❶ 氣焊怎麼焊鋁及鋁合金
氣焊焊接鋁及鋁合金常規有如下幾種焊接辦法
1、溫度在580-620度的鋁硅釺焊,常選用焊絲ER4047會配合鋁焊粉焊接,通過氧氣乙炔中性火焰加熱鋁合金母體至600度左右,焊絲沾焊粉塗於焊接部位,壓低角度,火焰燒焊絲,待粉成水狀使得鋁表面變白,用焊絲攪合變白的熔池部位,同時火焰輔助焊絲熔化成型。
2、低溫在385度的低溫軟釺焊,常選用WEWELDING53焊絲配合53專用的不銹鋼小刷子焊接,一般平面用平面不銹鋼刷子,根部用根部不銹鋼刷子焊接,這個時候刷子是用來做打底焊接的,而不是做簡單的清理清潔作用的,WEWELDING53的操作注意細節如下:
1)母材的表面必須清理干凈。即清即焊。
2)母材的溫度得達到400℃,包括焊接的過程中母材的溫度也要保持400℃,並且溫度可高不可低。
3)忌諱用火焰刻意去燒WEWELDING53低溫鋁焊絲(簡稱威歐丁53),母材溫度達到400℃以後,焊絲自然會靠母材熱傳導熔融。
3、超低溫的179度的低溫軟釺焊,可以採用威歐丁51的焊絲配合51-F助焊劑焊接。此焊接方式比較挑剔鋁母材的材質,適合純度比較高的純鋁,比如1070,1100的純鋁,比如鋁線,純鋁片等,操作原理:利用一切可利用的熱源將母體加熱到焊絲的熔點溫度,然後用焊絲沾助焊劑塗於焊接部位,完全靠母體熱傳導熔化沾有焊劑的焊絲熔化成型。
❷ 焊接鋁合金有幾種焊接方法
你好 1.
鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金,鋁銅合金,鋁鎂合金,鋁鋅合金和鋁稀土合金,其中鋁硅 合金又有過共晶硅鋁合金,共晶硅鋁合金...
2.
電阻焊 鋁合金電阻碰焊(點焊)一般只能做5mm厚以下的板材與板材的疊焊,或Φ10mm以下棒材與棒材的疊焊...
3.
氬弧焊 手工鎢極氬弧焊主要用於焊接鋁合金薄板(厚度< 6mm)結構。由於氬氣的保護作用和氬離子對鋁合金氧化膜的破碎作用...
4.
氣保焊的鋁合金單面焊雙面成形一般掌握起來比較有難度,對接的板材如果留有間隙就容易焊穿,不留間隙焊縫的背透不容易控制...
❸ 鋁合金採用什麼焊接方法好
鋁合金焊接常抄規的有如下幾種焊接襲方式:
1、鋁氬弧焊機焊接,比如採用交流鋁氬弧焊焊接,這種在專業的特種焊接門市,焊接加工廠都需要具備的基本設備。
2、鋁脈沖氣體保護焊機,比如威歐丁MIG500或者MIG350,這種脈沖氣體保護焊機焊接效率比較高,適合對於成型要求不是那麼嚴格的鋁結構件焊接。
3、鋁電焊條焊接,用直流電焊機焊接,電焊條要選用起弧性能好,焊接成型美觀的鋁電焊條焊接,比如WEWELDING555鋁電焊條焊接
4、低溫鋁焊接用火焰焊接,這種一般是薄料的鋁合金,採用比如低溫179度的M51,或者低溫385的WEWELDING53低溫焊絲焊接。
❹ 鋁及鋁合金的焊接方法
一、幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同,各種焊接方法有其各自的應用場合,以下是較普遍的焊接方法:
1、氣焊和焊條電弧焊方法,設備簡單、操作方便,可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。
2、焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。
3、惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。
4、鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。
5、鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。
❺ 鋁合金焊接方法
鋁及鋁合金厚板可採用熔化極氣體保護焊、鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛(氬氣或氬/氦混合氣)。惰性氣體保護焊(TIG 或 MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。
鋁合金焊接的幾種先進工藝:攪拌摩擦焊、激光焊、激光- 電弧復合焊、電子束焊。針對於焊接性不好和曾認為不可焊接的合金提出了有效的解決方法,幾種工藝均具有優越性,並可對厚板鋁合金進行焊接。
