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鋁合金豎料橫料如何看不見螺絲

發布時間:2022-05-01 17:43:16

① 斷橋地彈簧門門扇豎料和橫料怎麼連接

厚玻璃門是指用12mm以上厚度的玻璃裝飾門。一般由活動扇和固定玻璃兩部分組合而成,其門框分不銹鋼、銅和鋁合金幾種。
① 施工准備施工前先檢查地面標高、門框頂部結構標高是否符合設計要求。確定門框的位置及玻璃安裝方式。根據設計要求選裁好玻璃。加工准備好型材門框,限位槽、板以及玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺釘等輔助材料。
② 固定門框厚玻璃的安裝要點
(1) 放線、定位根據設計要求,放出門框位置線,確定固定及活動部安裝控制線。
(2) 安裝門框頂部不銹鋼限位槽限位槽的寬度應大於玻璃厚度2~4mm,槽深10~20mm。
(3) 安裝不銹鋼飾面木底托先將方木固定在地面上,再用膠將不銹鋼面板粘在木方上。鋁合金方管,可用鋁角碼固定在框柱上,也可用螺釘固定於已埋好的預埋件上。
(4) 裁玻璃(通常都是事先裁好,然後進行鋼化處理後運到現場安裝)應實測實量底部、中部和頂部的尺寸,選擇最小尺寸為玻璃寬度的裁切尺寸。如果上中下測得的尺寸一致,則裁切尺寸,寬度小於實測尺寸2~3mm,高度小於3~5mm。裁好的玻璃,應採用手持沾水的油石的方法在四周邊進行倒角磨邊,倒角寬2mm。
(5) 安裝玻璃用玻璃吸盤器把厚玻璃吸緊抬起,將厚玻璃板先插入門框頂部的限位槽內,然後放在底托上,使厚玻璃板的邊部,正好封住側框柱的不銹鋼飾面對縫口。
(6) 玻璃固定在底托上安裝壓卡條,距厚玻璃板4mm左右。然後卡條上塗刷萬能膠,將飾面不銹鋼板粘卡在卡條上。
(7) 注入玻璃膠封口在頂部限位槽處和底托固定處,以及厚玻璃與框柱的對縫處注入玻璃膠,使玻璃膠在縫隙處形成一條表面均勻的直線。最後颳去多餘的玻璃膠,並用干凈布擦去膠跡。在厚玻璃對接時,對接縫應留2~3mm的距離,厚玻璃邊需倒角,兩塊相接的厚玻璃定位並固定後,用玻璃膠注入縫隙中,注滿之後,在厚玻璃的兩面刮平玻璃膠,用凈布擦膠跡。
③ 活動門扇厚玻璃的安裝要點厚玻璃活動門扇無門扇框。活動門扇的開閉是靠與框上下橫檔鉸接的五金件來實現。
(1) 地彈簧安裝地彈簧是安裝於各類門扇下面的一種自動閉門裝置。
(2) 在門扇的上下橫檔內劃線,並按線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧的轉動軸連接板。安裝時可參考地彈簧產品所附的安裝說明。
(3) 鑽好安裝門把手的孔洞(通常在購買厚玻璃時,就要求加工好)。注意厚玻璃的高度尺寸,應包括插入上下橫檔的安裝部分。通常厚玻璃的裁切尺寸,應小於測量尺寸5mm左右,以便進行調節。
(4) 把上下橫檔分別裝在厚玻璃門扇上下邊,並進行門扇高度的測量。如果門扇的上下邊距門框和地面的縫隙,超過規定值,可在上下橫檔內的玻璃底下墊木夾板條。如果門扇高度超過安裝尺寸,則需裁去厚玻璃門扇的多餘部分。
(5) 在定好高度後,進行上下橫檔的固定。在厚玻璃與金屬上下橫檔內的兩側空隙處,同時插入小木條,然後在小木條、厚玻璃、橫檔之間的縫隙中注入玻璃膠。
(6) 門扇定位安裝。先將門框橫樑上的定位銷用本身的調節螺釘調出橫梁平面1~2mm。再將玻璃門扇豎起來,把門扇下橫檔的轉動銷連接件的孔位對准地彈簧的轉動銷軸,並轉動門扇將孔位套入銷軸上。然後以銷軸為軸心,將門扇轉動90°(轉動時要扶正門扇),使門扇與門橫梁成直角,此時即可把門扇上橫檔中的轉動連接件的孔對正門框橫樑上的定位銷,並把定位銷調出,插入門扇橫檔轉動銷連接件的孔內15mm左右。
安裝玻璃門拉手。安裝前,在拉手插入玻璃的部分塗少許玻璃膠。拉手組裝時,其根部與玻璃貼靠緊密後,再上緊固定螺釘,以保證拉手沒有絲毫松動現象。

② 鋁合金門窗的製作方法

(1)斷料。斷料,又稱「下料」,是鋁合金門窗製作的第一道工序,也是關鍵的工序。斷料主要使用切割設備,材料長度應根據設計要求並參考門窗施工大樣圖來確定,要求切割准確;否則,門窗的方正難以保證,斷料尺寸誤差值應控制在2mm范圍內。一般來說,推拉門窗斷料宜採用直角切割;平開門窗斷料宜採用45°角切割;其它類型應根據拼裝方式來選用切割方式。
(2)鑽孔。鋁合金門窗的框扇組裝一般採用螺絲連接,因此不論是橫豎桿件的組裝,還是配件的固定,均需要在相應的位置鑽孔。型材鑽孔,可以用小型台鑽或手槍式電鑽,前者由於有工作台,所以能有效保證鑽孔位置的精確度;而後者是因為操作方便。 鑽孔前應根據組裝要求在型材上彈線定位,要求鑽孔位置准確,孔徑合適,不可在型材表面反復更改鑽孔,因為孔一旦形成,則難以修復。
(3)組裝。將型材根據施工大樣圖要求通過連接件用螺絲連接組裝。鋁合金門窗的組裝方式有45°角對接、直角對接和垂直對接三種。橫豎桿的連接,一般採用專用的連接件或鋁角,再用螺釘、螺栓或鋁拉釘固定。

