鋅合金如何噴漆

『壹』 求師傅們鋅合金紐扣噴漆流程

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『貳』 鋅合金材質表面處理要怎麼處理

酸洗出光後用鈍化液處理應該就可以得到這個效果，具體的用哪個類型的鈍化液能出這個顏色可以咨詢鈍化液賣家，在操作的過程中注意控制酸洗時間，避免氫，酸洗時間要根據一次處理的產品的量，設備應該是能加熱的槽子就可以做了，蒸汽加熱或者電加熱都可以。

『叄』 鋅合金錶面處理有哪些

鋅合金錶面處理有噴砂，拋光，電鍍，塗妝，電泳等。
噴砂是利用機械噴丸將內鋅合金鑄容件表面處理成咬花或麻砂面效果。
拋光是用機械打磨將鋅合金鑄件表面處理成光亮的鏡面效果。
電鍍是利用電化學方法在鋅合金鑄件表面處理鍍履上一層具有裝飾效果的銅，鎳，鉻，銀，金等金屬層。
塗妝是噴漆或噴光油。
電泳漆是一種帶電荷的漆，在電場作用下，帶陽電荷或陰電荷的漆會向陰極或陽極移動，並在表面沉積成膜，在經過烘乾就成為漆膜。

『肆』 關於鋅合金，你了解多少呢

鋅合金壓鑄和不銹鋼壓鑄兩種材質的電子煙是我們最常見的，特別是鋅合金電子煙。那麼電子煙外殼是用鋅合金壓鑄好還是不銹鋼好呢，不銹鋼的性能：1、不銹鋼的硬度強，剛性好。2、不銹鋼在高溫下仍能保持其優良的物理機械性能。3、絕大多數不銹鋼產品要求耐腐蝕性能好。

鋅合金的性能：1、鋅合金壓鑄可進行表面處理：電鍍、噴塗。2.鋅合金在熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。3.有很好的常溫機械性能和耐磨性。4.熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。5.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。整體而言鋅合金壓鑄件是要比不銹鋼壓鑄件好的，鋅合金氧化的話是形成一層氧化膜就部繼續氧化了，而不銹鋼形成的氧化鐵繼續進行氧化,使銹蝕不斷擴大,最終形成孔洞。就價格來說，不銹鋼交割是8、9元到20、30元區間是非常大的，而鋅合金是16-20元，價格相對穩定，性能也相對穩定。不銹鋼因為熔點高加工會比較難，只能使用沖壓工藝，而且表面處理的保護層被破壞，裡面就會腐蝕。鋅合金熔點低，鑄造比較容易，形狀外觀都可控制。從以上的兩種材料的對比，鋅合金壓鑄比較有優勢，建議大家在訂制電子煙外殼時，最好是選鋅合金壓鑄。通過兩種材質的性能比較，可以做出判斷，鋅合金更加適合做產品外殼。

『伍』 鋅合金噴漆處理， 我是做鋅合金鎖具的 鎖具表面處理是噴漆 但是總是掉漆 總也找不到原因

鋅合金金屬材質表面噴漆掉漆是由於鋅合金底材與油漆漆膜之間的附著力差導致，除了做好底材表面的清潔工作以外，可以使用炅盛鋅合金金屬附著力促進劑，提升金屬底材與油漆塗層之間的層間附著力，解決掉漆問題。

『陸』 鋅合金壓鑄件噴漆有什麼要求

鋅合金壓鑄件表面噴漆的要求，約比CP件要低一些，表面不能有水紋泡、嚴重水紋、圏氣、表發白或疏鬆等明顯不良。產品在噴漆前處理，請切記不要貼到拋光油，一般用320#砂帶過一片、在400或500，600就可以直接烘烤180c。一200c。1.5H，千萬不能用布輪或麻輪過，否則不良率非常高，因為拋光油會粘貼在產品的凹凸不平的裡面，噴上漆後就把拋光油蓋在里層，在高溫烘烤下就會氣包或鼓包，拋光油在高溫烘烤下所參生水烝氣體，這就是氣包或鼓包的原因。現在很多企業為了節省成本，都想用鋁合金替代鋅合金，但是有些是不能替代的，因為鋅合金的強度，硬度及成型性能都比鋁合金好很多。

