什麼合金適合2014

⑴ 鑄造銅合金標准有哪些

鑄造銅合金河南大山有色金屬的標准：
銅合金CAC402 CAC403 CAC406 CAC407的詳細描述：
銅合金（copper alloy ）以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構成的合金。純銅呈紫紅色﹐又稱紫銅。純銅密度為8.96﹐熔點為1083℃﹐具有優良的導電性﹑導熱性﹑延展性和耐蝕性。主要用於製作發電機﹑母線﹑電纜﹑開關裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導熱器材。

常用的銅合金分為黃銅﹑青銅﹑白銅3大類。
黃銅 以鋅作主要添加元素的銅合金﹐具有美觀的黃色﹐統稱黃銅。銅鋅二元合金稱普通黃銅或稱簡單黃銅。三元以上的黃銅稱特殊黃銅或稱復雜黃銅。含鋅低於36％的黃銅合金由固溶體組成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含鋅30％的黃銅常用來製作彈殼﹐俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36～42％之間的黃銅合金由和固溶體組成﹐其中最常用的是含鋅40％的六四黃銅。為了改善普通黃銅的性能﹐常添加其他元素﹐如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等。鋁能提高黃銅的強度﹑硬度和耐蝕性﹐但使塑性降低﹐適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強度和對海水的耐腐性﹐故稱海軍黃銅﹐用作船舶熱工設備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能﹔這種易切削黃銅常用作鍾表零件。黃銅鑄件常用來製作閥門和管道配件等。
青銅 原指銅錫合金﹐後除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅﹐並常在青銅名字前冠以第一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能﹑減摩性能好和機械性能好﹐適合於製造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。鉛青銅是現代發動機和磨床廣泛使用的軸承材料。鋁青銅強度高﹐耐磨性和耐蝕性好﹐用於鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等。鈹青銅和磷青銅的彈性極限高﹐導電性好﹐適於製造精密彈簧和電接觸元件﹐鈹青銅還用來製造煤礦﹑油庫等使用的無火花工具。
白銅 以鎳為主要添加元素的銅合金。銅鎳二元合金稱普通白銅﹔加有錳﹑鐵﹑鋅﹑鋁等元素的白銅合金稱復雜白銅。工業用白銅分為結構白銅和電工白銅兩大類。結構白銅的特點是機械性能和耐蝕性好﹐色澤美觀。這種白銅廣泛用於製造精密機械﹑化工機械和船舶構件。電工白銅一般有良好的熱電性能。錳銅﹑康銅﹑考銅是含錳量不同的錳白銅﹐是製造精密電工儀器﹑變阻器﹑精密電阻﹑應變片﹑熱電偶等用的材料。
各種成分的銅合金的結晶特徵不同，鑄造性能不同，鑄造工藝特點也不同。
1、錫青銅：結晶特徵是結晶溫度范圍大，凝固區域寬。鑄造性能方面流動性差，易產生縮松，不易氧化。工藝特點是壁厚件採取定向凝固（順序凝固），復雜薄壁件、一般壁厚件採取同時凝固。
2、鋁青銅和鋁黃銅：結晶特徵是結晶溫度范圍小，為逐層凝固特徵。鑄造性能方面流動性較好，易形成集中縮孔，極易氧化。工藝特點是鋁青銅澆注系統為底注式，鋁黃銅澆注系統為敞開式。
3、硅黃銅：結晶特徵是介於錫青銅和鋁青銅之間。鑄造性能最好（在特殊黃銅中），工藝河南大山有色金屬特點。

⑵ 哪種型號的鋁合金是最常用的

1050、1060、1145、1199等是化工上面比較常用的鋁合金型號。

1050 食品、化學和釀造工業用擠壓盤管，各種軟管，煙花粉。

1060 要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強度要求不高，化工設備是其典型用途。

1100 用於加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強度的零件部件，例如化工產品、食品工業裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具。

1145 包裝及絕熱鋁箔，熱交換器。

1199 電解電容器箔，光學反光沉積膜。

1350電線、導電絞線、匯流排、變壓器帶材。

2011 螺釘及要求有良好切削性能的機械加工產品。

2014 應用於要求高強度與硬度（包括高溫）的場合。飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車輪與結構元件，多級火箭第一級燃料槽與航天器零件，卡車構架與懸掛系統零件。