鋁合金焊接是指把鋁合金材料給焊接的過程。鋁合金強度高和質量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊(熔化極惰性氣體保護焊)和自動MIG焊,其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備。
鋁合金焊接最好選用點接觸形式的工裝,以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對工件是面接觸,就會很快帶走工件的熱量,加速了熔池的凝固,不利於焊縫氣孔的排除。工裝液壓系統的壓力最好控制在9~9. 5 MPa 。
壓力過小達不到預設反變形的目的,但是壓力過大,又會使鋁合金結構的拘束度增大。由於鋁合金的線脹系數大,高溫塑性差,焊接時易產生較大的熱應力,可能會使鋁合金結構產生裂紋。
❻ 鋁合金如何焊接鋁焊接方法和技巧
鋁合金焊接方法有氬弧焊接,鋁電焊,鋁低溫火焰焊接。
氬弧焊接鋁的技巧主要就是機器,焊絲,氣體,操作,當然了最重要的是操作,經驗性的東西就是表面處理和溫度的掌握,薄件小電流要穩定,大件要預熱焊接。
鋁電焊的重點技巧就是角度要大,焊條選對,一般用葯皮的WEWELDING555鋁電焊條,電焊機穩定性在鋁合金焊接上尤其重要,焊接的時候技巧速度要快。
鋁低溫火焰焊接這個重點技巧就是溫度要均勻,第二選擇適合你焊接的鋁合金的氣焊材料,比如常規的鋁氣焊4047焊絲配合鋁助焊粉焊接但是這種溫度過高,很多薄料就不好掌握,所以就 有低溫焊接鋁,比如流動性比較好的WEWELDING 303焊絲,但是這種是挑剔材質,一般適合純鋁及3系鋁合金焊接,還比如WEWELDING53,這個焊絲是不挑剔母體材質的。
❼ 鋁材有幾種焊接方法如何焊接
鋁合金門窗焊接方法:
1、氣焊:如二氧化碳等氣體,氣焊可以用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊,
2、焊條電弧焊:可用於鋁合金鑄件的補焊,是一種比較常見的焊接方法。
3、惰性氣體焊接:採用惰性氣體隔離空氣,保護焊界點是鋁及鋁合金焊接方法使用最多的一種方法。
4、鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁合金門窗可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊等。
5、電阻點焊、縫焊,這種焊接需要電流大,生產率高,適用於大批量生產的零部件。
鋁合金門窗焊接注意事項:
1、焊前清理:鋁合金門窗在焊前需要嚴格清除焊口及焊絲表面的氧化膜和油污,可以使用化學清洗、器械清理等!
2、加墊板:鋁合金在高溫的時強度很低,會變成液態,液態鋁的流動性能好,在焊接的時候焊縫金屬容易產生下塌現象。需要用墊板來拖住熔池和附近的金屬,保證焊透而且不會下致塌陷。
3、焊前預熱:鋁合金門窗焊接一般在10mm~15mm厚度的時候需要進行焊前預熱,根據不同類型的鋁合金預熱溫度不同,一般為:100℃~200℃。
4、焊接時:焊槍的電纜線不要太長,為了防止焊不透,收弧的時候要用小電流收弧填坑。
5焊接後:鋁合金門窗焊接後需要清理留在焊縫及附近殘存焊劑和焊渣,否則這些物質有可能會破壞鋁表面的鈍化膜,有時還會腐蝕鋁合金門窗。
總結:鋁合金門窗焊接方法比較多,最常見的就是惰性氣體焊接,鋁合金門窗在焊接前、焊接時、焊接後都需要根據注意事項嚴格操作,保證鋁合金門窗穩固。
❽ 手工電弧焊,如何焊鋁合金
1、低溫的M51配合M51-F焊絲焊接在工作溫度179度的環境下操作,對於1、2、3、4、6系的焊接材料的親和性比較好,多用於對變形控制要求特別嚴格,或者特別薄的情況下的焊接
2、WE53低溫鋁焊條對於7個系列的鋁合金的焊接,焊接工作溫度在380-400度,優勢在於焊接的時候不需要輔助任何的助焊劑焊接,這樣防止在焊接的過程中產生一些釺劑殘留,而且焊接強度非常高,可以解決3系鋁合金與鑄件,或者壓鑄件的焊接。
3、Q303低溫鋁焊絲對於1、2、3、4、6系的鋁合金焊接性也體現出一些特殊的優勢在於角度不太好的狹小間隙焊接。
4、氬弧焊焊接,焊絲選用4系,5系,6系,在一般的五金商店都有賣的。