有「永不磨損性」。
有機鈦聚合物，可用作表面活性劑、分散劑、抗水劑或防銹劑。
人類使用的四個系列的貯氫金屬中，鈦系是其中一種，也是比較便宜的一種，但人類還沒有找到更理想的「貯氫金屬」，一旦這個問題解決了，人們就可以用氫做燃料。

⑹ 鈦合金硬質塗層怎麼去除手印

用弱酸清洗 HF：HNo3：HO2＝1：1：98 清洗後用清水沖干凈，加酒精清洗熱風吹乾。

鈦合金錶面處理方法主要有：

1、噴砂：鈦鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉粗噴較好，噴砂壓力一般控制在0.45Mpa以下，時間為15~30秒，用於去除鑄件表面的粘砂、表面燒結層和部分和氧化層。其餘的表面反應層結構宜採用化學酸洗的方法快速去除。

2、 酸洗：酸洗能夠快速完全去除表面反應層，而表面不會產生其他元素的污染。HF-HCl系和HF-HNO3系酸洗液都可用於鈦的酸洗，但 HF-HCl系酸洗液吸氫量較大，而HF-HNO3系酸洗液吸氫量小，可控制HNO3的濃度減少吸氫，並可對表面進行光亮處理，一般HF的濃度在3%~5 %左右，HNO3的濃度在15%~30%左右為宜。

3、交流微弧氧化：通過微弧放電區瞬間高溫高壓燒結直接把基體金屬變成氧化物陶瓷，並獲得較厚的氧化物膜。對鈦合金錶面微弧氧化膜，獲得膜的硬度高並與金屬基體結合良好，改善了鈦合金錶面的抗磨損、抗腐蝕、耐熱沖擊及絕緣等性能，在許多領域具有應用前景。

4、離子注入：主要優點是：a）膜與基體結合好，抗機械、化學作用不剝落能力強；b）注入過程不要求升高基體溫度，從而可保持工件幾何精度；c）工藝重復性好等。許多研究者報道了氮離子注入對Ti6Al4V合金錶面成分、組織結構、硬度及摩擦學性能有良好改善效果。TiC也是超硬相,故鈦合金經離子注入碳也同樣可以強化鈦合金錶面。



5、等離子滲氮與噴丸處理：利用直流脈沖等離子電源裝置對鈦合金錶面滲氮處理，採用噴丸形變強化(SP)對滲氮層進行後處理， 在鈦合金錶面獲得由TiN、Ti2N、Ti2A1N等相組成的滲氮層，該改性層能夠顯著地提高鈦合金常規磨損和微動磨損(FW)抗力，但降低了基材的FF抗力。滲氮層的減摩和抗磨性能與SP引入的表面殘余壓應力協同作用，使鈦合金FF抗力超過了SP單獨作用。

6、激光熔覆：利用激光熔覆技術可獲得優良的塗層，為燃氣渦輪發動機零件的修復開創了一條新途徑，熔覆合金粉末是CoCrW和WC的機械混合物，提高了高溫耐磨和抗腐蝕性能，優點是制備時間短，質量穩定，並消除了由於熱影響可能產生的裂紋問題。

7、表面合金化—加弧輝光離子滲鍍技術：可以在鈦合金的表面直接形成合金層,合金層是具有特殊物理、化學性能的表面滲鍍結合層。其特點是不存在膜基結合力問題，無污染，滲速快，根據不同的要求可以在不同的工藝條件得到不同濃度分布、不同滲層厚度的合金層。利用該技術在鈦合金錶面無氫滲碳，可使表面硬度提高數倍，摩擦系數降低到0.08，滲鉭可以提高鈦合金的耐蝕性。

⑺ 醫用鈦合金的材料標志是什麼

沒有什麼專用標致，一般工業加工中的鈦合金本身就沒有有害物質。
但是專用的醫用鈦合金主要在含氧量指標中相對普通鈦合金要低。

⑻ 請問眼鏡架材質TR90/鈦合金，這兩種的標志是怎樣的急啊！謝謝

一般用於鏡架材料的鈦合金有鈦鋁。鈦釩和鈦鋯等。其彈性和抗腐蝕性更好。在金屬鏡架中屬中、高檔產品。 一般鈦材鏡架的表示符號為Ti－P或TITAN，該標記表明除鼻支架、鉸鏈和螺絲外，其他部分是由鈦材來製作。Ti－C符號表示鏡架的一部分由鈦材製作。

寶雞市雷寶工貿有限公司地處陝西省寶雞國家經濟技術產業開發區東區。公司長期致力於有色金屬材料、能源及環保材料、金屬材料製品配件的生產及加工。公司主要經營：鈦及鈦合金材料(鈦板、鈦管、鈦棒、鈦絲、鈦標准件等),其它稀有金屬材料。採用成熟的生產工藝及技術，以爆炸焊接和爆炸焊接-軋制工藝所生產的金屬復合板、復合棒等金屬復合材料被廣泛應用於石油、化工、電力、化肥、制葯、輕工、冶金、環保等工業部門，暢銷於國內外各行業。

⑼ 激光打標機在鈦合金材料上打圖案的效果好嗎

我們做過在鈦合金茶葉罐上打標，激光打標機一般來說打標出來的圖案都很精緻美觀，參數可以隨意調整，對於打鈦合金材料來說還是挺簡單的，不難

⑽ 筆記本電腦殼是金屬的，如何在上面印字

熱轉印試試 ， 去復印社， 照相館看看。不同地方不同價格100塊錢吧。
筆記本電腦外殼的材質主要包括三類：硬度塑膠外殼、金屬合金和碳纖合金。早期的筆記本電腦多採用硬度塑膠外殼，其重量大，強度不高且散熱性差。一開始使用的時候是不會有什麼問題。但用的時間長了，就會有不同程度的磨損與變形，用手一按外殼，就好像是鼓皮一樣可以陷下去再彈上來，好一些的強化塑料不會出現這種情況，但是時間長了也會有一定程度的磨損。目前市場上除了少量低價筆記本電腦產品外，絕大部分廠商都已經棄用了這種材料。

比強化塑料好的就是鋁合金了，根據摻入合金成分的不同，主要又分成鋁鎂合金材料和鈦合金材料等多種。目前大多數廠商用的最多的是銀白色的鎂鋁合金。其實鎂鋁合金並不是很堅固耐磨，採用這種材質的最大原因是散熱效果很強同時成本較低。對於採用鎂鋁合金材料的筆記本電腦來說主要優點是輕和薄，缺點是使用時間長了，原有的銀白色會磨掉，露出其暗灰色的本來面目；如果不小心劃傷的話，那道刻痕也會非常的顯眼。為了解決鎂鋁合金遇到的問題，工程師們又把太空金屬鈦引入了筆記本電腦外殼材料。金屬鈦是太空時代的產物，耐磨性能非常好，以前它主要是用於那些要求高強度、低重量應用的特殊場合，比如宇航部件、飛機製造和醫療器械等。鈦鋁合金筆記本電腦外殼的出現同時解決了散熱和耐磨的問題，確實給消費者帶了一定的好處，但據筆者了解，市場中大部分採用此種合金材料的產品中鈦的比例也僅在2%左右。從主觀感覺上來說，合金的材質觸感與塑料材質觸感來有很大的區別，關機的時候合金材質偏冷，開機一段時間後，合金的機器散熱好，表面摸起來溫度高一些。