半鋼化的玻璃自爆

⑴ 我們訂的鋼化玻璃，邊上都崩邊了，但玻璃卻沒有自爆，請問是怎麼回事另外聽說有半鋼化玻璃是怎麼回事

這是半鋼化玻璃。所謂半鋼化玻璃就是鋼化程度不高。（鋼化溫度較低）這種玻璃強度介於普通玻璃和鋼化玻璃之間。一般用在對玻璃強度要求不高，但有一定要求的場合；或者使用條件限制鋼化程度，比如需要開孔的玻璃門，如果鋼化程度過高，在鋼化時容易爆裂，成品率會下降。

⑵ > 如何判斷鋼化玻璃是自爆..

科學的祛斑方式並不是單一的祛斑方式，因為色斑的形成原因是多方面的。所以單方面的祛斑方式是不科學的。

除了選擇使用適合自己的祛斑方式之外，在日常生活中還應該注意以下幾點：
保證良好的作息時間，不要熬夜；

1. 避免皮膚長時間曝曬在陽光下：外出時一定要做好防護工作，選擇有防曬和美白功效的防護保養品。合理適當的運動，促進血液循環和新陳代謝。
2. 避免食用色素含量高的食物或者飲料：如：醬油炒飯、可樂、巧克力、可可等。常年與電腦打交道的人最好塗些隔離霜，用完電腦後應立即洗臉。妊娠期前後做適當保養和護理，能夠減少妊娠斑的出現。
3. 充足的睡眠：熬夜是皮膚的一大殺手，經常熬夜的人特別容易出現肌膚問題，不僅臉部暗淡無光，就連黑眼圈眼袋也會找上門，肌膚不能及時排毒，積累的色素也會沉著，久而久之就容易長斑。每天我們要養成早睡早起的好習慣，讓你的肌膚在夜間深呼吸吧.
4. 良好的生活習慣：好的生活習慣能夠有效地預防和減少因為後天因素出現的色斑，維護水嫩肌膚。臉蛋需要呵護，注意一些很簡單的細節，堅持下去，就一定能夠擁有一張光潔嫩白的臉。

⑶ 鋼化玻璃的自爆缺陷指的是什麼

鋼化玻璃自爆可以表述為鋼化玻璃在無外部直接作用的情況下而自動發生破碎的現象。在鋼化加工、貯存、運輸、安裝、使用等過程中均可發生鋼化玻璃自爆。自爆按起因不同可分為兩種：是由玻璃中可見缺陷引起的自爆，例如結石、砂粒、氣泡、夾雜物、缺口、劃傷、爆邊等；是由玻璃中硫化鎳（NiS）雜質膨脹引起的自爆。這是兩種不同類型的自爆，應明確分類，區別對待，採用不同方法來應對和處理。前者一般目視可見，檢測相對容易，故生產中可控。後者則主要由玻璃中微小的硫化鎳顆粒體積膨脹引發，無法目測檢驗，故不可控。在實際運作和處理上，前者一般可以在安裝前剔除，後者因無法檢驗而繼續存在，成為使用中的鋼化玻璃自爆的主要因素。硫化鎳類自爆後更換難度大，處理費用高，同時會伴隨較大的質量投訴及經濟損失，造成業主的不滿甚至更為嚴重的其他後果。所以，硫化鎳引發的自爆是我們討論的重點。鋼化玻璃自爆機理鋼化玻璃內部的硫化鎳膨脹是導致鋼化玻璃自爆的主要原因。玻璃經鋼化處理後，表面層形成壓應力。內部板芯層呈張應力，壓應力和張應力共同構成一個平衡體。

玻璃本身是一種脆性材料，耐壓但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是張應力引發的。鋼化玻璃中硫化鎳晶體發生相變時，其體積膨脹，處於玻璃板芯張應力層的硫化鎳膨脹使鋼化玻璃內部產生更大的張應力，當張應力超過玻璃自身所能承受的極限時，就會導致鋼化玻璃自爆。

