鋅合金錠怎麼做

『壹』 怎麼加工製造鋅錠

【製造鋅錠的方法】鋅錠是指純鋅，當然也會有雜質，但作為鋅錠，至少有90%以上的純度。鋅錠的用途：主要用於壓鑄合金、電池業、印染業、醫葯業、橡膠業、化學工業等，鋅與其它金屬的合金在電鍍、噴塗等行業得到廣泛的應用。 鋅錠的生產方法有：電解法、真空蒸餾法、區域熔煉法、惰性氣氛中精餾法和重精餾法等。
1、電解法陰極沉積鋅含有電解質夾雜物，在熔化時雜質會形成氧化物浮渣。但是電解法所用設備簡單，工藝條件易控制，鋅經電解後的純度可達5N以上，故應用較廣。
2、在惰性氣氛(N2)中，精餾提純所製得鋅的純度可達5N以上，其雜質的含量Cu、A1、Bi、Ni、Fe、Sn、Sb各小於100000wt%。這種力法的生產率低，惰性氣體及其凈化的成本費用高。通過2段真空蒸餾可獲得平均純度達6N的高純鋅錠，其雜質Cu、Pb、Ni、Fe、Sn、Bl、Sb的含量各小0.00001wt%。
3、真空蒸餾法是利用在同一溫度下被蒸餾金屬與所含雜質之間的蒸汽壓力的差異以分離金屬。
4、重精餾法基本原理與粗鋅精餾一樣，基於鋅與各種雜質的沸點不同。不純的鋅經蒸餾後，除Pb稍有蒸發外，基本可以把高沸點的雜質去除掉。鋅蒸氣勢冷凝就可得到純度較高的含Cd鋅錠。
5、Zn與rd的沸點很接近。可用分餾池將Zn與Cd分開。把蒸餾提純的鋅和電解鋅，再經數十次區域熔煉。可分別製得純度為99．99998wt%及99．99993wt%的高純鋅。但區域熔煉法成本較昂貴，只有在原始鋅具有相當向的純度時，才宜採用。
目前鋅錠的純度已提純到6—7N。含鋅大於99．99wt%的純鋅錠稱為4N，一般用作鋅壓鑄合金製品，其性能隨鋅錠純度的提高而提高。平均合鋅量大於99．999wt%的鋅錠稱為5N，其雜質含量水平(×10「wt％)Cu、Mn各為l，A1、MR、Sn、Pb、Bi各為5，Fe、Cr各為10。5N鋅錠主要用於半導體生產。鋅可以通過多種變形加工方法成形。如軋制、拉拔、擠壓。軋制是最常用的加工手段，軋制鋅錠可以用於許多場合。軋制所用原料一般為鋅鑄錠。

『貳』 純鋅錠與鋅合金有何區別

純鋅錠與鋅合金有何區別
鋅是地球上一種非常豐富的礦產資源。經過開采、浮選、鍛燒、電解後，能提煉出高純度（99.995以上）的鋅。是為純鋅錠。也有用火濕法提煉純鋅。雜質多，損耗大，不環保。現如今一般不採用。純鋅錠由於導熱快，柔軟。強度低，熱穩定性差，受熱易變形。很少能直接用來加工各鑄件。
鋅合金錠：是以高純鋅為基體材料。依照各國標准及產品性能特徵。人為添加各有用元素如鋁、鎂、銅等用以改善純鋅的鍛造性能及機械性能、物理性能和化學性能。使鍛件能滿足於產品的需要。

『叄』 國標鋅合金4-0、4-1的4什麼意思

我老爸是做鋅合金錠冶煉的，前面的4的意思是新的含量 也就是4種金屬的合成才稱為鋅~！這的4並不是說型號，型號是說 - 後面的數字。

『肆』 鋅合金的硬度

合金硬度看其什麼成分，要用測量硬度的專用硬度計測量其硬度，不同成分有不同要求的硬度范圍。

鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釺焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便於回收和重熔；但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。

(4)鋅合金錠怎麼做擴展閱讀：

一、特點

1、相對比重大。

2、鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

3、可進行表面處理：電鍍、噴塗、噴漆、拋光、研磨等。

4、熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

5、有很好的常溫機械性能和耐磨性。

二、生產注意

1、控制合金成分從采購合金錠開始，合金錠必須是以特高純度鋅為基礎，加上特高純度鋁、鎂、銅配製成的合金錠，供應廠有嚴格的成分標准。優質的鋅合金料是生產優質鑄件的保證。

2、采購回來合金錠要保證有清潔、乾燥的堆放區，以避免長時間暴露在潮濕中而出現白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環境對合金成分的有效控制是很有作用的。

3、新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過50%，一般新料：舊料 = 70：30。連續的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。

