鋅合金可以做什麼

㈠ 鋅合金可以用來做刀子嗎

裝飾性的可以，實用性的就差了

㈡ 鋅合金可做茶壺泡茶飲用嗎

泡茶一般大家都喜歡用瓷器，尤其是比較偏古老的材質，更是顯得茶葉的味道淳樸。不過隨著現代社會的進步，人們對於古老的茶具都不是很感冒，因此會選擇其他材質的茶壺，例如銅茶壺，就是很多茶友最喜歡的工具。那麼問題來了，從健康的角度來說，鋅合金茶壺可以泡茶嗎?

可以的。
鋅合金壺是眾多金屬茶具中的一種。很多人認為，金屬茶具不是很適合泡茶，其實不然，鋅合金壺泡茶還有益身體健康呢! 鋅合金壺泡茶有益健康
人體血液中之紅血球負責輸送氧氣，而紅血球中的紅色色素稱為「血紅素」，是由含鐵質成分的蛋白質所組合而成，鋅離子則是在體內生成血紅素時，幫助身體吸收鐵質之角色。

貧血者中也有缺鋅性貧血的情況，為血紅素中雖有鐵分但缺少鋅而無法吸收鐵分之貧血。
人體需每日從日常飲食中各種食物里攝取2~5mg的鋅，同時每日也消耗等量的鋅來形成體內所需的血液，以維持身體健康。所以，用鋅合金壺泡茶是有益健康的。

1、鋅合金茶壺可以提升健康運勢
鋅合金茶壺屬土，而煮水需要火，泡茶需要水與木，五行之中就佔了四個，因此是平衡五行的吉祥之器。而且鋅合金茶壺煮水可以讓人在飲水的同時補充微量元素，對人的健康也有好處。長期使用鋅合金茶壺能夠提升人的健康運勢。
2、鋅合金茶壺可以招財納福
鋅合金本身就有著辟邪、招財、納福的作用，因此鋅合金茶壺就算不用，作為擺設也能調節房屋內的風水。尤其鋅合金茶壺很多雕飾精美，本來就作為收藏和擺設之物，放在吉位上可以給主人帶來不俗的財運，尤其是對於八字喜用為土的人，更能轉運旺運

㈢ 鋁合金為什麼不能壓鑄小工藝品，而鋅合金可以做

鋁合金也可以壓鑄工藝品，只不過一般工藝品都要進行電鍍處理，而鋁合金的電鍍性能不好，所以少用，另外鋁合金只能使用冷室壓鑄機，而鋅合金使用熱室壓鑄機，在效率上要比鋁合金高很多，如果不考慮材料成本的話（小件的材料成本所佔比例不大）鋅合金鑄造的成本要低很多。

㈣ 鋅合金壓鑄件都能做什麼表面處理哪裡可以做

鋁合金壓鑄件表面處理分為前處理和後處理，前處理是為了去除表面氧化皮、油污，增加後處理附著力及改善外觀效果。鋁合金壓鑄件表面前處理最常用的有拋丸、噴砂和磷化3種，後處理一般使用噴塗、氧化、電鍍、電泳4種。其他的表面處理方法因成本的原因，只應用於有特殊要求的產品上。
從成本方面進行選擇，前處理依次為拋丸→噴砂→磷化→拋光，噴塗→電泳→氧化→電鍍。磷化後只能進行噴塗、電泳，不能再做氧化、電鍍處理。
從裝飾和防腐蝕方面進行選擇，前處理依次為拋光→磷化→噴砂→拋丸，氧化→電鍍→噴塗→電泳。
汽車發動機殼體一般採用拋丸→噴塗處理。

㈤ 鋅合金加工工藝流程

鋅合金的生產流程：
1.模具圖紙的評審
2.模具開發
3.模具T1。。。
4.小批試產
5.量產

鋅合金的工藝流程：
1.壓鑄毛坯，去邊料
2.冷卻沖水口
3.批鋒處理
4.攻牙
5.拋光
6.電鍍
7.鐳雕
8.組立包裝
註：
一：其中鐳雕有兩種方式完成
1.先電鍍再鐳雕 比較常用，成本低，比較適合小面積鐳雕
2.先電鍍再鐳雕，鐳雕後再鍍一次 這種比較適合大面積鐳雕，成本高
二：鋅合金也可以做機械拉絲，工藝比較復雜 ，成本高
三：鋅合金電鍍有水鍍和真空鍍
1.水鍍
優點：耐磨，抗腐蝕性較好，正規大公司水鍍，6個月的保質期。
缺點：顏色比較局限 銀色，淺槍色，金色（金色一般不穩定）
2.真空鍍
優點：顏色的選擇比水鍍廣
缺點：耐磨，抗腐蝕性較差