國外研究證明：玻璃主料石英砂或砂岩帶入鎳，燃料及輔料帶入硫，在1400℃～1500℃高溫熔窯燃燒熔化形成硫化鎳。

⑷ 鋼化玻璃自爆的原因

鋼化玻璃自爆的原因有：

1、玻璃中有結石、雜質，氣泡：玻璃中有雜質是鋼化玻璃的薄弱點，也是應力集中處。特別是結石若處在鋼化玻璃的張應力區是導致炸裂的重要因素。

2、硫化鎳夾雜物一般以結晶的小球體存在，直徑在0.1—2㎜。外表呈金屬狀，這些雜夾物是Ni3S2，Ni7S6和Ni—XS，其中X=0—0。07。只有Ni1—XS相是造成鋼化玻璃自發炸碎的主要原因。

3、玻璃表面因加工過程或操作不當造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷，易造成應力集中或導致鋼化玻璃自爆。

4、玻璃在加熱或冷卻時沿玻璃厚度方向產生的溫度梯度不均勻、不對稱。使鋼化製品有自爆的趨向，有的在激冷時就產生「風爆」。如果張應力區偏移到製品的某一邊或者偏移到表面則鋼化玻璃形成自爆。

5、鋼化程度的影響，實驗證明，當鋼化程度提高到1級/cm時自爆數達20%~25%。由此可見應力越大鋼化程度越高，自爆量也越大。

⑸ 玻璃在什麼情況下會產生自爆

、玻璃的內在質量不好，如：結石、結晶和氣泡等。 2、玻璃在運輸過程中或加工過程中產生的劃傷、缺口、炸口、爆邊等缺陷，易造成應力集中。 3、鋼化玻璃在加熱和冷卻時不均勻、不對稱，易造成應力分布不均勻。 4、玻璃鋼化應力愈大，玻璃鋼化程度愈高，鋼化自爆率也增加。 以上均是常見的現象。 針對以上幾個原因，在生產操作過程中應注意以下幾點： 1、認真檢查玻璃的內在質量和外在質量，發現有缺陷的玻璃堅決不進爐。 2、玻璃在加熱的過程中，上下部溫差不要過大；冷卻時，上下部風壓盡量均衡。 3、操作過程中，要使鋼化的玻璃在最佳的鋼化溫度、最佳的鋼化時間和最佳的風壓下進行，不要使玻璃的鋼化程度過高，這一點很重要。

鋼化玻璃在無應力狀態有時也會自動發生爆裂，我們將這種現象稱為鋼化玻璃的自爆。據不完全統計，鋼化玻璃自爆率大約在3‰左右，但不同廠家產品自爆率也有所不同，有些可達2%左右。鋼化玻璃自爆很可能給使用者帶來傷害，尤其是用於高層建築幕牆和建築頂棚的鋼化玻璃。這類事件在媒體上也時有報導。 鋼化玻璃自爆的原因一般可歸結為玻璃邊部加工缺陷引起應力集中、鋼化玻璃內部應力過大和鋼化玻璃內部硫化鎳(NiS)雜質相變引起的體積膨脹等三種情況。前兩種因素是由於鋼化玻璃加工過程中工藝致的，硫化鎳的因素在原片玻璃製作過程產生。針對鋼化玻璃自爆，目前還沒有十分完善的解決方案，一般是採取控制鋼化應力和均質處理的方式減少鋼化玻璃自爆。與全鋼化玻璃相對應，若降低鋼化應力生產出來的玻璃也即半鋼化玻璃。半鋼化玻璃自爆的機率比全鋼化玻璃要小得多，因此，例如建築玻璃幕牆除選用全鋼玻璃外，也可選用半鋼化玻璃。但應注意到，半鋼化玻璃破裂後碎片形態介於全鋼化玻璃與普通玻璃之間，碎片也是帶有尖銳稜角的，因此半鋼化玻璃不能算作安全玻璃。

⑹ 鋼化玻璃會在什麼情況下爆炸

三種情況可能導致鋼化玻璃爆裂:

一是使用不當；二是安裝不當；三是溫差太大。消費者在家中使用淋浴房時，要特別注意環境溫差不要太大，更要避免強烈的外力沖擊。鋼化玻璃之所以自爆大部分因為溫度變化過快不均勻應力而自爆，

由於玻璃中存在著微小的硫化鎳結石，在熱處理後一部分結石隨著時間會發生晶態變化，體積增大，在玻璃內部引發微裂紋，從而可能導致鋼化玻璃自爆。

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常見的減少這種自爆的方法有三種：

1)使用含較少硫化鎳結石的原片，即使用優質原片；

2)避免玻璃鋼化應力過大；

3)對鋼化玻璃進行二次熱處理，通常稱為引爆或均質處理。

進行二次熱處理時，一般分為3個階段：升溫、保溫和降溫過程。

升溫階段為玻璃的表面溫度從室溫升至280℃的過程；保溫階段為所有玻璃的表面溫度均達到290℃±10℃，且至少保持2h這一過程；降溫階段從玻璃完成保溫階段後開始降至室溫75℃時的過程；

