❶ 電鍍和合金的區別
電鍍是非本體材料在物體的表面附著;而合金是兩種或多種材料在物體材料中整體混合結合物。
❷ 什麼是合金電鍍
合金電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層合金的過程,通過這個過程可以使得,原本的材料表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導電性、反光性等作用。
❸ 電鍍鎳硼合金和化學鍍鎳硼合金的區別
電鑄鎳是用電鍍方法復制或製造部品,而化學鎳使用化學方法沉積含鎳合金(鎳磷、鎳硼等),提供功能性鍍層以起到防護、裝飾、導電等功能。
❹ 關於電鍍合金
有
鋅合金電鍍
鋁合金電鍍
電鍍
三元合金
鋅
鎳合金
電鍍
電鍍
鎢合金
鎂合金電鍍
你要問哪個
幾乎都不會生銹,如果要生銹那麼還不如直接用鐵,更經濟
❺ 電鍍是什麼材質呢
電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。
詳見網路:http://ke..com/view/101914.htm?fr=aladdin
❻ 什麼是鋅鎳合金電鍍
鋅鎳合金是一種抗腐蝕鍍層,具有優良的耐蝕性。含鎳13%的鋅鎳合金層比鋅高6-10倍,優於鎘和鎘鈦合金。同時具有良好的機械性能,鍍後不改變鋼材的機械性能。釺焊性優良,在各種條件下都容易焊接。鍍層內應力小,在扭力-拉力試驗中比得上鎘鍍層。鍍液分散能力、覆蓋能力好,電流效率高,鍍層光亮平滑。
鋅鎳合金鍍液有弱酸性氯化物型、硫酸鹽型和鹼性鋅酸型。
❼ 電鍍和合金的區別
電鍍是在表面形成一層金屬膜
合金是二種以上金屬融化後的的混合物
❽ 合金鍍金指什麼
就是在合金上面電鍍金。
合金,是由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經一定方法所合成的具有金屬特性的物質。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據組成元素的數目,可分為二元合金、三元合金和多元合金。
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。
(8)電鍍硼合金是什麼意思擴展閱讀
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用於一般尺寸的製品,如汽車的保險杠,自行車的車把等。滾鍍適用於小件,緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用於成批生產的線材和帶材。
刷鍍適用於局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、鹼性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無論採用何種鍍覆方式,與待鍍製品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。
電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同,但均含有提供金屬離子的主鹽,能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑。用於穩定溶液酸鹼度的緩沖劑,陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等)。
電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經電極反應還原成金屬原子,並在陰極上進行金屬沉積的過程。因此,這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。
❾ 什麼叫鋅鎳合金電鍍
鍍層是鋅鎳合金,防腐性能優異
❿ 電鍍 是什麼意思 什麼東西講解
電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。
利用電解池原理在機械製品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍,可以在機械製品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層,還可以修復磨損和加工失誤的工件。
此外,依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下:
1.鍍銅:打底用,增進電鍍層附著能力,及抗蝕能力。(銅容易氧化,氧化後,銅綠不再導電,所以鍍銅產品一定要做銅保護)
2.鍍鎳:打底用或做外觀,增進抗蝕能力及耐磨能力,(其中化學鎳為現代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。(注意,許多電子產品,比如DIN頭,N頭,已經不再使用鎳打底,主要是由於鎳有磁性,會影響到電性能裡面的無源互調)
3.鍍金:改善導電接觸阻抗,增進信號傳輸。(金最穩定,也最貴。)
4.鍍鈀鎳:改善導電接觸阻抗,增進信號傳輸,耐磨性高於金。
5.鍍錫鉛:增進焊接能力,快被其他替物取代(因含鉛現大部分改為鍍亮錫及霧錫)。
6.鍍銀:改善導電接觸阻抗,增進信號傳輸。(銀性能最好,容易氧化,氧化後也導電)
電鍍是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。
除了導電體以外,電鍍亦可用於經過特殊處理的塑膠上。
電鍍的過程基本如下:
鍍層金屬在陽極
待鍍物質在陰極
陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質溶液相連
通以直流電的電源後,陽極的金屬會氧化(失去電子),溶液中的正離子則在陰極還原(得到電子)成原子並積聚在陰極表層。
電鍍後被電鍍物件的美觀性和電流大小有關系,電流越小,被電鍍的物件便會越美觀;反之則會出現一些不平整的形狀。
電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕) 以及進行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。
電鍍產生的污水(如失去效用的電解質)是水污染的重要來源。電鍍工藝已經被廣泛的使用在半導體及微電子部件引線框架的工藝。
VCP:垂直連續電鍍,電路板使用的新型機台,比傳統懸吊式電鍍品質更佳。
局部鍍銀
鋁件電鍍液配方工藝流程:
高溫弱鹼浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預鍍銅→清洗→預鍍銀→氰化光亮鍍銀→回收洗→清洗→銀保護→清洗→烘乾。
從工藝流程看,所選保護材料必須耐高溫(80℃左右)、耐鹼、耐酸,其次,保護材料在鍍銀後能易於剝離。
市售的保護材料有可剝性橡膠、可剝性漆、一般粘性膠帶及膠帶等。分別試驗這些保護材料的耐酸、鹼腐蝕、耐高溫(鹼蝕溶液最高溫度80℃左右)性能以及可剝離性。