③ 鋁合金門窗製作流程

導語:門窗不管是在現代還是在古代,不管是在中國還是在西方的建築當中門窗都是必不可少的。門就不用多說了,門不就是能夠使居住的的人能夠出去與進入的通道嗎。但是關於窗戶的功能就比較多一點就。窗戶不僅決定採光而且還決定著這個房間的通風問題,相信大家在設計房子的時候都不會吧油煙機放在通風口吧。通風口的門窗就是起到了一個很好的通風作用,下面就具體的給大家介紹一下關於鋁合金門的製作。

(1)斷料。斷料,又稱「下料」,是鋁合金門窗製作的第一道工序,也是關鍵的工序。斷料主要使用切割設備,材料長度應根據設計要求並參考門窗施工大樣圖來確定,要求切割准確;否則,門窗的方正難以保證,斷料尺寸誤差值應控制在2mm范圍內。一般來說,推拉門窗斷料宜採用直角切割;平開門窗斷料宜採用45°角切割;其它類型應根據拼裝方式來選用切割方式。



(2)鑽孔。鋁合金門窗的框扇組裝一般採用螺絲連接,因此不論是橫豎桿件的組裝,還是配件的固定,均需要在相應的位置鑽孔。型材鑽孔,可以用小型台鑽或手槍式電鑽,前者由於有工作台,所以能有效保證鑽孔位置的精確度;而後者是因為操作方便。鑽孔前應根據組裝要求在型材上彈線定位,要求鑽孔位置准確,孔徑合適,不可在型材表面反復更改鑽孔,因為孔一旦形成,則難以修復。



(3)組裝。將型材根據施工大樣圖要求通過連接件用螺絲連接組裝。鋁合金門窗的組裝方式有45°角對接、直角對接和垂直對接三種。橫豎桿的連接,一般採用專用的連接件或鋁角,再用螺釘、螺栓或鋁拉釘固定。鋁合金門窗的組裝質量,應符合下列規定:門窗裝飾表面不應有明顯的損傷。每樘門窗局部擦傷、劃傷,不應超過表1的規定。



門窗上相鄰構件著色表面不應有明顯的色差。門窗表面應無鋁屑、毛刺、油斑或其它污跡存在。裝配連接處不應有外溢的膠粘劑。門窗框尺寸偏差,應符合表2的規定。門窗框、扇相鄰構件裝配間隙及同一平面高低差,應符合表3的規定。為你推薦一本書,新型環保門窗設計製造安裝與質量檢驗



上面給大家介紹一下關於鋁合金門的製作流程不知道大家是不是看明白了呢。現在的建築當中木門越來越少,個人認為在家庭用門的話還是鋁合金材質的比較好。因為鋁合金不僅容易清潔而且比較持久,與普通的一鐵門相比,不僅美觀更不會生銹,出現銹跡斑斑的情況,其實在現實生活當中很多的工廠與學校早就已經使用鋁合金的門了。

④ 鋁合金門窗製作上螺絲怎麼這么難上要用什麼工具上螺絲

普通螺絲刀就可以,或者用手電筒鑽的,鋁合金用的螺絲是自攻絲的。只要鋁合金鑽的孔和螺絲配套合適,組裝安裝起來不困難的。

使用時將螺絲刀擁有特化形狀的端頭對准螺絲的頂部凹坑,固定,然後開始旋轉手柄。根據規格標准,順時針方向旋轉為嵌緊;逆時針方向旋轉則為松出。

螺絲刀用來擰螺絲釘時利用了輪軸的工作原理。當輪越大時越省力,所以使用粗把的螺絲刀比使用細把的螺絲刀擰螺絲時更省力。

(4)鋁合金豎料橫料如何看不見螺絲擴展閱讀:

螺絲防潮措施

1、振動機械盡量用無溶劑漆。

2、選用不含氧化成分的浸漬漆,如環氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環氧(Epoxy-)基浸漬漆。

3、使用三聚氰醇酸浸漬漆時,調整固化溫度和固化時間,固化溫度以略高於130℃(如135℃)和固化時間大於180min為宜,且須嚴格執行工藝,尤其在高溫潮濕季節,旋振篩因為從防銹的觀念來看,油漆廠的樣本里規定的漆乾燥(固化)時間,並不一定充分,電機有具體的內在形狀。