整個二次熱處理過程應避免爐膛溫度超過320℃，玻璃表面溫度超過300℃，否則玻璃的鋼化應力會由於過熱而鬆弛，從而影響其安全性。

化玻璃自爆的預防只能在加工廠進行。

⑺ 鋼化玻璃會自爆嗎

會。

鋼化玻璃自爆是指鋼化玻璃在無外力直接作用的情況下發生破碎的現象。原因主要有兩個，一是安裝原因，二是玻璃自身原因。而且鋼化玻璃自爆大多數不是在中午，而是在夜間。

這是因為白天氣溫高，夜晚室內開空調氣溫低，冷熱不均發生自爆。根據我國玻璃行業標准，玻璃允許有一定的自爆率，但自爆率非常低，只有千分之三。

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鋼化玻璃的缺點：

1 .鋼化後的玻璃不能再進行切割，和加工，只能在鋼化前就對玻璃進行加工至需要的形狀，再進行鋼化處理。

2 .鋼化玻璃強度雖然比普通玻璃強，但是鋼化玻璃有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。

3 .鋼化玻璃的表面會存在凹凸不平的現象（風斑），有輕微的厚度變薄。變薄的原因是因為玻璃在熱熔軟化後，在經過強風力使其快速冷卻，使其玻璃內部晶體間隙變小，壓力變大，所以玻璃在鋼化後要比在鋼化前要薄。一般情況下4~6mm玻璃在鋼化後變薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在鋼化後變薄0.9~1.8mm。具體程度要根據設備來決定，這也是鋼化玻璃不能做鏡面的原因。

4.通過鋼化爐（物理鋼化）後的建築用的平板玻璃，一般都會有變形，變形程度由設備與技術人員工藝決定。在一定程度上，影響了裝飾效果（特殊需要除外）。

⑻ 鋼化玻璃為什麼會自爆

鋼化玻璃自爆是指鋼化玻璃在無外力直接作用的情況下發生破碎的現象。原因主要有兩個，一是安裝原因，二是玻璃自身原因。而且鋼化玻璃自爆大多數不是在中午，而是在夜間。

這是因為白天氣溫高，夜晚室內開空調氣溫低，冷熱不均發生自爆。根據我國玻璃行業標准，玻璃允許有一定的自爆率，但自爆率非常低，只有千分之三。

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鋼化玻璃注意事項：

1、降低應力值

鋼化玻璃中應力的分布是鋼化玻璃的兩個表面為壓應力，板芯層處於張應力，在玻璃厚度上應力分布類似拋物線。玻璃厚度的中央是拋物線的頂點，即張應力最大處；兩側接近玻璃兩表面處是壓應力；零應力面大約位於厚度的1/3處。

通過分析鋼化急冷的物理過程，可知鋼化玻璃表面張力和內部的最大張應力在數值上有粗略的比例關系，即張應力是壓應力的1/2～1/3。若降低其表面應力，相應地會降低鋼化玻璃本身自有的張應力，從而有助於減少自爆的發生。

2、應力均勻

鋼化玻璃的應力不均，會明顯增大自爆率，已經到了不容忽視的程度。應力不均引發的自爆有時表現得非常集中，特別是彎鋼化玻璃的某具體批次的自爆率會達到令人震驚的嚴重程度，且可能連續發生自爆。

其原因主要是局部應力不均和張力層在厚度方向的偏移，玻璃原片自身質量也有一定的影響。應力不均會大幅降低玻璃的強度，在一定程度上相當於提高了內部的張應力，從而自爆率提高了。如果能使鋼化玻璃的應力均勻分布，則可有效降低自爆率。

3、熱浸處理

熱浸處理又稱均質處理，俗稱「引爆」。熱浸處理是將鋼化玻璃加熱到290℃±10℃，並保溫一定時間，促使硫化鎳在鋼化玻璃中快速完成晶相轉變，讓原本使用後才可能自爆的鋼化玻璃人為地提前破碎在工廠的熱浸爐中，從而減少安裝後使用中的鋼化玻璃自爆。