通過擠壓加工獲得的鋁及鋁合金材料，所得產品可以為板、棒及各種異形型材，可以廣泛應用於建築、交通、運輸、航空航天等領域的新型材料。

鋁合金板材按表面處理方式可分為非塗漆產品和塗漆產品兩大類。

1) 非塗漆類產品

(1) 可分為錘紋鋁板（無規則紋樣）、壓花板（有規則紋樣）和預鈍化、陽極氧化鋁表面處理板。

(2) 此類產品在板材表面不做塗漆處理，對表面的外觀要求不高，價格也較低。

2) 塗漆類產品

(1) 分類：

按塗裝工藝可分為：噴塗板產品和預輥塗板；

按塗漆種類可分為：聚酯、聚氨酯、聚醯胺、改性硅、環氧樹脂、氟碳等。

(2) 多種塗層中，主要性能差異是對太陽光紫外線的抵抗能力， 其中在正面最常用的塗層為氟碳漆（PVDF），其抵抗紫外線的能力較強；背面可選擇聚酯或環氧樹脂塗層作為保護漆。另外正面還可貼一層可撕掉的保護膜。

鋁單板均與採用世界知名大企業的優質鋁合金加工而成，再經表面噴塗美國PPG、或阿克蘇PVDF氟碳烤漆精製而成，鋁單板主要由面板、加強筋骨，掛耳等組成。

鋁單板特點：輕量化，剛性好、強度高、不燃燒性、防火性佳、加工工藝性好、色彩可選性廣、裝飾效果極佳、易於回收、利於環保。

鋁單板應用：建築幕牆、柱樑、陽台、隔板包飾、室內裝飾、廣告標志牌、車輛、傢具、展台、儀器外殼、地鐵海運工具等。

形變鋁合金能承受壓力加工。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用於製造航空器材、建築用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現強化。

它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。

鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有過共晶硅鋁合金，共晶硅鋁合金，單共晶硅鋁合金，鑄造鋁合金在鑄態下使用。

(2)什麼合金適合2014擴展閱讀：

以下是各種型號的應用領域：

2017 是第一個獲得工業應用的2XXX系合金，它的應用范圍較窄，主要為鉚釘、通用機械零件、結構與運輸工具結構件，螺旋槳與配件。

2024 飛機結構、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。

2036汽車車身鈑金件。

2048 航空航天器結構件與兵器結構零件。

2124 航空航天器結構件。

2218飛機發動機和柴油發動機活塞，飛機發動機汽缸頭，噴氣發動機葉輪和壓縮機環。

2219 航天火箭焊接氧化劑槽，超音速飛機蒙皮與結構零件，工作溫度為-270~300℃。焊接性好，斷裂韌性高，T8狀態有很高的抗應力腐蝕開裂能力。

2319 焊拉2219合金的焊條和填充焊料。

2618 模鍛件與自由鍛件。活塞和航空發動機零件。

2A01 工作溫度小於等於100℃的結構鉚釘。

2A02 工作溫度200~300℃的渦輪噴氣發動機的軸向壓氣機葉片。

2A06 工作溫度150~250℃的飛機結構及工作溫度125~250℃的航空器結構鉚釘。

2A10 強度比2A01合金的高，用於製造工作溫度小於等於100℃的航空器結構鉚釘。

2A11 飛機的中等強度的結構件、螺旋槳葉片、交通運輸工具與建築結構件。航空器的中等強度的螺栓與鉚釘。

2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘等，建築與交通運輸工具結構件。

2A14 形狀復雜的自由鍛件與模鍛件。

2A16 工作溫度250~300℃的航天航空器零件，在室溫及高溫下工作的焊接容器與氣密座艙。

2A17 工作溫度225~250℃的航空器零件。

2A50 形狀復雜的中等強度零件。

2A60 航空器發動機壓氣機輪、導風輪、風扇、葉輪等。

2A70 飛機蒙皮，航空器發動機活塞、導風輪、輪盤等。

2A80 航空發動機壓氣機葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件。

2A90 航空發動機活塞。

3003 用於加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強度高的工作，如廚具、食物和化工產品處理與貯存裝置，運輸液體產品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道。

3004 全鋁易拉罐罐身，要求有比3003合金更高強度的零部件，化工產品生產與貯存裝置，薄板加工件，建築加工件，建築工具，各種燈具零部件。

3105 房間隔斷、檔板、活動房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶蓋、瓶塞等。

3A21 飛機油箱、油路導管、鉚釘線材等；建築材料與食品等工業裝備等。

5005 與3003合金相似，具有中等強度與良好的抗蝕性。用作導體、炊具、儀錶板、殼與建築裝飾件。陽極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，並與6063合金的色調協調一致。

5050 薄板可作為致冷機與冰箱的內襯板，汽車氣管、油管與農業灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等。

5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強度與中等的靜態強度，用於製造飛機油箱、油管，以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金製品等。

