鋁合金錠可以做什麼

『壹』 鋁錠的鋁合金錠

鑄造鋁硅(Al-Si)合金的應用
鋁硅(Al-Si)合金，一般Si的質量分數為4%~22%.由於Al-Si合金具有優良的鑄造性能，如流動性好、氣密性好、收縮率小和熱烈傾向小，經過變質和熱處理後，具有良好的力學性能、物理性能、耐腐蝕性能和中等的機加工性能，是鑄造鋁合金中品種最多、用途最廣的一類合金。常見鑄造Al-Si合金的特點及應用情況如下： （1） ZL101(A) 合金 ZL101合金具有較好的氣密性、流動性和抗熱裂性能，有中等的力學性能、焊接性能和耐腐蝕性能，成份簡單，容易鑄造，適合於各種鑄造方法。ZL101合金已被用於承受中等負荷的復雜零件，如飛機零件、儀器、儀器殼體、發動機零件、汽車及船舶零件、汽缸體、泵體、剎車鼓和電氣零件等。此外以ZL101合金為基礎嚴格控制雜質含量，並通過改進鑄造技術而得到的具有更高的力學性能的ZL101A合金，已被用於鑄造各種殼體零件、飛機的泵體、汽車變速箱、燃油箱的彎管、飛機配件及其他承受載荷的零件。 （2） ZL102合金 ZL102合金具有最好的抗熱裂性能和很好的氣密性，以及很好的流動性，不能熱處理強化，抗拉強度低，適於澆鑄大的薄壁復雜零件，主要適合於壓鑄。該類合金主要被用於承受低負荷形狀復雜的薄壁鑄件，如各種儀表殼體、汽車機匣、牙科設備、活塞等。 （3） ZL104合金 ZL104合金具有良好的氣密性、流動性和抗熱裂性能，強度高，耐腐蝕性能、焊接性能和切削加工性能良好，但耐熱強度低，易產生細小的氣孔，鑄造工藝較復雜。因此其主要被用於製造承受高負荷的大尺寸的砂型金屬型鑄件，如傳動機匣、汽缸體、汽缸蓋閥門、帶輪、蓋板工具箱等飛機、船舶和汽車零件。 （4） ZL105合金ZL105合金的力學性能高，鑄造性能和焊接性能令人滿意，切削加工性能和耐熱強度比ZL104合金好，但塑性低，腐蝕穩定性不高，適合於各種鑄造方法。該類合金主要被用於生產承受大負荷的飛機、發動機砂型和金屬型鑄造零件，如傳動機匣、汽缸體、液壓泵殼體和儀器零件，也可做軸承支座和其他機器零件。此外，在ZL105合金基礎上降低Fe等雜質含量發展起來的ZL105A合金，由於具有更高的強度和斷後伸長率，也已被製造用於承受大負荷的優質鑄件，例如飛機的曲軸箱、閥門殼體、葉輪、冷卻水套、罩子、軸承支座及發動機和機器的其他零件。 （5） ZL106合金ZL106合金具有中等的力學性能，很好的流動性能，滿意的抗熱裂性能，適於砂型鑄造和金屬型鑄造。該類合金主要被用於形狀復雜、承受靜載荷的零件，要求氣密性高和在較高溫度下工作的零件，如泵體和水冷汽缸頭等。 （6） ZL107合金ZL107合金適用於砂型鑄造和金屬型鑄造，具有很好的氣密性、流動性和抗熱裂性能，以及好的力學性能和切削加工性能。其主要被用於柴油機發動機的曲軸箱、鋼琴用板片和框架、油蓋和活門把手、汽缸頭及打字機框架等零件的生產。 （7） ZL108合金ZL108合金的鑄造性能良好，強度高，熱膨脹系數小及耐磨性能好。此外，其高溫性能令人滿意，一般用於金屬型鑄造。該類合金主要用作內燃機活塞及起重滑輪等零部件. （8） ZL109合金ZL109合金適合於金屬型鑄造，具有極好的流動性，很好的氣密性和抗熱裂性能，好的高溫強度和低溫膨脹系數。其典型用途是做皮帶輪、軸套和汽車活塞及柴油機活塞，也可做起重滑輪等。 （9） ZL110合金ZL110合金具有中等的力學性能和好的耐熱性能，適用於砂型和金屬型鑄造，合金密度大，線脹系數大，用於製造內燃機活塞、油嘴、油泵等零件。但需要注意的是，由於合金熱膨脹系數大，當用於製造活塞時有可能會產生「冷敲熱拉」現象. （10） ZL111合金ZL111合金具有很好的氣密性和抗熱裂性及極好的流動性，高的強度，好的疲勞性能和承受能力，容易焊接並且耐腐蝕性好，適於砂型、金屬型的壓力鑄造。該類合金主要用於製造復雜、承受高載荷的零件，如用於飛機和導彈的鑄件等。 （11） YL112合金YL112是壓鑄合金，具有好的鑄造性能和力學性能，很好的流動性、氣密性的抗熱裂性，常用作齒輪箱、空冷汽缸頭、無線電發報機的機座、割草機罩子及氣動剎車鑄件。 （12） YL113合金YL113合金具有極好的流動性，很好的氣密性和抗熱裂性，主要用於壓鑄。典型用途是做帶輪、活塞和汽缸頭等。還可用於汽車發動機殼體、摩托車發動機殼體、園林工具殼體等配件的壓鑄。國際牌號等同於日標ADC12. 是壓鑄行業應用最為廣泛的再生鋁錠. （13） ZL114A合金ZL114A合金有很高的力學性能和很好的鑄造性能，即很高的強度，好的韌性和很好的流動性、氣密性和抗熱裂性，能鑄造復雜形狀的高強度鑄件，適合於各種鑄造方法，用於高強度優質鑄件，製造飛機和導彈倉體等承受高載荷的零件。 （14） ZL115合金ZL115合金適合於砂型和金屬型鑄造，具有很好的鑄造性能和較高的力學性能，如高的強度和硬度及很好的伸長率，主要用作波導管、高壓閥門、液壓管路、飛機掛架和高速轉子葉片等。 （15） ZL116合金ZL116合金適合於砂型和金屬型鑄造，具有很好的氣密性、流動性和抗熱裂性，還具有高的力學性能，屬於高強度鑄造鋁合金。典型的應用包括波導管、高壓閥門、液壓管路、飛機掛架和高速轉子葉片等. （16） ZL117合金ZL117是過共晶Al-Si合金，具有很好的耐磨性、低的熱膨脹系數和好的高溫性能，同時還具有好的鑄造性能，適合於金屬型鑄造，常用作發動機活塞、剎車塊、帶輪、泵和其他要求耐磨的部件。 （17） YL117合金 YL117合金相當於美國的B390.0合金，是美國應用較廣的過共晶Al-Si壓鑄合金，具有良好的流動性，中等的氣密性和好的抗熱裂性，特別是具有高的耐磨性和低的熱膨脹系數，主要用作發動機機體、剎車塊、帶輪、泵和其他要求耐磨的零件. 鑄造鋁鋅(Al-Zn)合金的應用
對於Al-Zn合金,由於Zn在Al中的溶解度大，因此當Al中加入質量分數大於10% 的Zn時，能顯著提高合金的強度。雖然該類合金自然時效傾向大，不需要熱處理就能得到較高的強度，但這類合金的缺點是耐腐蝕性能差，密度大，鑄造時容易產生熱裂。所以該類合金主要用於製造壓鑄儀表殼體類零件。常見鑄造Al-Zn合金的特點及應用情況如下： (1) ZL401合金 ZL401合金的鑄造性能中等，縮孔和熱裂傾向較小，有良好的焊接性能和切削加工性能，鑄態下強度高，但塑性低，密度大，耐腐蝕性較差，ZL401合金主要用作各種壓力鑄造零件，工作溫度不超過200攝氏度、結構形狀復雜的汽車和飛機零件。 (2) ZL402合金 ZL402合金的鑄造性能中等，流動性好，有中等的氣密性的抗熱裂性，切削加工性能良好，鑄態下力學性能和沖擊韌度較高，但密度大，熔煉工藝復雜，主要用於農業設備、機床工具、船舶鑄件、無線電裝置、氧氣調節器、旋轉輪和空氣壓縮機活塞等。 鑄造鋁鎂(Al-Mg)合金的應用 Al-Mg合金中Mg的質量分數為4%~11%, 該系合金密度小，並且具有較高的力學性能，優異的耐腐蝕性能，良好的切削加工性能，加工表面光亮美觀。但由於該類合金熔煉和鑄造工藝復雜，除用作耐蝕合金外，也用作裝飾用合金。常見鑄Al-Mg合金的特點及應用情況如下。 (1) ZL301合金 ZL301合金具有高的強度，很好的伸長率，極好的切削加工性能，焊接性好，能陽極化，搞震，缺點是有顯微疏鬆傾向，鑄困難.ZL301合金用於製造受高負荷，工作溫度在150攝氏度以下，並在大氣和海水中工作的耐腐蝕性高的零件，如框架、支座、桿件和配件等。 (2) ZL303合金 ZL303合金耐腐蝕性好，焊接性好，有良好的切削加工性能，易拋光，鑄造性能尚可，力學性能較低，不能熱處理強化，有形成縮孔的傾向，廣泛用於壓鑄。該類合金主要用於在腐蝕作用下的中等負荷零件或在寒冷大氣中以及工作溫度不超過200攝氏度的零件，如海輪零件和機器殼體。 (3) ZL305合金 ZL305合金主要是在Al-Mg合金基礎上加入Zn,控制自然時效，提高了強度和抗應力腐蝕能力，具有好的綜合力學性能，降低了合金的氧化、疏鬆和氣孔缺陷。該類合金主要被用於承受高負荷，工作溫度在100攝氏度以下，並在大氣或海水中工作的要求腐蝕性高的零件，如海洋船舶中的零件。 鑄造鋁銅(Al-Cu)合金的應用

