1. 什麼叫合金鋼，怎麼區分低合金鋼，高合金鋼，
高強度低合金結構鋼牌號用字母q+屈服點來表示，如q295,q460,需要注意的是屈服點要在295以上，如果低於295就是普通碳素結構鋼（q195~q275)。合金結構鋼牌號用含碳量+主要元素符號及含量來表示，如果是高級的最後加a特級加e，如40grnimoa。
2. 怎麼識別鋼的種類
火花試驗
2-1 實驗目的
鑒定碳鋼之含碳量
鑒別碳鋼,合金鋼種類,以利分類應用
觀察熱處理對火花型態之影響
判斷鋼材之高溫抗氧化性
推估鑄鐵之石墨化程度
2-2 使用規范
CNS-3915鋼之火花試驗法
2-3 實驗設備
1.火花測試櫃
2.砂輪機
(1)電動型或壓縮空氣型,一般為1/4~1/3HP,轉速3000~3600rpm
(2)砂輪為CNS-999(資資燒結研磨機),粒度36~46,結合度為P或Q,圓周速度20m/sec以上
(3)標准試驗∶圖2-2,D=12mm,L=120mm
(4)安全眼鏡
2-4 實驗原理
(一) 鋼材以一定壓力在轉動的砂輪上磨削時,因受到砂輪磨削作用而產生許多
細小粉末顆粒,這些顆粒帶著因磨擦所產生之高熱而被拋出於空氣中時,
,會立即發生氧化燃燒而產生火花且碳燒成CO2氣體,會產生許多爆炸,
火花.
整個火花束分為三段∶
(1) 火花(根部)
(2) 中央部
(3) 花端
火花試驗可判別鋼材種類及成份,尚有下列功能:
判定材料有無淬火,淬火過鋼料,火花量較多,火花流線角度較大
鋼材之高溫耐氧化性,易生火花之鋼材耐氧化性較差,反之亦然
鑒定有否脫碳,滲碳及氧化之程度
脫碳層—火花爆裂極少
滲碳層—火花爆裂極多
氧化層—火花極少
判定鑄鐵石墨化程度,隨石墨化程度增加,火花型態愈接近碳鋼.
(二) 碳鋼火花之特性
(三) 合金鋼火花特性
(1)助長碳破裂:Mn,Cr,V(釩)
(2)阻止碳破裂:W,Si,Ni,Mo
(3)氧化性元素:Al,Mn,Si,Ti—增火花光輝,呈白,金色
(4)非氧化性元素:Ni,Cr,W—減火花光輝,呈橙,紅色
實驗方法
若為碳鋼,低合金鋼
分為 低碳 <0.25%
中碳 0.5%
若 0.5%,可能有W,V
(c) 再依表2-3與2-1及圖2-5,2-6推定鋼種
若為高合金鋼,(可能含Ni,Cr,Mo,W,V,Co)
不銹鋼
耐熱鋼
高速鋼
合金工具鋼
成分推理後,予以標記,可上顏色
3. 什麼是合金鋼種類和化學成分及化學性質
有多種元素組成的鋼材。
低碳鋼，高碳鋼，不銹鋼，.........................