4、採用不含揮發性酸的漆。

5、選擇耐水解性好的漆。

⑤ 高分 鋁合金門窗基本知識。 加工 知識 高分 我願意給所有分給別個

JGJ214-2010 鋁合金門窗工程技術規范
一、施工准備
鋁合金窗施工前的主要工作有:查驗復核窗的尺寸、樣式和數量——檢查鋁合金型材的規格與數量——檢查鋁窗五金附件的規格與數量。
(一〕查驗復核宙的尺寸與樣式
在裝飾工程中,一般都採用現場進行鋁窗製作與安裝。查驗鋁窗尺寸與樣式的工作,即是根據施工現場對照施工圖,檢查一下有否不相符合之處,有否安裝問題,有否與電器、水衛、消防等設備相互妨礙的問題等。如發現問題要及時上報,與有關人員共同商討解決方法。
(二)檢查鋁合金型材的規格尺寸
目前,生產鋁合金型材的廠家較多,雖然都是同一系列的鋁合金型材,但其形狀尺寸和壁厚尺寸也會出現不同程度上的誤差,這些誤差會在鋁窗的製作和使用過程中產生不便甚至麻煩。所以,在製作鋁窗前要檢查鋁型材的尺寸,主要是鋁合金型材相互接合的尺寸。
(三)檢查五金件及其他附件的規格
鋁窗歹金件分推拉窗和平開窗兩大類,每類又有若干係列,所以,在製作以前要檢查一下五金件與所製作的鋁窗是否配套。同時,還要檢查一下各種附件是否配套,如各種封邊毛條、橡膠邊封條和碰口墊等,能否正好與鋁型材銜接安裝。如果與鋁型材不配套,會出現過緊或過松現象。過緊,在鋁宙製作時安裝困難;過松,安裝後會自行脫出。
此外,採用各種自攻螺釘要長短適合,螺釘的長度通長為15mm左右。
三、推拉窗的製作與安裝
推拉窗有帶上窗及不帶上窗之分。在用料規格上有55系列、70系列、190系列三種。55系列的鋁型材與後兩種系列在形狀上有較大差別,而70系列與90系列這兩種鋁型材形狀相同,但尺寸大小有明顯差別。在這種系列中,90系列是最常用的一種。圖2—11是90系列鋁窗帶上宙的雙扇推拉窗裝配圖。下面以該裝配圖為例介紹推拉窗的製作方法。
(一)按圖下料
下料是鋁窗製作的第一道工序,也是最重要最關鍵的工序。如果下料不準,會造成尺寸誤差、組裝困難或無法安裝。下料錯誤或下料誤差也會造成鋁材的浪費。所以,下料尺寸必然准確,其誤差值應控制在2mm范圍內。
下料時,用鋁合金切割機切割型材,切割機的刀口位置應在劃線以外,並留出劃線痕跡。
1.上窗下料
窗的上窗通常是用25.4mm×902nm的扁方管做成「口」字形。「口」字形的上、下兩條扁方管長度為窗框的寬度,「口」字形兩邊的豎扁方管長度,為上窗高度減去兩個扁方管的厚度。
2.窗框下料
窗框的下料是切割兩條邊封鋁型材和上、下滑道鋁型材各一條。兩條邊封的長度等於全窗高減去上宙部分的高度。上、下滑道的長度等於窗框寬度減去兩個邊封鋁型材的厚度。
3.窗扇下料
因為窗扇在裝配後既要在上、下滑道內滑動,又要進人邊封的槽內,通過掛鉤把窗扇銷住。窗扇銷定時,兩窗扇的帶鉤邊框之鉤邊剛好相碰,但又要能封口。所以,窗扇下料要十分小心,使窗扇與窗框配合恰當。
窗扇的邊框和帶構框為同一長度,其長度為窗框邊封的長度再減45mm~50 mm。窗扇的上、下橫擋為同一長度,其長度為窗框寬度的一半再加5mm~8mm。
(二)連接組裝
1.上窗連接組裝
上窗部分的扁方管型材,通常採用鋁角碼和自攻螺釘進行連接。這種方法既可隱藏連接件,又不影響外表美觀,銜接牢固,簡單實用。
鋁角碼多採用2mm左右厚的直角鋁角條,每個角碼需要多長就切割多長。角碼的長度最好能同扁方管內寬相符,以免發生介面松動現象。
兩條扁方管在用鋁角碼固定連接時,應先用一小截同規格的扁方管做模子、長20 mm左右。在橫向扁方管上要銜接的部位用模子定好位,將角碼放在模子內並用手捏緊,用手電筒鑽將角碼與橫向扁方管一並鑽孔,再用自攻螺釘或抽芯鋁鉚釘固定,如圖2—12所示。然後取下模子,再將另一條豎向扁方管放在模子的位置上,在角碼的另一個方向上打孔,固定便成。一般角碼的每個面上打兩個孔就夠了。
上窗的鋁型材在四個角位處銜接固定後,再用截面尺寸為12mm×12mm的鋁槽作固定玻璃的壓條。安裝壓條前,先在扁方管的寬度上畫出中心線,再按上窗內側長度割切四條鋁槽條。按上窗內側高度減去兩條鋁截面高的尺寸,切割四條鋁槽條。安裝壓條時,先用自攻螺釘把鋁槽緊固在中線外側,然後再離出大於玻璃厚度0.5mm的距離,安裝內側鋁槽,但自攻螺釘不需上緊,最後裝上玻璃時再固緊。
2.窗框連接
首先測量出在上滑道上面兩條因緊槽孔距側邊的距離和高低位置尺寸,然後按這兩個尺寸在窗框邊封上部銜接處劃線打孔,孔徑在45mm左右。鑽好孔後,用專用的碰口膠墊,放在邊封的槽口內,將M4×35mm的自攻螺絲,穿過邊封上打出的孔和碰孔膠墊上的孔,