『貳』 鋁合金錠具體指的是什麼

真正的鋁合金錠如圖,是將一定牌號的鋁合金液體用鑄造機澆鑄成鋁錠.鋁合金錠是鋁錠的一部分.

鋁錠還包括:雙零錠、熟鋁錠、可樂錠、灰錠、非標錠等,簡單說就是將鋁澆鑄成如圖樣子的塊狀.分類區別主要看成分.

『叄』 鋁合金1、2、3、5、6、7系 各有什麼用途。

1系：是目前常規工業中最常用的一個系列。

1000系列鋁合金代表1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬於含鋁量最多的一個系列。

2系：2000系列鋁棒屬於航空鋁材，在常規工業中不常應用。

2000系列鋁合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅元素含量最高，大概在3-5%左右。

3系：主要用途是在需要防銹的設備，如門窗。

3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。我國3000系列鋁板生產工藝較為優秀。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。

4系：主要用於建築用材、機械零件鍛造用材、焊接材料；

4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬於含硅量較高的系列。低熔點、耐蝕性好。 產品描述：具有耐熱、耐磨的特性

5系：.在常規工業中應用也較為廣泛，屬於較常用的合金鋁板系列。

主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高，疲勞強度好，但不可做熱處理強化。

6系：適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。

6000系列鋁合金代表6061，主要含有鎂和硅兩種元素，可使用性好，容易塗層，加工性好。

7系：主要使用於航空。

7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。

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合金材料鑒別

1、合金分析檢測鋁合金

合金分析儀用以確保生產設備與管道中所使用的合金零部件與設計要求的規格完全一致。Delta合金分析儀攜帶方便，使用簡單，分析速度快，精度高，其結果直接顯示合金牌號、金屬成分的百分比含量，從而使Delta合金分析儀成為合金材料鑒別的全世界第一供應商。