『伍』 鋅合金壓鑄工藝制定需考慮哪些問題

鋅合金為什麼比鋁合金電鍍性能要好。鋁上電鍍(或化學鍍)存在許多困難，由於鋁化學性質活潑，電化學電位很負(E＝-1.66V)，對氧有高度親和力、極易氧化；鋁的線膨脹系數比一般金屬大(24×10-6/℃)；它又是兩性金屬，在酸鹼中均不穩定，化學反應復雜；鍍層有內應力，因而鋁上電鍍(或化學鍍)能否成功，關鍵是要解決附著力問題。鋁表面的氧化膜經酸鹼腐蝕去除後，在空氣或水溶液中能迅速重新生成。壓鑄件缺陷中，出現最多的是氣孔。氣孔特徵。有光滑的表面，表現形式可以在鑄件表面、或皮下針孔、也可能在鑄件內部。(鑄件壁內氣孔)一般呈圓形或橢圓形，具有光滑的表面，一般是發亮的氧化皮，有時呈油黃色。(表面氣孔)氣泡可通過噴砂發現，內部氣孔 氣泡可通過X光透視或機械加工發現氣孔 氣泡在X光底片上呈黑色.

『陸』 鋅合金加工工藝流程

鋅合金的生產流程：
1.模具圖紙的評審
2.模具開發
3.模具T1。。。
4.小批試產
5.量產

鋅合金的工藝流程：
1.壓鑄毛坯，去邊料
2.冷卻沖水口
3.批鋒處理
4.攻牙
5.拋光
6.電鍍
7.鐳雕
8.組立包裝
註：
一：其中鐳雕有兩種方式完成
1.先電鍍再鐳雕 比較常用，成本低，比較適合小面積鐳雕
2.先電鍍再鐳雕，鐳雕後再鍍一次 這種比較適合大面積鐳雕，成本高
二：鋅合金也可以做機械拉絲，工藝比較復雜 ，成本高
三：鋅合金電鍍有水鍍和真空鍍
1.水鍍
優點：耐磨，抗腐蝕性較好，正規大公司水鍍，6個月的保質期。
缺點：顏色比較局限 銀色，淺槍色，金色（金色一般不穩定）
2.真空鍍
優點：顏色的選擇比水鍍廣
缺點：耐磨，抗腐蝕性較差

『柒』 銅鋅合金是怎麼做出來的`

樓上的，有這么簡單的話，那些吃冶金學的技術人員，不就是吃白飯的嗎？？？

你說的熔融，只是其中一個很普通的過程，。。。。

『捌』 鋅合金材料可以做餐具嗎

鋅合金材料可以做餐具的。

特點

1、相對比重大。

2、鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

3、可進行表面處理：電鍍、噴塗、噴漆、拋光、研磨等。

4、 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

5、 有很好的常溫機械性能和耐磨性。

6、熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

(8)鋅合金錠怎麼做擴展閱讀：

生產注意

1. 控制合金成分從采購合金錠開始，合金錠必須是以特高純度鋅為基礎，加上特高純度鋁、鎂、銅配製成的合金錠，供應廠有嚴格的成分標准。優質的鋅合金料是生產優質鑄件的保證。

2. 采購回來合金錠要保證有清潔、乾燥的堆放區，以避免長時間暴露在潮濕中而出現白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環境對合金成分的有效控制是很有作用的。

3. 新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過50%，一般新料：舊料 = 70：30。連續的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。

4. 水口料重熔時，一定要嚴格控制重熔溫度不要超過420℃，以避免鋁和鎂的損耗。

5. 有條件的壓鑄廠最好採用集中熔爐熔化鋅合金，使合金錠與回爐料均勻配比，熔劑可更有效使用，使合金成分及溫度保持均勻穩定。電鍍廢品、細屑應單獨熔爐。

『玖』 生產鋅合金錠業屬於鑄造業嗎

摘要 當然是屬於鑄造業

『拾』 鋅合金壓鑄注意哪些方面

1、溫度：建議熔爐溫度鋅合金: 415-430℃，薄壁件、復雜鋅合金壓鑄溫度可取上限，但不要超過430℃。熔爐溫度愈高， 渣量也越大。
有經驗的壓鑄工會從以下3方面用肉眼觀察熔液：
a、若刮渣後覺得熔液不太粘稠，也較清亮，起渣不是很快，說明溫度合適。
b、熔液過於粘稠，則說明溫度偏低。
c、刮渣後液面很快泛出一層白霜，鋅液發紅、起渣過快，說明溫度偏高，應及時調整。
2、控制
從以下4個方面進行：
a、壓鑄機熔爐實際溫度與熔爐顯示有誤差應定期使用手提探溫表對熔爐溫度進行檢驗。
b、有條件的中央熔煉爐，壓鑄機熔爐作保溫爐，從而避免在鋅鍋中直接加鋅錠熔化時造成大幅度溫度變化。集中熔煉能保證合金成分穩定。或者採用先進的金屬液自動送料系統，能夠保持穩定的供料速度、合金液的溫度及鋅鍋液面高度。
c、如果是在鋅鍋中直接加料，建議將一次加入整條合金錠改為多次加入小塊合金錠，可減少因加料引起的溫度變化幅度。
d、需對鋅合金錠預先加熱處理。
3、周邊工具：不允許使用鐵質坩堝 ，不允許使用鐵質操作工具接觸合金液，應該使用不銹鋼勺子，避免鐵雜質在鋅合金液中的不利影響。