旋進上滑道上面的固緊槽孔內,如圖2—13所示。在旋緊螺釘的同時,要注意上滑道與邊封對齊,各槽對正,最後再上緊螺絲,然後在邊封內裝毛條。
按同樣方法先測量出下滑道下面的固緊槽孔距、側邊距離和其距上邊的高低位置尺寸。然後按這三個尺寸在窗框邊封下部銜接處劃線打孔,孔徑也是45mm左右。鑽好孔後,用專用的碰口膠墊,放在邊封的槽口內,再將M 4×35mm的自攻螺絲穿過邊封上的孔和碰口膠墊上的孔,旋進下滑道下面的固緊槽孔內,如圖2—14所示。注意固定時不得將下滑道的位置裝反,下滑道的滑軌面一定要與上滑道相對應才能使窗扇在上下滑道上滑動。
窗框的四個角銜接起來後,用直角尺測量並校正一下窗框的直角度,最後上緊各角上的銜接自攻螺絲。將校正並緊固好的窗框立放在牆邊,防止碰撞。
3.窗扇的連接
窗扇的連接分五個步驟。
(1)在連接裝拼窗扇前,要先在窗扇的邊框和帶鉤邊框上、下兩端處進行切口處理,以便將上、下橫檔插入其切口內進行固定。上端開切長51mm,下端開切長76.5mm,如圖2—15所示。
(2)在下橫檔的底槽中安裝滑輪,每條下橫檔的兩端各裝一隻滑輪。其安裝方法如下:
把鋁窗滑輪放進下橫檔一端的底槽中,使滑輪框上臉調節螺釘的一面向外,該面與下橫檔端頭邊平齊,在下橫檔底槽板上劃線定位,再按劃線位置在下橫檔底槽板上打4.5mm的孔兩個,然後用滑輪配套螺絲,將滑輪固定在下橫檔內。
(3)在窗扇邊框和帶鉤邊框與下橫檔銜接端劃線打孔。
孔有三個,上下兩個是連接固定孔,中間一個是留出進行調節滑輪框上調整螺絲的工藝孔。這三個孔的位置,要根據固定在下橫檔內的滑輪框上孔位置來劃線,然後打孔,並要求固定後邊框下端要與下橫檔底邊平齊。邊框下端固定孔為4.5mm,並要用6mm~7mm的鑽頭劃窩,以便固定螺釘與側面基本一平。工藝孔為8mm左右。鑽好孔後,再用圓挫在邊框和帶鉤邊框固定孔位置下邊的中線處,挫出一個8mm的半圓凹槽。此半圓凹槽是為了防止邊框與窗框下滑道上的滑軌相碰撞。窗扇下橫檔與窗扇邊框的連接組裝如圖2—16所示。
需要說明,旋動滑輪上的調節螺絲,能改變滑輪從下橫槽中外伸的高低尺寸。而且,也能改變下橫檔內兩個滑輪之間的距離。
(4)安裝上橫檔角碼和窗扇鉤鎖。
其方法為:截取兩個鋁角碼,將角碼故人上橫檔的兩頭,使這一個面與上橫檔端頭面平齊,並鑽兩個孔(角碼與上橫檔一並鑽通),用M4自攻螺絲將角碼固定在上橫檔內。再在角碼的另一個面上(與上橫檔端頭平齊的那個面)的中間打一個孔,根據此孔的上下左右尺寸位置,在扇的邊框和帶鉤邊框上打孔並劃窩,以便用螺絲將邊框與上橫檔固定。其安裝方式如圖2—17所示。注意所打的孔一定要與自攻螺絲相配,如是M4自攻螺絲,打孔鑽頭應為3.0mm~3.2mm。
安裝窗鉤鎖前,先要在窗扇邊框上開鎖口,開口的一面必須是窗扇安裝後,面向室內的面。而且窗扇有左右之分,所以開口位置要特別注意不要開錯,窗鉤鎖通常是裝於窗扇邊框的中間高度,如窗扇高大於1.5m,裝宙鉤鎖的位置也可適當降低些。開窗鉤鎖長條形鎖否在圓插入孔的中心位置上。如果完全對正後,用手按緊鎖身,再用手電筒鑽,通過鉤鎖上、下兩個固定螺釘孔,在窗扇邊框的另一面打孔,以便用窗鎖固定螺桿貫穿邊框厚度來固定窗鉤鎖(圖2—17)。
(5)上密封毛條以及安裝窗扇玻璃。
窗扇上的密封毛條有兩種:一種是長毛條,一種是短毛條。長毛條裝於上橫檔頂邊的槽內,以及下橫檔底邊的槽內。而短毛條是裝於帶鉤邊框的鉤部槽內。另外,窗框邊封的凹槽兩側也需裝短毛條,可在安裝毛條工序中與窗扇毛條一並裝好。兩種毛條的安裝位置如圖2—18所示。有時,短毛條與安裝槽會有松脫現象,可用萬能膠或玻璃膠局部粘貼。
在安裝窗扇玻璃時,要先檢查玻璃尺寸。通常,玻璃尺寸長寬方向均比窗扇內側長寬尺寸大25mm。然後,從窗扇一例將玻璃裝入窗扇內側的槽內,並緊固連接好邊框。安裝方法如圖2—19所示。最後,在玻璃與窗扇槽之間用塔形橡膠條或玻璃膠密封,如圖2—20所示。
4.上窗與窗框組裝
先切兩小塊12mm板,將其放在窗框上滑的頂面。再將口字形上窗框放在上滑的頂面,並將兩者前後、左右的邊對正。然後,從上滑道下向上打孔,把兩者一並鑽通,用自攻螺絲將上滑道與上窗框扁方管連接起來。如圖2—21所示。
(三)推拉窗安裝
推拉窗常安裝於磚牆中,二般是先將窗框部分安裝固定在磚牆窗洞內,再安裝窗扇與上窗玻璃。鋁合金推拉窗窗框與窗扇的構造如圖2—22所示。
1.窗框與磚牆安裝
磚牆的洞先用水泥修平整,窗洞尺寸比要比鋁合金窗框尺寸大,四周各邊均大25mm~35mm。