5056 鎂合金與電纜護套鉚釘、拉鏈、釘子等；包鋁的線材廣泛用於加工農業捕蟲器罩，以及需要有高抗蝕性的其他場合。

5083 用於需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合，諸如艦艇、汽車和飛機板焊接件；需嚴格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鑽探設備、交通運輸設備、導彈元件、裝甲等。

5086 用於需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強度的場合，例如艦艇、汽車、飛機、低溫設備、電視塔、鑽井裝置、運輸設備、導彈零部件與甲板等。

5154 焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶結構與海上設施、運輸槽罐。

5182 薄板用於加工易拉罐蓋，汽車車身板、操縱盤、加強件、托架等零部件。

5252 用於製造有較高強度的裝飾件，如汽車等的裝飾性零部件。在陽極氧化後具有光亮透明的氧化膜。

5254 過氧化氫及其他化工產品容器。

5356 焊接鎂含量大於3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲。

5454 焊接結構，壓力容器，海洋設施管道。

5456 裝甲板、高強度焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶材料。

5457 經拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件。

5652 過氧化氫及其他化工產品貯存容器。

5657 經拋光與陽極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件，但在任何情況下必須確保材料具有細的晶粒組織。

5A02 飛機油箱與導管，焊絲，鉚釘，船舶結構件。

5A03 中等強度焊接結構，冷沖壓零件，焊接容器，焊絲，可用來代替5A02合金。

5A05 焊接結構件，飛機蒙皮骨架。

5A06 焊接結構，冷模鍛零件，焊拉容器受力零件，飛機蒙皮骨部件。

5A12 焊接結構件，防彈甲板。

6005 擠壓型材與管材，用於要求強高大於6063合金的結構件，如梯子、電視天線等。

6009 汽車車身板。

參考資料來源：網路-鋁合金

⑶ 鋁合金2014和2014A有什麼區別

金屬材料抄的牌號，是給每一種具體的金屬材料所取的名稱。一個材料牌號對應一種化學組成及其熱處理方法。

2014A鋁合金是2014鋁合金的改進牌號。
據GB/T 3190-2008，從化學組成上來說，2014A主要降低了Fe元素和Si元素的含量，另添加了Ni,Ti,Zr元素，其他合金組分及含量不變。

⑷ 鋁型材1 系2系 3系 4系 5系 6系 7系 8系 特性上有什麼區別，請高手多指教

區別：

1、它們的特點不同

2、它們的缺點不同

3、它們的應用范圍不同

鋁型材1系，2系，3系，4系，5系，6系，7系，8系的特點及應用范圍如下：

1、鋁型材1系

特點：含鋁99.00%以上，導電性有好，耐腐蝕性能好，焊接性能好，強度低，不可熱處理強化。

應用范圍：高純鋁(含鋁量99.9%以上)主要用於科學試驗,化學工業及特殊用途。

2、鋁型材2系

特點：以銅為主要合元素的含鋁合金,也會添加錳、鎂、鉛和鉍為了切削性。

例如：2011合金,在熔練過程中要注意安全防護(會產生有害氣體)。2014合金用天航空工業,強度高。2017合金比2014合金強度低一點,但比較容易加工。2014可熱處理強化。

缺點：晶間腐蝕傾向嚴重

應用范圍：航空工業(2014合金)，螺絲(2011合金)和使用溫度較高的行業(2017合金)。

3、鋁型材3系

特點：以錳為主要合金元素的鋁合金,不可熱處理強化,耐腐蝕性能好,焊接性能好。塑性好。(接近超鋁合金)。

缺點:強度低,但可以通過冷加工硬化來加強強度。退火時容易產生粗大晶粒。

應用范圍:飛機上使用的導油無縫管(3003合金),易拉罐(3004合金)。

4、鋁型材4系

鋁型材4系以硅為主,不常用。部分4系可熱處理強化，但也有部分4系合金不可熱處理化。

5、鋁型材5系

特點：以鎂為主。耐耐性能好,焊接性能好,疲勞強度好,不可熱處理強化,只能冷加工提高強度。

應用范圍：割草機的手柄、飛機油箱導管、防彈衣。

6、鋁型材6系

一般中端及其以上的鞋架基本是6系或者7系6系:特點:以鎂和硅為主。Mg2S為主要強化相,目前應用最廣泛的合金。6063、6061用的最多、其它6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463。

6063、6060、6463在6系中強度比較低。6262、6005、6082、6061在6系中強度比較高。旋風二號中端的架子就是6061特性中等強度,耐腐蝕性能好，焊接性能好，工藝性能好(易擠壓岀成形)氧化著色性能好。