4. 合金怎麼分類
合金，是由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經一定方法所合成的具有金屬特性的物質。根據組成元素的數目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。根據合金中含量較大的主要金屬的名稱而分類稱作某某合金,如銅含量高的為銅合金,其性能主要保持銅的性能。
根據結構的不同，合金主要類型是：
(1)混合物合金（共熔混合物），當液態合金凝固時，構成合金的各組分分別結晶而成的合金，如焊錫、鉍鎘合金等；
(2)固熔體合金，當液態合金凝固時形成固溶體的合金，如金銀合金等；
(3)金屬互化物合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅（β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅）等。
5. 合金結構鋼有哪些種類類型
合金結構鋼一般分為調質結構鋼和表面硬化結構鋼。
①調質結構鋼
這類鋼的含碳量一般約為0.25%～0.55%，對於既定截面尺寸的結構件，在調質處理（淬火加回火）時，如果沿截面淬透，則力學性能良好，如果淬不透，顯微組織中出現有自由鐵素體，則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，回火後應快冷。這類鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn鋼約為30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為60～100mm，常用於製造承受較大載荷的軸、連桿等結構件。
②表面硬化結構鋼
用以製造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件，如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高，鋼中含碳量應低，一般在0.12～0.25%，同時還有適量的合金元素，以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼，經850～950℃滲碳或碳氮共滲後，淬火並在低溫回火（約200℃）狀態下使用。氮化鋼經氮化處理（480～580℃），直接使用，不再經淬火與回火處理。
合金結構鋼由於具有合適的淬透性，經適宜的金屬熱處理後，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強度，和較低的韌性－脆性轉變溫度，可用於製造截面尺寸較大的機器零件。
6. 合金鋼的一般分類有哪些
在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類，它們是：
合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼，電工用硅鋼。
合金鋼
alloy
steel
鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金鋼。
在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。根據添加元素的不同，並採取適當的加工工藝，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。
合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。其中釩、鈦、鈮、鋯等在鋼中是強碳化物形成元素，只要有足夠的碳，在適當條件下，就能形成各自的碳化物，當缺碳或在高溫條件下，則以原子狀態進入固溶體中；錳、鉻、鎢、鉬為碳化物形成元素，其中一部分以原子狀態進入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體；鋁、銅、鎳、鈷、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子狀態存在於固溶體中。
合金鋼與碳鋼的區別
合金鋼是指鋼中除含硅和錳作為合金元素或脫氧元素外，還含有其他合金元素（如鉻、鎳
、鉬、釩、鈦、銅、鎢、鋁、鈷、鈮、鋯和其他元素等），有的還含有某些非金屬元素（如硼、氮等）的鋼。根據鋼中合金元素含量的多少，又可分為低合金鋼，中合金鋼和高合金鋼。
而碳鋼主要指力學性能取決於鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼，含碳量WC小於2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷
按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。碳素結構鋼又分為建築結構鋼和機器製造結構鋼兩種
按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC
≤
0.25%）,中碳鋼（WC0.25%——0.6%）和高碳鋼（WC>0。6%）
按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優質鋼（含磷、硫更低）
