鋅合金用久了出現麻點如何清理

1. 為什麼鋅合金壓鑄件噴塑會起麻點

當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標准時，導致鑄件老化而發生變形，表現為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中於晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣（電解質）存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。時效作用鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由於壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之後，這種過飽和現象會逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。不宜在高溫和低溫下鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。編輯本段起泡缺陷原因鋅合金壓鑄件目前廣泛應用於各種裝飾方面，如傢具配件、建築裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等，因此對鑄件表面質量要求較高，同時要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。缺陷表徵：壓鑄件表面有突起小泡、壓鑄出來就發現、拋光或加工後顯露出來、噴油或電鍍後出現。

2. 鋅合金電鍍表面起麻點怎麼解決

一，拋光不夠光度，二，電鍍時電流過大，三，整流器交流成分過高。

3. 鋅合金電鍍後表面麻點是什麼原因

鋅合金的拋光質量、拋光到電鍍的輾轉時間、除油除蠟處理等都有可能產生麻點。對鋅合金電鍍而言，最經常碰到的是電鍍酸銅前的問題。

4. 鋅合金電鍍麻點是什麼原因

來自兩方面：一是壓鑄不良，二是電鍍不良。
電鍍方面的原因：打底銅厚度不夠，在電鍍鎳或其它鍍層時發生置換反應或腐蝕，造成鍍層鼓泡。檢驗打底是否合格，需用鹽酸溶液浸泡數分鍾不反應。
如何判斷是不是壓鑄不良，需確保電鍍打底沒問題，並結合合格率判斷。

5. 鋅合金錶面處理後麻點多的原因

這有很多方面的原因，不同工序處理不當都會造成問題:有可能是材質問題，也有可能是拋光處理得不好，還有可能是電鍍問題。這可以請資深質檢人員鑒別。
希望這個可以幫到你！

6. 鋅合金鍍鎳老是出現低位(鍍件凹處)發黑和漏銅，請問一下怎麼解決啊

摘要 1.

7. 鋅合金產品電鍍後麻點較多是怎麼回事

有兩種可能：

1. 鋅合金壓鑄件存在針孔，如果鍍層薄的話，在後續受熱後，氣體膨脹拱起；

2. 鍍液存在雜質，造成鍍層有麻點。

   
   

8. 鋅合金產品電鍍後汽泡、麻點較多，是何原因造成的

產生氣泡的原因很可能是溶液內鋅離子濃度不夠，做個檢測吧。麻點是什麼狀態呢？發個圖，是不是你初期除銹拋光工藝精度不好？

9. 怎麼去除鋅合金錶面霉斑

最簡單的 用稀鹽酸 潔廁靈之類的酸性液體 濃度不能太高
以後要記住 裝修的時候要把合金用PE保護膜或者塑料布或者報紙保護好 因為那東西死角多 非常不好清理的

10. 為什麼鋅合金電鍍後很多麻點!拋光是很光滑的!謝謝!

這個問題屬於壓鑄問題。有水文屬於壓鑄工藝控制的不好（水紋的產生是冷回卻有了先/後），調整壓鑄答工藝避免出現水紋。 「鋅合金壓鑄件質量問題一般與壓力、溫度、鋅合金原料及模具的設計製作質量有關。壓力、溫度參數可經過調試獲得最佳值。鋅合金原
鋅合金\電鍍\麻點\拋光
這個問題屬於壓鑄問題。有水文屬於壓鑄工藝控制的不好（水紋的產生是冷卻有了先/後），調整壓鑄工藝避免出現水紋。 「鋅合金壓鑄件質量問題一般與壓力、溫度、鋅合金原料及模具的設計製作質量有關。壓力、溫度參數可經過調試獲得最佳值。鋅合金原