『柒』 鋅合金烤漆為什麼容易掉漆！要怎樣前處理

可以添加附著力促進劑。
做油漆的配套助劑時是通過噴塗的方式來操作，但塗內裝噴塗工業，一般是容直接使用噴塗於金屬底材表面，使得塗料和底材之間形成很強的粘結力，形成有效結合的共價鍵。這樣才會顯著的提高塗料在底材上的附著力從而提高塗料以及塗層的質量性能。
金屬烤漆附著力促進劑針對烤漆體系開發的附著力促進劑，與烤漆的相容性好，能參與烤漆的交聯反應，能夠增強漆膜對非鐵金屬的附著力，同時提高漆膜的耐水性、耐鹽霧性，並提高漆膜的柔韌性，抗沖擊性，解決金屬底材噴烤漆掉漆

『捌』 如何提高油漆附著力我是做鋁合金錶面噴漆的，具體工藝

金屬表面噴漆附著力較差，直接噴塗油漆是很難和金屬表面有良好的附著力的，即使勉強塗上去，很快就脫落了。在金屬材質中鋅合金、鋁合金、不銹鋼的噴塗工藝最為常見。提升鋅合金錶面噴漆附著力的有效方法是使用炅盛金屬附著力促進劑，通過增進底材與油漆塗層的附著力，解決掉漆問題。
金屬附著力促進劑的施工工藝：
1.金屬件表面的清潔→噴塗金屬附著力促進劑→風干3-5分鍾→噴塗UV面漆→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→檢驗，下一工序。
2.施工粘度：8±1秒(岩田2#杯)
3.施工氣壓：3-4Kg/cm2
4.噴塗膜厚：噴塗金屬附著力促進劑的膜厚一般控制在5-8μm之間效果佳，UV面漆的膜厚為8-12μm。

『玖』 鋅合金錶面處理要怎麼處理

鋅合金在壓鑄成型以後，需要進行拋光工作，使得鋅合金壓鑄件表面更加的光滑，細膩，好看，但是鋅合金壓鑄件在拋光之後，得進行產品的表面處理。如果不進行表面處理，那麼，鋅合金壓鑄件就會逐漸的被氧化，也就失去了鋅合金原有光滑，細膩的光澤，鋅合金的表面處理常用的有三種方法：電鍍、金屬噴鍍、塗漆。壓鑄件電鍍表面處理是一種最為常用鋅合金處理工藝。鋅合金電鍍處理工藝為在銅的底鍍層上鍍鎳，再用鉻處理。此外，鋅合金鑄件也可直接鍍鉻可提高鑄件的硬度和耐磨性，降低摩擦因數並改善耐腐蝕性。鋅合金壓鑄件金屬噴鍍表面處理是在高真空下使經過處理的零件表面敷上一層很薄的金屬膜。鋅合金壓鑄件做金屬噴鍍處理可以模擬出銅、銀、黃銅、金等外觀，這種工藝多用於壓鑄件。如果脫脂後塗上底漆就可以掩飾表面缺陷，則待處理的工件無須拋光，經低溫烘烤後，使鋁蒸氣在真空下沉積到零件上形成薄膜。等二次噴清漆後經過烘烤得到銀白色的漆層，可以染成任何顏色。

鋅合金壓鑄件進行)表面塗漆處理，塗漆前工件通常需經磷酸鹽或鉻酸鹽溶液處理。對於某些較便宜的零件，可使用附著力不強並含有酸性腐蝕成分的丙烯酸油漆。對於耐腐蝕性要求高的零件，最好採用環氧樹脂漆或各種胺基漆，塗漆後進行烘烤。鋅合金可塗敷各種不同的漆料。

『拾』 查銅鋅合金電鍍怎樣調才能使顏色噴漆後更青綠

摘要 需要青綠色的顏色，需要銅鋅比為3:7左右的一個比例即可。就是銅3鋅1，噴漆後顏色會黃是游離氰低了，溶液溫度低