一般碳鋼中含碳量較高則硬度越高，強度也越高，但塑性較低。
參考資料：
合金鋼：http://ke..com/link?url=qXd4BfNawkuonJta
7. 什麼是合金鋼合金元素類別有哪些
隨著科技的不斷進步，生活中各種各樣的材料也在不斷地被改進、改良，以適應現代社會越來越高的需求。而合金鋼就是其中一種典型的材料，它的出現彌補了碳鋼的諸多缺陷。那麼什麼是合金鋼，它又是怎麼發展起來的，又有什麼合金種類呢?
基礎簡介
普通的碳素鋼中的主要成分為碳元素與鐵元素，而合金鋼就是指在普通鋼之中加入了其他的合金元素的鋼材。通過加入一種或多種的合金元素(如銅、鎳、鉻等等)，鋼材的某些性能能夠得到大大的改善，以適應不同行業發展的需求。按照加入的合金元素的含量，可以將合金鋼分為低合金鋼、中合金鋼與高合金鋼這三種。
發展歷程
合金鋼的發展起源於十九世紀的後半期，當時對鋼材的需求量不斷擴大，而生產力卻不足以解決鋼的加工問題。針對這一問題，英國的Mushet製造出了新型鋼材。在二十世紀的二十年代之後，電弧爐煉鋼技術的出現，又為合金鋼的大量生產提供了有利的條件。六十年代以後，由於各種精煉技術已經普及，鋼材的生產量逐步擴大，開始向高純度與超低碳的方向發展。通過合金鋼的發展歷程，我們不難看出，合金鋼的發展正符合了社會的需，尤其是在製造工業的行業中。
合金元素類別
1.鉻(Cr)：鉻元素能夠大大提高鋼的強度與硬度，使材料更耐磨、耐腐蝕。
2.鎳(Ni)：鎳元素在提升鋼的強度的同時，能保持它的韌性，還能使其耐腐蝕、耐熱。
3.鈦(Ti)：鈦元素能夠使鋼晶粒的結構更細密，改良其焊接性能。
4.釩(V)：釩元素能與碳元素結合生成一種碳化物，能改善其耐腐蝕的性能。
5.鎢(W)：鎢元素能使鋼的硬度大大提高，變得更加耐磨耐用。
6.銅(Cu)：銅元素能提高鋼的強度，改善其耐腐蝕的性能。
7.磷(P)：磷元素在一般情況下屬於鋼材中的有害元素，會降低鋼的塑性與焊接性能。
看完了以上的介紹，大家對合金鋼這種材料是不是有了更深的了解呢?現在，合金鋼被廣泛的用於機械製造、軍事工業等等，在我們的生活中發揮著至關重要的作用，為我們做出了巨大的貢獻。
8. 怎麼快速識別常用鋼材的種類
鋼鐵材料層出不窮，如何霧里看花，火眼金睛識別真貨，以避免亂假成真，此有如下4個最簡易的方法：火花鑒別法、色標鑒別法、斷口鑒別法和音響鑒別法，和大家分享一下。
一、火花鑒別法
1.火花的構成
由於鋼材的化學成分不同，流線尾部出現不同尾花。尾花有苞狀尾花、菊狀尾花、狐尾花、羽狀尾花等。
2．常用鋼的火花特徵
碳素鋼隨著含碳量增加，流線形式由挺直轉向拋物線，流線逐漸增多，火束長度逐漸縮短，粗流線變細，芒線逐漸細而短，由一次瀑花轉向多次爆花，花的數量和花粉也逐漸增多，光輝度隨著含碳量的升高而增加，砂輪附近的晦暗面積增大。在砂輪磨削時，手感也由軟而漸漸變硬。
a.
15鋼的火花特徵：火花流線多，略呈弧形。火束長，呈草黃色，帶紅。芒線稍粗。爆花呈多分叉，一次爆花。
b.
40鋼的火花特徵：整個火束呈黃而略明亮。流線較細、多分叉而長。爆花接近流線尾端，呈多叉二次爆裂。磨削時手感反抗力較弱。
c.
t13鋼的火花特徵：火束短粗，中暗紅色。流線多，細而密。爆花為多次爆裂，花量多並重疊，碎花、花粉量多。磨削時手感較硬，合金鋼火花的特徵與加入合金元素有關。
二、色標鑒別法
生產中為了表明余屑材料的牌號、規格等，在材料上需要做一定的標記，如塗色、列印、掛牌等，以表示鋼種、鋼號的顏色，塗在材料端面，成捆交貨的鋼應塗在同一端的端面上，盤條則塗在卷的外側。
三、斷口鑒別法
材料或零部件因受某些物理、化學或機械因素的影響而導致破裂所形成的自然表面稱為斷口。這可以用來判定材料的韌脆性，和相同熱處理狀態的材料含碳量的高低。若斷口呈纖維狀，無金屬光澤，顏色發暗，無結晶顆粒，且斷口邊緣有明顯的蛆性變形特徵，則表明鋼材具有良好的塑性和韌性，含碳量較低；若材料斷口齊平，呈銀灰色，具有明顯的金屬光澤和結晶顆粒，則表明材料屬於脆性斷裂；而過共析鋼或合金鋼經淬火及低溫回火後，斷口常呈亮灰色，具有綢緞光澤，類似於細瓷器斷口特徵。
四、音響鑒別法
當原材料鋼中混入鑄鐵材料時，由於鑄鐵的減振性較好，敲擊時聲音較低沉，而鋼材敲擊時則可發出較清脆的聲音。這種方法可進行初步鑒別，但有時准確性不高。而當鋼材之間發生混淆時，因其聲音比較接近，常需綜合其它鑒別方法進行判別。
9. 合金鋼的分類按用途分類
按用途分類
(1) 建築及工程用鋼：a.普通碳素結構鋼；b.低合金結構鋼；c.鋼筋鋼。
(2) 結構鋼
a.機械製造用鋼：(a)調質結構鋼；(b)表面硬化結構鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼；�0�8易切結構鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。
b.彈簧鋼
c.軸承鋼
(3) 工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。
(4) 特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼。
(5) 專業用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。