2、廢舊金屬分析

廢舊金屬的回收、再利用需要Delta合金分析儀，確保對大量繁雜多樣的合金種類及材料品質，進行現場快速准確的分析檢測。為購銷雙方在原材料交易時作出迅速、可靠的判定，並提供必要的信息。

『肆』 鋁錠是用來鑄造鋁合金嗎請教下了鋁錠的具體用途，謝謝了~

鋁錠，也就是鋁和鋁合金原材料工業生產的一種原材料狀態，有用來壓鑄的，也有用來做低壓鑄造的，也有用來做擠壓型材的，等等！

『伍』 請問鋁合金錠是用來干什麼的

裝備合成。

『陸』 6063鋁合金錠，能用於壓鑄嗎

我個人的理解，鋁合金分為1.變形鋁合金，即鋁型材，如6063、7005、2A12等；2.鑄造鋁合金，通過常壓或低壓鑄造成零件（毛坯），如ZL101、ZL106、ZL201等；3.壓鑄鋁合金，鋁合金熔液加壓成型，鑄造成零件（毛坯），如YL113等。不同的鋁合金有不同的化學成份。壓鑄鋁合金的化學成份見GB/T15115-2009。

『柒』 鋁合金錠硅含量8.7，鐵含量0.163，鎂0.09，銅0.008...這種鋁適合用來壓鑄嗎是否會粘模呢

現在純鋁都可以壓鑄了，沒什麼合金適合與不適合壓鑄的。從成分來看，硅的含量達到了8.7%，那麼流動性較好，充填型腔沒有問題。但由於鐵的含量過低，只有0.163%，那麼該合金與模具的親合性較強，很容易與模具發生粘連現象，尤其是內澆口及高溫的地方，所以生產時防止粘連是關鍵，一般做法是冷卻高溫點，在易粘連的地方塗抗焊合蠟，或者將易粘連的的地方用電火花沉積工藝塗覆碳化鎢、氮化鈦等耐高溫塗層，可以有效解決粘連的問題。

『捌』 再生鋁錠的用處

可以用在很多方面，主要還是看再生鋁錠的成分咋樣，一般的可以做合金錠，也可以少量添加到熔煉爐內做成其他加工產品……

『玖』 鋁錠含鐵做什麼產品可以用

摘要 因為鋁的材質較輕，因而鋁錠廣泛應用於建築、電力、包裝、交通運輸和日用消費品等多個職業。能夠用於出產鋁板帶箔、鋁合金、防蝕用的包裝資料，還可用於化學工業的鋁合金、器皿、電纜、導電機體、中心合金、裝修資料、日用百貨等。

『拾』 鋁合金錠的競爭優勢

鋁合金錠的競爭優勢：原料保障，成本控制，產品價格，應用市場，技術裝備。用回收的廢鋁生產鋁合金比用原鋁生產具有顯著的經濟優勢，由於再生鋁的純度達不到高純鋁的標准，再生鋁較難應用到精深加工下游應用中（鋁箔、特種變形合金等）。

鋁合金的用處

因為鋁的材質較輕，因而鋁錠廣泛應用於建築、電力、包裝、交通運輸和日用消費品等多個職業，能夠用於出產鋁板帶箔、鋁合金、防蝕用的包裝資料，還可用於化學工業的鋁合金、器皿、電纜、導電機體、中心合金、裝修資料、日用百貨等。

再生鋁是指至少經過一次熔鑄或加工並經回收和處理所獲得的金屬鋁，再生鋁一般以鋁合金的形式存在，由於鋁金屬的抗腐蝕性強，除某些鋁制的化工容器和裝置外，鋁在使用期間幾乎不被腐蝕，損失極少，可以多次重復循環利用，因此，鋁具有很強的可回收性。