在鋁合金窗框上安裝角碼或木塊,每條邊上各安裝兩個。角碼需用水泥釘釘因在窗洞牆內,如圖2—23所示。
對裝於洞中的鋁合金窗框,進行水平和垂直度校正。校正完畢後用木楔塊把窗框臨時固緊在窗洞中,然後用保護膠帶紙把窗框周邊貼好,以防用水泥周邊塞口時造成鋁合金錶面損傷。該保護膠帶紙可在周邊塞口水泥工序完工及水泥漿固結後再撕去。
窗框周邊境塞口水泥時,水泥漿要有較大的稠度,以能用手握成團為准。水泥要填實,將水泥漿用灰刀壓人填縫中,填好後窗框周邊抹平。
2.窗扇安裝
塞口水泥固結後,撕下保護膠帶紙,便可進行窗扇的安裝。窗扇安裝前,先檢查一下窗扇上的各條密封毛條,有否少裝或脫落現象。如果有脫落現象,應用玻璃膠或其橡膠類膠水粘結,然後用螺絲刀擰旋邊框側的滑輪調節螺絲,使滑輪向下橫檔槽內回縮。這樣即可托起窗扇,使其頂部插入窗框的上滑槽中,使滑輪卡在下滑的滑輪軌道上,然後擰旋滑輪調節螺釘,使滑輪從下橫檔內外伸。外伸量通常以下橫檔的長毛條剛好能與窗框下滑面相接觸為准,以便使下橫檔上的毛條起到較好的防塵效果,同時窗扇在滑軌上也可移動順暢。
3.上窗玻璃安裝
上窗玻璃的尺寸必須比上窗內框尺寸小5mm左右,不能安裝得與內框相接觸。因為玻璃在陽光的照射下,會受熱膨脹。如果安裝玻璃與窗框接觸,受熱膨脹後往往造成玻璃開裂。 上窗玻璃安裝較簡單,安裝時只要把上窗鋁壓條取下一側(內側),安上玻璃後,再裝回上窗扁框上,擰緊螺絲即可。
4.窗鉤鎖掛鉤安裝
窗鉤鎖的掛鉤安裝於窗框的邊封凹槽內,如圖2—24所示。掛鉤的安裝位置尺寸要與窗扇上掛鉤鎖洞的位置相對應。掛鉤的鉤平面一般可位於鎖洞孔的中心線處。根據這個對應位置,在窗框邊封凹槽內劃線打孔。鑽孔直徑4mm,用M5自攻螺絲將鎖鉤臨時固緊,然後移動窗扇到窗框邊封槽內,檢查窗扇鎖可否與鎖鉤相接將窗鎖定。如果不行,則需檢查是否鎖鉤位置高低的問題,或鎖鉤左右偏斜問題。如屬高低問題,只要將鎖鉤螺絲擰松,向上或向下調整好再固緊螺絲即可。偏斜問題則需測一下偏斜量,再重新打孔固定,直至能將窗扇鎖定。
四、平開窗的製作與安裝
平開窗38系列、50系列等。38系列屬輕型系列,50系列屬較重型系列。平開窗主要由窗框和窗扇組成。如果有上窗部分,可以是固定玻璃,也可以是頂窗扇。但上窗部分的材料應與窗框、窗扇所用鋁型材相同,這一點與推拉窗上宙部分是有區別的。 平開窗根據需要也可製成單扇、雙扇、帶上窗單扇、帶上窗雙扇、帶頂窗單扇、帶頂窗雙扇等六種主要形式。圖2—25是38系列帶頂窗雙扇平開窗的裝配圖。下面以該因為例敘述其製作方法。
(一)窗框製作
平開窗的上窗邊框是直接取於窗邊框,故上窗邊框和窗框為同一框料,在整個窗邊上部適當的位置(1.0 m左右),橫加一條窗工字料,即構成上窗的框架,而橫窗工字料以下部分,就構成了平開窗的窗框。
1.按圖下料
窗框加工的尺寸應比已留好的磚牆窗洞略小20 mm~30 mm。按照這個尺寸將窗框的寬與高方向材料裁切好。窗框四個角是按45。對接方式,故在裁切時四條框料的滿頭應裁成45。角。然後,再按窗框寬尺寸,將橫向窗工字料裁下來。豎窗工字料的尺寸,應按窗扇高度加上20 mm左右榫頭尺寸裁取。
2.窗框連接
窗框的連接採用45。角拼接,窗框的內部插入鋁角,然後每邊鑽兩個孔,用自攻螺絲上緊,並注意對角要對正對平。還有一種連接方法稱撞角法,即是利用鋁材較軟的特點,在連接鋁角的表面沖壓成幾個較深的毛刺。因所用鋁角是採用專用型材,鋁角的長度又按窗框內腔寬度裁割,能使其幾何形狀與窗框內腔吻合,故能使窗框和鋁角擠緊,進而使窗框對角處連接。
橫窗工字料與豎窗工字料之間的連接,採用榫接方法。榫接方式有兩種:一種是平榫肩方式,另一種是斜角榫肩的方式。這兩種榫結構均是在豎向的窗中間工字料上做榫,在橫向的窗工字料上做榫眼,如圖2—26所示。
橫窗工字料與豎窗工字料連接前,先在橫窗工字料的長度中間處開一個長條形榨眼孔,其長度為20 mm左右,寬度略大於工字料的壁厚。如果是斜角榫肩結合,需在榫
眼所對的工字上橫檔和下橫 檔的一側開裁出90。角的缺口(圖2—26)。
豎窗工字料的端頭應先裁出凸字形掉頭,榫頭長度為8mm~10 mm左右,寬度比榫眼長度大0.5mm—1.0 mm,並在凸字形榫頭兩側倒出一點斜口,在榫頭頂端中間開一個5mm深的槽口,如圖2—27所示。然後,再裁切出與橫窗工字料上相對的撣肩部分,並用細挫將樣肩部分修平整。需要注意的是,榫頭、榫眼、榫肩這三者間的尺寸應准確,加工要細致。
