1. 冶金行業用的耐火材料有哪些
絕熱板，接縫料、覆蓋劑，保溫稀渣劑、脫氧劑，復合脫氧劑、增碳劑、脫硫劑、中頻爐爐料、鋼包澆注料，中包澆注料、不銹鋼高效保溫劑、乾式料、鎂質，硅質乾式振動料、鉻質，硅質引流劑、中間包座磚、鐵鉤料、炮泥、撇渣器修補料、硅錳合金、定徑水口、結晶器保護渣、擋渣球、擋渣塞、吹氬棒、化渣劑等。這就是3華3珩3的大致！
2. 耐火材料都要滿足哪些要求
鋼包是承接鋼水、進行連鑄的必要設備。由於許多鋼種需要在鋼包內進行精煉處理，包括吹氬調溫、合金成分微調、噴粉精煉和真空處理等，鋼包內襯的工作條件越來越惡劣，其工作環境是：
(1)承受的鋼水溫度比模鑄鋼包高。
(2)鋼水在鋼包內的停留時間延長。
(3)鋼包內襯在高溫真空下自身揮發和經受鋼水的攪動作用。
(4)內襯在承接鋼水時受到的沖擊作用。
(5)熔渣對內襯的侵蝕。
因此，華 heng% 對鋼包耐火材料的要求是：
(1)耐高溫，能經受高溫鋼水長時間作用而不熔融軟化。
(2)耐熱沖擊，能反復承受鋼水的裝、出而不開裂剝落。
(3)耐熔渣的侵蝕，能承受熔渣和熔渣鹼度變化對內襯的侵蝕作用。
(4)具有足夠的高溫機械強度，能承受鋼水的攪動和沖刷作用。
(5)內襯具有一定的膨脹性，在高溫鋼水作用下，使內襯之間緊密接觸而成為一個整體。
3. 高溫合金都有哪些制備工藝
以鎳為基體，在650～1000℃范圍內具有較高強度和良好抗氧化、抗腐蝕能力的高溫合金材料。
應用領域：航天 航空 石油 化工 機械 海洋 環保 能源 食品等。
進口高溫合金牌號：哈氏系列C-276、C-22、C-2000、C-4、B-3、G-30、ALLOY59、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、Inconel X750、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Monel400、Monel k500、Alloy20、Alloy 28 、Alloy31、RA330、RA333、N02201、NIMONIC系列、MP35N、ELGILOY、HAYNES HR-120 / HR-160 、HAYNES 556/242/230等。
純 鎳NI201、NI200等。
變形高溫合金牌號：GH1040、GH1131、GH1132、GH1140、GH2132、GH2136、GH2026、GH2696、GH2747、GH3128、GH3039、GH3030、GH3044、GH3536、GH4049、GH4090、GH4099、GH4141、GH4145、GH4169、GH4648、GH4738、GH4202、GH600、GH625、GH605、GH5188等。
鑄造高溫合金牌號：K213 、K403 、K417、K417G、 K418 、K418B、 K423、 K424、 K438 、K465、K4169、K4163、K644、MAR-M246、MA956等
耐蝕合金牌號：NS111、NS112、NS113、NS142、 NS143、 NS312、 NS313、NS315、 NS321、 NS322、 NS333、 NS334、 NS335、NS336 等。
主要規格：
無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環、焊管、鋼帶、直條、絲材及配套焊材、圓餅、扁鋼、六角棒、大小頭、彎頭、三通、加工件、螺栓螺母、緊固件
篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。
4. 中頻爐要用到哪些耐火材料
中頻爐耐火材料也稱中頻爐爐襯材料、中頻爐干振料、中頻爐打結料、中頻爐搗打料，分酸性、中性、鹼性耐火材料，酸性耐火材料是以高純石英、熔融石英為主要原料，以復合添加劑為燒結劑；中性耐火材料是以氧化鋁、高鋁材料為主要原料，以復合添加劑為燒結劑；鹼性耐火材料是以高純電熔剛玉、高純電熔鎂砂、高純尖晶石作為主要原料，以復合添加劑為燒結劑。酸性、中性、鹼性耐火材料廣泛應用在無芯中頻爐、有芯感應爐中，作為中頻爐耐火材料用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可煅鑄鐵、蠕墨鑄鐵及鑄鐵合金，熔化碳鋼、合金鋼、高錳鋼、工具鋼、耐熱鋼、不銹鋼，熔化鋁及其合金，熔化紫銅、黃銅、白銅及青銅等銅合金等。
5. 煉鋼過程中需要哪些主料哪些輔料
生鐵，礦石或加工處理後的廢鋼氧氣等為主要原料
煉鋼的方法，一般可分為轉爐煉鋼、平爐煉鋼和電爐煉鋼三種方法。現分別介紹如下：
1. 轉爐煉鋼法 這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量 （含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。