㈥ 鋅合金材料可以做餐具嗎

鋅合金材料可以做餐具的。

特點

1、相對比重大。

2、鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

3、可進行表面處理：電鍍、噴塗、噴漆、拋光、研磨等。

4、 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

5、 有很好的常溫機械性能和耐磨性。

6、熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

(6)鋅合金可以做什麼擴展閱讀：

生產注意

1. 控制合金成分從采購合金錠開始，合金錠必須是以特高純度鋅為基礎，加上特高純度鋁、鎂、銅配製成的合金錠，供應廠有嚴格的成分標准。優質的鋅合金料是生產優質鑄件的保證。

2. 采購回來合金錠要保證有清潔、乾燥的堆放區，以避免長時間暴露在潮濕中而出現白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環境對合金成分的有效控制是很有作用的。

3. 新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過50%，一般新料：舊料 = 70：30。連續的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。

4. 水口料重熔時，一定要嚴格控制重熔溫度不要超過420℃，以避免鋁和鎂的損耗。

5. 有條件的壓鑄廠最好採用集中熔爐熔化鋅合金，使合金錠與回爐料均勻配比，熔劑可更有效使用，使合金成分及溫度保持均勻穩定。電鍍廢品、細屑應單獨熔爐。

㈦ 什麼是鋅合金，鋅合金能幹什麼具體的應用是什麼

鋅合金是以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釺焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便於回收和重熔；但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按製造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
具體介紹參考：http://ke..com/view/64610.htm

㈧ 鋅合金壓鑄件可以做什麼表面處理

表面處理即是通過物理或化學的方法在鋅合金壓鑄件表面形成一層具有某種或多種特殊性質的表層。通過表面處理可以提升產品外觀、質感、功能等多個方面的性能。
一、陽極氧化
主要是鋁合金壓鑄件的陽極氧化，鋅合金壓鑄件因為技術原因，暫時還不能做。是利用電化學原理，在鋁合金壓鑄件的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。
單色、漸變色：
拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘乾
雙色：
①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化2→封孔→烘乾
②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1→鐳雕→陽極氧化2→封孔→烘乾
技術特點:
1、提升強度
2、實現除白色外任何顏色
3、實現無鎳封孔，滿足歐、美等國家對無鎳的要求
技術難點及改善關鍵點：
陽極氧化的良率水平關繫到最終產品的成本，提升氧化良率的重點在於適合的氧化劑用量、適合的溫度及電流密度，這需要鋁合金壓鑄廠在生產過程中不斷探索，尋求突破。
二、電泳
用於不銹鋼、鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件等，可使產品呈現各種顏色，並保持金屬光澤，同時增強表面性能，具有較好的防腐性能。
工藝流程：
前處理→電泳→烘乾
優點：
1、顏色豐富；
2、無金屬質感，可配合噴砂、拋光、拉絲等；
3、液體環境中加工，可實現復雜結構的表面處理；
4、工藝成熟、可量產。
缺點：
掩蓋缺陷能力一般，壓鑄件做電泳對前處理要求較高。
三、微弧氧化
在電解質溶液中（一般是弱鹼性溶液）施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過程，該過程是物理放電與電化學氧化協同作用的結果。
工藝流程：
前處理→熱水洗→MAO→烘乾
優點：
1、陶瓷質感，外觀暗啞，沒有高光產品，手感細膩，防指紋；
2、基材廣泛：Al,Ti,Zn,Zr,Mg,Nb,及其合金等；
3、前處理簡單，產品耐腐蝕性、耐候性極佳，散熱性能佳。
缺點：
目前顏色受限制，只有黑色、灰色等較成熟，鮮艷顏色目前難以實現；成本主要受高耗電影響，是表面處理中成本最高的其中之一。
四、PVD真空鍍
全稱物理氣相沉積，是一種工業製造上的工藝，是主要利用物理過程來沉積薄膜的技術，各種鋅合金壓鑄件、鋁合金壓鑄件都可以採用真空電鍍工藝。
工藝流程:
PVD前清洗→進爐抽真空→洗靶及離子清洗→鍍膜→鍍膜結束，冷卻出爐→後處理（拋光、AFP）
技術特點:
PVD（PhysicalVaporDeposition,物理氣相沉積)可以在金屬表面鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金屬陶瓷裝飾鍍層
五、電鍍
是利用電解作用使金屬的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用的一種技術，電鍍技術應用非常的廣泛，在許多鋅合金壓鑄件、鋁合金壓鑄件上面都能夠應用。
工藝流程：
前處理→無氰鹼銅→無氰白銅錫→鍍鉻
優點：
1、鍍層光澤度高，高品質金屬外觀；
2、基材為SUS、Al、Zn、Mg等；成本相對PVD低。
缺點：
環境保護較差，環境污染風險較大。
六、粉末噴塗
是用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末塗料噴塗到鋅合金壓鑄件、鋁合金壓鑄件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附於鑄件表面，形成粉狀的塗層；粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末塗料的不同種類效果）的最終塗層。
工藝流程：
上件→靜電除塵→噴塗→低溫流平→烘烤
優點：
1、顏色豐富，高光、啞光可選；
2、成本較低，適用於建築傢具產品和散熱片的外殼等；
3、利用率高，100%利用，環保；
4、遮蔽缺陷能力強；
5、可仿製木紋效果。
缺點：
目前用於電子產品比較少。
七、金屬拉絲
是通過研磨產品在鋅合金壓鑄件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據拉絲後紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。
技術特點：
拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，同時拉絲處理也可以消除鋅合金壓鑄件表面細微的瑕疵。
八、噴砂
是採用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理鋅合金壓鑄件表面，使鋅合金壓鑄件表面的外表面的外表或形狀發生變化，獲得一定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。
技術特點:
1、實現不同的反光或亞光。
2、能清理鋅合金壓鑄件表面的微小毛刺，並使鋅合金壓鑄件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了鋅合金壓鑄件的檔次。
3、清楚前處理時遺留的殘污，提高鋅合金壓鑄件的光潔度，能使鋅合金壓鑄件露出均勻一致的金屬本色，使鋅合金壓鑄件外表更美觀，好看。
九、拋光
利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對鋅合金壓鑄件表面進行的修飾加工。針對不同的拋光過程:粗拋(基礎拋光過程)，中拋(精加工過程)和精拋(上光過程)，選用合適的拋光輪可以達到最佳拋光效果，同時提高拋光效率。
技術特點：
提高鋅合金壓鑄件的尺寸精度或幾何形狀精度，得到光滑表面或鏡面光澤，同時也可消除光澤。
十、蝕刻
通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻，指通過曝光製版、顯影後，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。
曝光法：
工程根據圖形開出備料尺寸→材料准備→材料清洗→烘乾→貼膜或塗布→烘乾→曝光→顯影→烘乾-蝕刻→脫膜→OK。
網印法：
開料→清洗板材(不銹鋼其它金屬材料)→絲網印→蝕刻→脫膜→OK
優點：
1、可進行鋅合金壓鑄件表面細微加工；
2、賦予鋅合金壓鑄件表面特殊的效果；
缺點：
蝕刻時採用的腐蝕液體（酸、鹼等）大多對環境具有危害。