榫頭、榫眼部分加工完畢後,將榨頭插進榫眼,把榫頭的伸出部分,以開槽口為界分別向兩個方向擰歪,使榫結構部分鎖緊,將橫向工字形窗料與豎向工字形窗料連接起來。
橫向窗工字料與窗邊框的連接,同樣也用榫接方法連接,其方法與前述豎向、橫向窗工字料榫接方法相同。但榫接時,是以橫向窗工字料兩端為榫頭,窗框料上做榫眼。
在窗框料上所有榫頭、榫眼加工完畢後,先將窗框料上的密封膠條上好,再進行窗框的組裝連接,最後在各對口處上玻璃膠封口。
(二)平開宙扇製作
平開窗窗扇型材有三種:窗扇框、窗玻璃壓條和連接鋁角。
1.按圖下料
下料前,先在型材上劃線。窗扇橫向框料尺寸,要按窗框中心豎向工字型料中間至窗框的邊框料外邊的寬度尺寸來切割。窗扇豎向框料要按窗框上部橫向工字型料中是至窗框邊框料外邊的高度尺寸來切割,使得窗扇組裝後,其側邊的密封膠條能壓在窗架的外邊。
橫、豎窗扇料裁切下來後,還要將兩端再切成45。角的斜口,並用細挫修正飛邊和毛刺。連接鋁角是用比窗框鋁角小一些的窗扇鋁角,其裁切方法與窗框鋁角相同。
窗壓線條按窗扇框尺寸裁割,端頭也是切成45。角,並整修好切口。
2.連接
窗扇連接主要是將窗扇框料連接成一個整體。連接前,需將密封膠條植入槽內。
連接時的鋁角安裝方法有兩種:一種是自攻螺絲固定;另一種是撞角法。其具體方法與窗框鋁角安裝方法相同。
(三)安裝固定窗框
(1)安裝平開窗的磚牆窗洞,首先用水泥修平,窗洞尺寸大於鋁合金平開窗框30 mm左右。然後,在鋁合金平開窗框四周安裝鍍鋅錨板,每邊兩個。
(2)對裝入窯洞中的鋁合金窗框,進行水平和垂直度校正,並用木楔塊把窗框臨時固緊在牆的窗洞中,再用水泥釘將錨固板固定在窗洞的牆邊。如圖2—28所示。
(3)在鋁合金窗框邊貼好保護膠帶紙,然後再進行周邊水泥塞口修平,待水泥固結後再撕去保護膠帶紙。
(四)平開窗組裝
平開窗組裝的內容有:上窗安裝、窗扇安裝、裝窗扇拉手及玻璃、裝執手和風撐。
1.上窗安裝
如果上窗是固定的,可將玻璃直接安放在窗框的橫向工字形鋁合金上,然後用玻璃壓線條固定玻璃,並用塔形橡膠條或玻璃膠密封。如果上窗可以開啟的一扇窗,可按窗扇的安裝方法先裝好窗扇,再在上窗窗頂部裝兩個鉸鏈,下部裝一個風撐、一個拉手即可。
2.裝執手和風撐基座
執手是用於將窗扇關閉時的扣緊裝置,風撐則是起到窗扇的鉸鏈和決定窗扇開閉角度的重要配件。風撐有90。和60。兩種規格。
執手的把柄裝在窗框中間豎向工字形鋁合金料的室內一側,兩扇窗需裝兩個執手。執手的安裝位置尺寸一般在窗扇高度的中間位置。執手與窗框豎向工字料的連接用螺絲固定。與執手相配的扣件裝於窗扇的側邊,扣件用螺絲與窗扇框固定。在扣緊窗扇時,執手連動桿上的鉤頭,可將裝在窗扇框邊相應位置上的扣件鉤住,窗扇便能扣鎖住了。有的窗扇高度大於1.0 m時,也可安裝兩個執手。
風撐的基座裝於窗框架上,使風撐藏在窗框架和窗扇框架之間的空位中,風撐基底用抽芯鋁鉚釘與窗框的內邊固定,每個窗扇的上、下邊都需裝一隻風撐,所以與窗扇對應窗框上、下都要裝好風撐。
安裝風撐的操作應在窗框架連接完畢後,即在窗框架與牆面窗洞安裝前進行。
安裝風撐基座時,先將基座放在窗框下邊靠牆的角位上,用手電筒鑽通過風撐基座上的固定孔在窗框上鑽孔,再用與風撐基座固定孔相同直徑的鋁抽芯鉚釘,將風撐基座固定。
3.窗扇與風撐連接
窗扇與風撐的連接有兩點:一處是與風撐的小滑塊,一處是風撐的支桿。這兩點又是定位在一個連桿上,與窗扇框固定連接。該連桿與窗扇固定時,先要移動連桿,使風撐開啟到最大位置,然後將窗窗框與連桿固定。風撐安裝後,窗扇的開啟位置如圖2—29所示。
4.裝拉手及玻璃
拉手是安裝在窗扇框的豎向邊框中部,窗扇關閉後,拉手的位置與執手靠近。裝拉手前先在窗扇豎向邊框中部,用挫刀或銑刀把框上壓線條的槽挫一個缺口,再把裝在該處的玻璃壓線條切一個口,缺口大小按拉手尺寸而定。然後,鑽孔用自攻螺絲將把手固定在窗扇邊框上。玻璃尺寸應小於窗扇框內邊尺寸15mm左右。將裁好的玻璃放入窗扇框內邊,並馬上把玻璃壓線條裝卡到窗扇框內邊的卡槽上。然後,在玻璃的內外邊各壓上一周邊的塔形密封橡膠條。
在平開窗的安裝工作中,最主要的是掌握好斜角對口的安裝。斜角對口要求尺寸准確、角度准確,加工細致。如果在窗框、扇框接後,仍然有些角位對口不密合,可用與鋁合金相同色的玻璃膠補縫。
平開窗與牆面窗洞的安裝,有先裝窗框架,再安裝窗扇的方法,也有先將整個平開窗完全配合好之後,在與牆面窗洞安裝。具體採用那種方法可根據不同情況而定,一般大批量製作時,可採用前種方法,而少量的安裝製作可用後種方法。