轉爐煉鋼是在轉爐里進行。轉爐的外形就像個梨，內壁有耐火磚，爐側有許多小孔（風口），壓縮空氣從這些小孔里吹爐內，又叫做側吹轉爐。開始時，轉爐處於水平，向內注入1300攝氏度的液態生鐵，並加入一定量的生石灰，然後鼓入空氣並轉動轉爐使它直立起來。這時液態生鐵表面劇烈的反應，使鐵、硅、錳氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用，使反應遍及整個爐內。幾分鍾後，當鋼液中只剩下少量的硅與錳時，碳開始氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液劇烈沸騰。爐口由於溢出的一氧化炭的燃燒而出現巨大的火焰。最後，磷也發生氧化並進一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應生成穩定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。
當磷於硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現四氧化三鐵的褐色蒸汽時，表明鋼已煉成。這時應立即停止鼓風，並把轉爐轉到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧。整個過程只需15分鍾左右。如果空氣是從爐低吹入，那就是低吹轉爐。
隨著制氧技術的發展，現在已普遍使用氧氣頂吹轉爐 （也有側吹轉爐）。這種轉爐吹如的是高壓工業純氧，反應更為劇烈，能進一步提高生產效率和鋼的質量。
2. 平爐煉鋼法 （平爐煉鋼法也叫馬丁法）
平爐煉鋼使用的氧化劑通入的空氣和爐料里的氧化物，（廢鐵，廢鋼，鐵礦石）。反應所需的熱量是由燃燒氣體燃料（高爐煤氣，發生爐煤氣）或液體燃料（重油）所提供。
平爐的爐膛是一個耐火磚砌成的槽，上面有耐火磚製成的爐頂蓋住。平爐的前牆上有裝料口，裝料機就從這里把爐料裝進去。熔煉時關上耐火磚造成的門。爐膛的兩端都築有爐頭，爐頭各有兩個孔道，供導入燃料與熱空氣，或從爐里導爐氣之用。
平爐煉鋼所用的原料有廢鋼、廢鐵、鐵礦石和溶劑 （石灰石和生石灰）。開始冶煉時，燃料遇到導入的熱空氣就在燃料面上燃燒，溫度高達1800攝氏度。熱量直接由火焰傳給爐料，使爐料迅速熔化 （鐵的熔點是1535攝氏度，鋼略低）。同時有一部分熔化的生鐵生成氧化亞鐵，生鐵里的雜質硅、錳被氧化亞鐵氧化，聲成爐渣。由於爐里放有過量的石灰石，磷與硫等雜質就生成磷酸鈣和硫化鈣成為爐渣。其次碳也進行氧化，生成一氧化碳從熔化的金屬里冒出，好象金屬在沸騰一樣。
反應快要進行完畢的時候，加入脫氧劑並定時把爐渣扒出。在冶煉將完成時要根據爐前分析 （用快速分析法，幾分鍾可完成）來檢驗鋼的成分是否合乎要求。煉鍀的鋼從出鋼口流入鋼水包里，再從鋼水包注入模子里鑄成製品或鋼錠。
為了提高爐溫，氣體燃料要在蓄熱室 （如圖I,II,III,IV）里進行預熱。
在平爐里不但可加入液態生鐵，而且可以加入固態的生鐵以及夾攻以後的廢鐵和鐵礦石等。另外，在平爐里如果用30%的富氧空氣鼓風，同時在熔化的金屬里吹入氧氣，可使生產率提高80%，冶煉的時間縮短2~4小時，並可節約燃料，富氧空氣也不需要預熱。
3. 電爐煉鋼法 鋼還可以在以電能為熱源的電爐里冶煉。使用電爐煉鋼可以煉出優質的合金鋼。電爐的種類很多，
應用最廣泛的是電弧爐。
6. 鋁合金熔化爐的主要材料是什麼想上這樣一台爐子
樓上說的是非坩堝式鋁合金熔化爐
宏幸工業爐鋁合金熔化爐系列有坩堝和非坩堝式鋁合金熔化爐
還有鋁合金電熔化爐、燃油鋁合金熔化爐、燃氣鋁合金熔化爐
根據你的實際需求做鋁合金熔化爐定製也可以
7. 鋁合金淬火爐是用什麼耐火材料
熔化爐通常是指機邊爐，放在鑄造設備旁起熔化合金錠和保溫作用的，容量不大會超過500公斤的。熔練爐通常是做鋁合金配方用的，容量2、3噸以上的較多，出來的鋁液一般做鋁合金錠，也有直接供給機邊爐的。
8. 轉爐用耐火材料都有哪些
東信耐材分析如下轉爐用耐火材料：爐底、爐帽、出鋼口、爐身、耳軸、熔池、供氣磚用鎂碳磚，永久層用（燒成）鎂磚，爐襯工作層用噴補料，工作層和永久層間隙用鎂質搗打料，供氣磚用鎂碳磚，
轉爐爐身大面用鎂炭質修補料，另外有鎂碳質和鎂質火泥配套使用。
9. 爐外精煉裝置，工作層常用的耐火材料主要是什麼磚
每種精煉方法冶煉鋼種、精煉目的不同，因而耐火材料的使用條件有很大差別。精煉的特點決定了對爐外精煉爐用耐火材料的要求主要是：耐高溫、抗侵蝕、高密度、低氣孔率、耐剝落、抗熱震性好等。
爐外精煉爐廣泛採用的耐火材料有：高鋁磚、鎂鉻磚、高鋁尖晶石澆注料、鎂鋁尖晶石澆注料、鎂鈣炭磚、鋁鎂炭磚、鎂炭磚、白雲石磚等