㈨ 鋅合金是什麼材料 比鋼和鐵好嗎 做武器

以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釺焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便於回收和重熔；但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按製造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用於壓鑄儀表,汽車零件外殼等。
【鋅合金成分及鑄件品質】
一、鋅合金的特點
1. 比重大。
2. 鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。
3. 可進行表面處理：電鍍、噴塗、噴漆。
4. 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。
5. 有很好的常溫機械性能和耐磨性。
6. 熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。
使用過程中須注意的問題：
1. 抗蝕性差。當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標准時，導致鑄件老化而發生變形，表現為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。
鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中於晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣（電解質）存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
2. 時效作用
鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由於壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之後，這種過飽和現象會逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。
3. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。
圖1 時效時間對鋅合金屈服強度和沖擊韌性的影響
圖2 溫度對抗拉強度的影響
二、鋅合金種類
Zamak 3: 良好的流動性和機械性能。
應用於對機械強度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。
Zamak 5: 良好的流動性和好的機械性能。
應用於對機械強度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件。
Zamak 2: 用於對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、尺寸精度要求一般的機械零件。
ZA8: 良好的流動性和尺寸穩定性，但流動性較差。
應用於壓鑄尺寸小、精度和機械強度要求很高的工件，如電器件。
Superloy: 流動性最佳，應用於壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復雜的工件，如電器元件及其盒體。
不同的鋅合金有不同的物理和機械特性，這樣為壓鑄件設計提供了選擇的空間。
三、鋅合金的選擇
選擇哪一種鋅合金，主要從三個方面來考慮
1. 壓鑄件本身的用途，需要滿足的使用性能要求。包括：
（1） 力學性能，抗拉強度，是材料斷裂時的最大抗力；
伸長率，是材料脆性和塑性的衡量指標；
硬度，是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。
（2） 工作環境狀態：工作溫度、濕度、工件接觸的介質和氣密性要求。
（3） 精度要求：能夠達到的精度及尺寸穩定性。
2. 工藝性能好：（1）鑄造工藝；
（2）機械加工工藝性；
（3）表面處理工藝性。
3. 3. 經濟性好：原材料的成本與對生產裝備的要求（包括熔煉設備、壓鑄機、模具等），以及生產成本

㈩ 鋅合金跟不銹鋼有什麼區別

1.外觀上，鋅鋁合金抄的光澤很弱襲，而細膩的不銹鋼拉絲仍然有一定的光澤度。

拓展資料

鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釺焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便於回收和重熔；但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。