⑥ 呂合金沙窗框之間是怎麼連接在一起的,看不到螺絲

這與他的工序有關。
方法如下:1、斷料,是鋁合金門窗製作的第一道工序,也是關鍵的工序。斷料主要使用切割設備,材料長度應根據設計要求並參考門窗施工大樣圖來確定,要求切割准確。
2、鑽孔。鋁合金門窗的框扇組裝一般採用螺絲連接,因此不論是橫豎桿件的組裝,還是配件的固定,均需要在相應的位置鑽孔。要求鑽孔位置准確,孔徑合適,不可在型材表面反復更改鑽孔,因為孔一旦形成,則難以修復。
3、組裝。將型材根據施工大樣圖要求通過連接件用螺絲連接組裝。

⑦ 裝鋁合金門窗要注意橫豎尺度還要注意那些

本工藝標准適用於工業與民用建築的鋁合金門窗安裝。 2 施工准備 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 鋁合金門窗:規格、型號應符合設計要求,且應有出廠合格證。 2.1.2 鋁合金門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附及固定件最好採用不銹鋼件,若用其它材質,必須進行防腐處理。 2.1.3 防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求,且應有產品的出廠合格證。 2.1.4 325號以上水泥;中砂按要求備齊。 2.1.5 與結構固定的連接鐵腳、連接鐵板,應按圖紙要求的規格備好。並做好防腐處理。 2.1.6 焊條的規格、型號應與所焊的焊件相符,且應有出廠合格證。 2.1.7 嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。 2.1.8 防銹漆、鐵紗(或鋁紗)、壓紗條等均應符合設計要求,且有產品的出 廠合格證。 2.1.9 密封條的規格、型號應符合設計要求,膠粘劑應與密封條的材質相匹 配,具有產品的出廠合格證。 2.1.10 主要機具:鋁合金切割機、手電筒鑽、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鑽子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。 2.2 作業條件: 2.2.1 結構質量經驗收後達到合格標准,工種之間辦理了交接手續。 2.2.2 按圖示尺寸彈好窗中線,並彈好+50㎝水平線,校正門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求,如有問題應提前剔鑿處理。 2.2.3 檢查鋁合金門窗兩側連接鐵腳位置與牆體預留孔洞位置是否吻合,若有問題應提前處理,並將預留孔洞內的雜物清理干凈。 2.2.4 鋁合金門窗的拆包檢查,將窗框周圍的包紮布拆去,按圖紙要求核對型號,檢查外觀質量和表面的平整度,如發現有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時,應找有關人員協商解決,經修整鑒定合格後才可安裝。 2.2.5 認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整,如有破損的,應補粘後再安裝。 3 操作工藝 3.1 工藝流程彈線找規矩 → 門窗洞口處理 → 門窗洞口內埋設連接鐵件 → 鋁合金門窗拆包檢查 → 按圖紙編號運至安裝地點 → 檢查鋁合金保護膜 → 鋁合金門窗安裝→ 門窗口四周嵌縫、填保溫材料 → 清理 → 安裝五金配件→ 安裝門窗密封條 → 質量檢驗 → 紗扇安裝 3.2 彈線找規矩:在最高層找出門窗口邊線,用大線墜交將門窗口邊線下引,並在每層門窗口處劃線標記,對個別不直的口邊應剔鑿處理。 高層建築可用經緯儀找垂直線。 門窗口的水平位置應以樓層+50㎝水平線為准,往上反,量出窗下皮標高,彈線找直,每層窗下皮(若標高相同)則應在同一水平線上。 3.3 牆厚方向的安裝位置:根據外牆大樣圖及窗檯板的寬度,確定鋁合金門窗在牆厚方向的安裝位置;如外牆厚度有偏差時,原則上應以同一房間窗檯板外露尺寸一致為准,窗檯板應伸入鋁合金窗的窗下5㎜為宜。 3.4 安裝鋁合金窗披水:按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上,應保證安裝位置正確、牢固。 3.5 防腐處理: 3.5.1 門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時,可塗刷防腐材料,如橡膠型防腐塗料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進行保護,避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產生電化學反應,腐蝕鋁合金門窗. 3.5.2 鋁合金門安裝時若採用連接鐵件固定,鐵件應進行防腐處理,連接件最好選用不銹鋼件。 3.6 就位和臨時固定:根據已放好的安裝位置線安裝,並將其吊正找直,無問題後方可用木楔臨時固定。 3.7 與牆體固定:鋁合金門窗與牆體固定有三種方法: 3.7.1 沿窗框外牆用電錘打φ6孔(深60㎜),並用┏型φ6鋼筋(40㎜×60㎜)粘107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝後,再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。 3.7.2 連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。 3.7.3 混凝土牆體可用射釘槍鐵腳與牆體固定。 不論採用哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不應大於180㎜,鐵腳間距應小於600㎜。 鋁合金門窗安裝節點見圖8-1。 3.8 處理門窗框與牆體縫隙:鋁合金門窗固定好後,應及時處理門窗框與牆體縫隙。如設計未規定填塞材料品種時,應採用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面留5~8㎜深槽口填嵌嵌縫膏,嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理後,可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗檯板安裝後,將窗框四周的縫隙同時填嵌,填嵌時用力不應過大,防止窗框受力變形。 3.9 鋁合金門框安裝: 3.9.1 將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。 3.9.2 在門框的側邊固定好連接軟體(或木磚)。 3.9.3門框按位置立好,找好垂直度及幾何尺寸後,用射釘或自攻螺絲將其門框與牆體預埋件固定。 3.9.4 用保溫材料填嵌牆體與門窗框邊的縫隙。 3.9.5 用密封膏填嵌牆體與門窗框邊的縫隙。 3.10 地彈簧座的安裝:根據地彈簧安裝位置,提前剔洞,將地彈簧放入剔好的洞內,用水泥砂漿固定。 地彈簧安裝質量必須保證:地彈簧座的上皮一定與室內地平一致;地彈簧的轉軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。 3.11 鋁合金門扇安裝:門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法,具體作法與門框安裝相同。 3.12 安裝五金配件:待漿活修理完,交活油刷完後方可安裝門窗的五金配件,安裝工藝要求詳見產品說明,要求安裝牢固,使用靈活。 3.13 安裝鋁合金紗門窗: 3.13.1 綳鐵砂(或鋼紗、鋁紗)、裁紗、壓條固定,其施工方法同鋼紗門窗的綳砂。 3.13.2 掛紗窗。 3.13.3 裝五金配件。 4 質量標准 5 成品保護 5.1 鋁合金門窗應入庫存放,下邊應墊起、墊平,碼放整齊。對已裝好披水的窗,注意存放時支墊好,防止損壞披水。 5.2 門窗保護膜應檢查完整無損後再進行安裝,安裝後應及時將門框兩側用木板條捆綁好,並禁止從窗口運送任何材料,防止碰撞損壞。 5.3 若採用低鹼性水泥或豆石混凝土堵縫時,堵後應及時將水泥浮漿刷凈,防止水泥固化後不好清理,並損壞表面的氧化膜。 鋁合金門窗在堵縫前,對與水泥砂漿接觸面應塗刷防腐劑進行防腐處理。 5.4 抹灰前應將鋁合金門窗用塑料薄膜保護好,在室內濕作業未完成前,任何工種不得損壞其保護膜,防止砂漿對其面層的侵蝕。 5.5 鋁合金門窗的保護膜應在交工前撕去,要輕撕,且不可用開刀鏟,防止將表面劃傷,影響美觀。 5.6 鋁合金門窗表面如有膠狀物時,應使用棉絲沾專用溶劑擦拭乾凈,如發現局部劃痕,可用小毛刷沾染色液進行塗染。 5.7 架子搭拆、室內外抹灰、鋼龍骨安裝,管道安裝及建材運輸等過程,嚴禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。 5.8 建立嚴格的成品保護制度。 6 應注意的質量問題 6.1 鋁合金門窗採用多組組合時,應注意拼裝質量,接縫應平整,拼樘框扇不劈楞,不竄角。 6.2 地彈簧及拉手安裝不規矩,尺寸不準:應在安裝前檢查預留孔眼尺寸是否正確。 6.3 面層污染咬色:施工時不注意成品保護,未及時進行清理。 6.4 表面劃痕:應嚴防用硬物清理鋁合金錶面的污物。 6.5 漏裝披水:外窗沒按設計要求裝披水,影響使用。 7 質量記錄 本工藝標准應具備以下質量記錄: 7.1 鋁合金門窗的出廠合格證。 7.2 鋁合金門窗的零附件、固定件材質證明及安裝圖示說明。 7.3 密封材、保溫材的材質證明及產品合格證。 7.4 水泥的出廠合格證及試驗報告;中砂產品質量證明。 7.5 焊條的品牌、型號及合格證。 7.6 質量檢驗評定記錄。在製作的過程中技術人員要做到每到工序標准,因為鋁合金門窗防水性能本身不是防水型材,它的每個連接點都必須用防水膠片,玻璃內外一定要用玻璃膠密封。在製作的過程中最主要是注意尺寸的問題,要是尺寸不對的話,那就是最麻煩的了!安裝是要把位都調好,別人門窗太緊或者太松!