應用范圍：交能工具(如:汽車行李架、門、窗、車身、散熱片、間箱外殼)。

7、鋁型材7系

特點：以鋅為主,但有時也要少量添加了鎂、銅。其中超硬鋁合金就是含有鋅、鉛、鎂和銅合金接近鋼材的硬度。擠壓速度較6系合金慢,焊接性能好。7005和7075是7系中最高的檔次,可熱處理強化。

應用范圍：航空方面(飛機的承力構件、起落架)、火箭、螺旋槳、航空飛船。

⑸ 2014是什麼材質

2014屬於高溫合金鋼，國內的牌號為0Cr23Ni13
也就是309S材質

⑹ 鋁型材1 系2系 3系 4系 5系 6系 7系 8系 特性上有什麼區別，請高手多指教

1系：
特點:含鋁99.00%以上,導電性有好,耐腐蝕性能好,焊接性能好,強度低,不可熱處理強化.

應用范圍：高純鋁(含鋁量99.9%以上)主要用於科學試驗,化學工業及特殊用途.
2系：
特點：:以銅為主要合元素的含鋁合金.也會添加錳、鎂、鉛和鉍為了切削性。
如：2011合金，在熔練過程中要注意安全防護（會產生有害氣體）。2014合金用天航空工業，強度高。2017合金比2014合金強度低一點，但比 較容易加工。2014可熱處理強化。
缺點：晶間腐蝕傾向嚴重。

應用范圍：航空工業（2014合金），螺絲（2011合金）和使用溫度較高的行業（2017合金）。
3系：
特點：以錳為主要合金元素的鋁合金，不可熱處理強化，耐腐蝕性能好，焊接性能好。塑性好。（接近超鋁合金）。
缺點：強度低，但可以通過冷加工硬化來加強強度。退火時容易產生粗大晶粒。

應用范圍：飛機上使用的導油無縫管（3003合金），易拉罐（3004合金）。
4系：

以硅為主，不常用。部分4系可熱處理強化，但也有部分4系合金不可熱處理化。
5系：
特點：以鎂為主。耐耐性能好，焊接性能好，疲勞強度好，不可熱處理強化，只能冷加工提高強度。

應用范圍：割草機的手柄、飛機油箱導管、防彈衣。
6系：
特點：以鎂和硅為主。Mg2Si為主要強化相，目前應用最廣泛的合金。
6063、6061用的最多、其它6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463。

6063、6060、6463在6系中強度比較低。
6262、6005、6082、6061在6系中強度比較高。
特性：中等強度，耐腐蝕性能好，焊接性能好，工藝性能好（易擠壓出成形）氧化著色性能好。

應用范圍：交能工具（如：汽車行李架、門、窗、車身、散熱片、間箱外殼）我們的桁架和舞台所使用的鋁合金材料即為 6082-T6 6063-T6 這兩種。其具有重量輕，耐腐蝕及抗壓力強等優點。
7系：
特點：以鋅為主，但有時也要少量添加了鎂、銅。其中超硬鋁合金就是含有鋅、鉛、鎂和銅合金接近鋼材的硬度。擠壓速度較6系合金慢，焊接性能好。7005和7075是7系中最高的檔次，可熱處理強化。

應用范圍：航空方面（飛機的承力構件、起落架）、火箭、螺旋槳、航空飛船。
8系：
大部分應用為鋁箔，生產鋁棒方面不太常用。

⑺ 2014鋁合金與6061鋁合金哪個金屬更好

鋁合金6061的成分、性能與典型用途

6061合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。廣泛應用於要求有一定強度和抗蝕性高的各種工業結構件，如製造卡車、塔式建築、船舶、電車、鐵道車輛、傢具等。
6061鋁合金是一種冷處理鋁鍛造產品，適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。使用性好，介面特點優良易塗層，加工性好。可以用於低壓武器和飛機接頭上。
6061鋁板的機械性能
抗拉強度：310Mpa，屈服強度：276Mpa，硬度：95HB。
6061鋁板的加工性能

6061鋁合金經熱處理預拉伸工藝（-T651）後，其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能極佳、優良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形、材料緻密無缺陷及易於拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。

2014鋁合金從成分看即屬於硬鋁合金又屬於鍛鋁合金，與2A50相比，因含銅量較高，故強度較高，熱強性較好，但在熱態下的塑性不如2A50好，2014鋁合金具有良好的可切削性，接觸焊、點焊和滾焊性能良好，電弧焊和氣焊性能差；可進行熱處理強化，有擠壓效應；耐蝕性不高，人工時效時有檢間腐蝕傾向。