⑧ 怎樣把發光字安裝得看不見螺絲

通常的發光字由三部分組成,面板、底板、邊帶,面板都是用膠水直接粘上去的,底板想看不到螺絲,有兩種方法:一、直接把底板粘接在邊帶上,優點是效率高。缺點是不美觀維修不方便。二、在邊帶周邊做支撐點然後打螺絲釘固定,優點是維修方便,高檔美觀。缺點是做字效率相比直接用膠水粘接要低一點。

⑨ 鋁合金板上固定螺絲柱,什麼工藝可以不留痕跡

工藝流程:原則上是自下而上安裝牆面。吊直、套方、找規矩、彈線→固定骨架的連接件→固定骨架→金屬飾面板安裝→收口構造3.2吊直、套方、找規矩、彈線:首先根據設計圖紙的要求和幾何尺寸,要對鑲貼金屬飾面板的牆面進行吊直、套方、找規矩並一次實測和彈線,確定飾面牆板的尺寸和數量。3.3固定骨架的連接件:骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固定的,而連接件與結構之間,可以與結構的預埋件焊牢,也可以在牆上打膨脹螺栓。因後一種方法比較靈活,尺寸誤差較小,容易保證位置的准確性,因而實際施工中採用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。3.4固定骨架:其構造如圖9-8、圖9-9所示。骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位置要准確,結合要牢固。安裝後應全面檢查中心線、表面標高等。對高層建築外牆,為了保證飾面板的安裝精度,宜用經緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫等應妥善處理。3.5金屬飾面安裝:牆板的安裝順序是從每面牆的過部豎向第一排下部第一塊板開始,自下而上安裝。安裝完該面牆的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設10排牆板後,應吊線檢查一次,以便及時消除誤差。為了保證牆面外觀質量,螺栓位置必須准確,並採用單面施工的鉤形螺栓固定,使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法,常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上,這種方法耐久性較好,多用於外牆。另一種是將板條卡在特製的龍骨上,此法多用於室內。板與板之間的縫隙一般為10~20mm,多用橡膠條或密封箭彈性材料處理。當飾面板安裝完畢,要注意在易於被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位,應設安全欄桿保護。3.6收口構造:其構造如圖9-10所示。水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等,不僅關繫到裝飾效果,而且對使用功能也有較大的影響。因此,一般多用特製的兩種材質性能相似的成型金屬板進行妥善處理。構造比較簡單和轉角處理方法,大多是用一條較厚的(1.5mm)的直角形金屬板,與外牆板用螺栓連接固定牢,其轉角部位處理見圖9-11、圖9-12所示。窗檯、女兒牆的上部,均屬於水平部位的壓頂處理(圖9-13)即用鋁合金板蓋住,使之能阻擋風雨浸透。水平橋的固定,一般先在基層焊上鋼骨架,然後用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接直採取搭接的方法(高處壓低處,搭接寬度符合設計要求,並用膠密封)。牆面邊緣部位的收口處理(圖9-14),是用顏色相似的鋁合金成形板將牆板端部及龍骨部位封住。牆面下端的收口處,是用一條特製的披水板,將板的下端封住,同時將板與牆之間的縫隙蓋住,防止雨水滲入室內(圖9-15)。伸縮縫、沉降縫的處理(圖9-16),首先要適應建築物伸縮、沉降的需要,同時也應考慮裝飾效果。另外,此部位也是防水的薄弱環節,其構造節點應周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。牆板的外、內包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現場加工的異形件,應參考圖紙,對安裝好的牆面進行實測套足尺,確定其形狀尺寸,使其加工准確、便於安裝。4.1保證項目:4.1.1金屬飾面板的品種、質量、顏色、花型、線條必須符合設計要求,要有產品合格證。4.1.2牆體骨架如採用鋼龍骨時,其規格、形狀必須符合設計要求,要認真進行除銹、防腐處理。板面與骨架的固定必須牢固,不得松動。4.2基本項目:4.2.1金屬飾面板安裝,當設計無要求時,宜採用抽芯鋁鉚釘,中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100~150mm為宜。4.2.2安裝突出牆面的窗檯、窗套凸線等部位的金屬飾面時,裁板尺寸應准確,邊角整齊光滑,搭接尺寸及方向應正確。4.2.3板材安裝時嚴禁採用對接。搭接長度應符合設計要求,不得有透縫現象。4.2.4當外牆內側骨架安裝完後,應及時澆築混凝土導牆,其高度、厚度及混凝土強度等級應符合設計要求,若設計無要求時,可按踢腳作法處理。4.2.5保溫材料的品種、堆集密度應符合設計要求,並應填塞飽滿,不留空隙。4.2.6金屬飾面表面應平整、潔凈,色澤協調、無變色、泛鹼、污痕和顯著的光澤受損處。4.2.7金屬飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻,顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確,非整磚使用部位適宜。4.2.8突出物周圍的板應用整傳套割吻合,邊緣整齊;牆裙、貼臉等突出牆面的厚度一致。4.2.9流水坡向正確,滴水線(槽)順直。

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