⑻ 關於鋁合金的知識

關於鋁合金知識。
減輕重量就是在提高性能，比如越野車的前後輪，如果使用合格的鋁合金輪圈，使重量減少後，抗沖擊能力有所提高，使用中響應能力的提高與越野的樂趣同步上升。

鋁合金及鋁基符合材料在摩托車上使用，尤其是在越野車的使用，比例會越來越高。從目前看，鋁及鋁產品是比多數鋼鐵稍貴，而比其他有色金屬卻便宜，並且鋁資源的儲量是極大的~~

世界前端的產品早已用上了鈦、鈹等產品，從價格上看，鋁產品的廣泛應用是必然的~

關於鋁合金製品，其重量輕、抗沖擊、耐用等方面優勢，在摩托車上逐漸增多，為此查閱了相關書籍，將自己的粗淺理解獻丑於這里的朋友。

鋁是地殼中分布最光桿的元素之一，約為8.8%。僅僅次於氧和硅也就是金屬元素的第一位。近幾十年來，鋁的材料工藝技術突飛猛進，如果想提高性能必然要考慮採用輕金屬及復合材料。比如活塞，如果摩托車採用鋼制的活塞，其性能只能達到鋁合金的一半。
鋁合金的分兩大類，加工材和鑄造材。加工材目前為8個系，其編號多為4位數字，有些人以為編號越高越好，其實是不盡正確的。還有的朋友認為硬度越高越好，也是有些片面的。
變形鋁合金（加工材）方面：
1， 1×××系，非熱處理型合金，為純鋁，如1000合金。1×××系導電、導熱性優。在表面處理後適合做外觀件，其強度不足，但做為反射板卻不錯，1060、1070可做配電用途及散熱材料
2， 2×××系，熱處理型合金，鋁-銅系合金，如2024合金。實際上多為鋁-銅-鎂合金。杜拉鋁、超杜拉鋁（硬鋁）就是指2017、2024等材料，該系材料的強度可與剛相抗衡，由於它含有較多的銅，耐蝕性較差。該系合金的焊接性能較差，在結合時適宜用鉚接、螺絲固定，以及電阻焊接。
3， 3×××系，非熱處理型合金，鋁-錳系合金，如3034合金。多用語建材容器及汽車配管，最常見的是易拉罐。
4， 4×××系，非熱處理型合金，鋁-硅系合金，如4043合金。4032添加了硅，抑制他的熱膨脹，改善它的耐熱性，當作鍛造活塞材料使用。
5， 5×××系，熱處理型合金，鋁-鎂系合金，如5083合金。裝飾材料，如天花板。
6， 6×××系，熱處理型合金，鋁-鎂-硅系合金，如6063合金。6×××系列合金強度與耐蝕性都好，是結構用才的常用材料，但無法達到2×××系、7×××系的強度性能。
7， 7×××系，熱處理型合金，鋁-鋅-鎂-銅系合金，如7075合金。7×××系合金中有些為不含銅的合金。主要用於飛機、體育運動器材等，是目前主要開發的鋁合金之一。
8， 8×××系，熱處理型合金，鋁-鋰系合金，如8089合金。

鑄造鋁合金方面：
1， 鋁-硅系合金，如ZL102合金
2， 鋁-鎂系合金，如ZL103合金
3， 鋁-銅-硅系合金，如ZL107合金
4， 鋁-銅-鎂-硅系合金，如ZL110合金
5， 鋁-鎂-硅系合金，如ZL104合金
6， 鋁-鎂-鋅系合金，如ZL104合金

並非是所有鋁合金都適合使用，而且熱處理的效果直接影響性能。我比較關注2×××系、7×××系鋁合金，它們地適合越野車的部件，比較成熟的是2014、7075。當然2×××系的2618-T61抗拉強度達到625M，布氏硬度為的115，這是不錯的鋼的指標。鋁合金的使用，不僅要在不同的溫度情況下看它的抗拉伸、布氏硬度、疲勞強度、強度，還要看它熱處理的指標等，以及是否適合耐腐蝕等。我國鋁產品和鋁加工材的產品均為世界首屈一指，但材料工藝也急需成為世界第一強國。

⑼ 2014鋁合金的特性及適用范圍

2014鋁合金從成分看即屬於硬鋁合金又屬於鍛鋁合金，與2A50相比，因含銅量較高，故強度較高，熱強性較好，但在熱態下的塑性不如2A50好，2014鋁合金具有良好的可切削性，接觸焊、點焊和滾焊性能良好，電弧焊和氣焊性能差；可進行熱處理強化，有擠壓效應。
應用於要求高強度與硬度（包括高溫）的場合。飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車輪與結構元件，多級火箭第一級燃料槽與航天器零件，卡車構架與懸掛系統零件