❶ 鋁合金殼體,如何切削加工
鋁合金殼體一般包括鋁型材外殼和鋁壓鑄外殼，切削加工的時候注意其加工質量，例如不能變色，這是最基礎的哦，如果變色了就不合格了，浪費材料。我們用的MB133切削液還可以，加工 質量過得去，主要是加工效果客戶比較滿意。望採納！！
❷ 鋁合金下料方法
鋁合金下料可以採用等離子切割機、高壓水射流切割機及激光切割機等下料設備。這三種不同的下料方法各有優缺點，根據產品的需要，採用不同的設備來加工鋁合金原材料。
1.等離子切割
等離子切割是一種以高溫高速等離子弧為熱源，將切割金屬局部熔化，同時利用高速氣流將熔化的金屬吹走形成狹窄切口的一個過程。氫氣作為切割氣體，氬氣作為引弧氣體，氮氣是渦流氣體，冷卻割矩的各個部件並吹掉已融化的金屬。
等離子切割的優點有：加工速度快，對中厚板材及大型板材加工能力強。但等離子切割產品需要二次加工，切割產生的弧光大，氣體煙塵有毒，對環境污染較大。
2.高壓水射流切割
高壓水射流切割是利用高壓缸將普通的自來水加壓到250～400MPa，然後再通過內孔直徑0.15～0.35mm的寶石噴嘴噴射形成速度為800～1000m/s的高速射流，並在水箭中加入適量的砂子用來切割所有的軟硬材料。水切割的優點是：切割時幾乎不會產生熱量，產品無熱變形，可以保證產品尺寸精度；切縫窄且切割表面光滑，不需二次加工，提高了生產效率；水切割能很好地解決一些熔點高、合金、復合材料等特殊材料的切割加工。但由於水刀水箭滯後及切口斜邊現象所造成的公差誤差，對於超過一定厚度（40mm以上）或者精度要求很高的零件，使用水刀加工並不能達到最佳的效果。
3.激光切割
激光切割是一種新型的加工技術，目前已經廣泛應用於金屬切割、玻璃切割、雕刻等各種行業。激光是一種光，是由原子(分子或離子等)躍遷產生的，但它與普通光不同的是激光僅在最初極短的時間內依賴於自發輻射，此後的過程完全由激光輻射決定，因此激光具有高相乾性、高強度性、高方向性，激光切割機通過激光器產生激光後，由反射鏡傳遞並通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速地融化或汽化，配合激光頭的運行軌跡從而達到加工的目的。
激光切割機優點是：加工對工件沒有機械壓力，所以切割出來產品精度很高，不需二次加工；切割速度快，操作簡便，自動化程度高；可切割任意復雜形狀的產品，它往往比沖切、模型壓成工藝更被優先選用，雖然加工速率慢於沖切，但它節約了模具費用，經濟成本低。但對於厚度超過6mm的鋁合金板材，使用激光加工，切割效果不好，而且設備對使用環境要求較高，在設備出現故障後維修時間較長。
4.結語
三種不同的下料方法各有優缺點，通過幾年時間的應用，目前它們已經被穩定地用於城軌車輛鋁合金配件的批量生產中，並取得了較好的效果。
❸ 鋁合金如何下料
你還需要一個拉釘槍.捲尺.型材鋸（沒有型材鋸用鋼鋸）.拉釘.玻璃膠....弄好尺寸上買料的地方讓他們給算一下.因為現在有好幾種型號的料.所以它們的加減尺也不一樣！先做框後做扇.
程續太多了我建議你還是到做鋁合金門窗的地方去做.現在料貴！！要是不著急來年價下調時在做！！！！！1
希望能解決您的問題。
❹ 鋁合金窗壓線切多少度角
鋁合金窗壓線切45或90度角.
三角壓線45度，
平頭壓線90度，
豎料通長另外2根如果是90度壓線就扣除壓線寬度，三角壓線不用扣除尺寸。
❺ 一般鋁合金扣條直角45度怎麼切
使用鋁合金45°切角機操作。
方法是：把檯面連同框條前後推動，比方要定框條外面釘子的位置就要調檯面後方下面的大螺桿進行定位，要定框條里頭釘子的位置就要調檯面前方下面的大螺桿進行定位，根據自己需要調節定位好45°角之後，再把所需要的釘子放進釘槽。如果模具頭高低不配，就把模具頭的螺絲擰松，換上相配的模具頭
❻ 什麼工具可以切鋁合金
切割機啊 理論上要用筆鋁合金硬的金屬或者陶瓷片來切 但是你可以隨意挑個切 一般沒問題
❼ 鋁合金80下料方法
樓主，先看看這個
http://hi..com/yxy2yfq/blog/item/fd7a039223bdde97a877a433.html
簡單解析鋁合金窗窗扇擺放以及窗扇寬度演算法
❽ 鋁合金鋸片怎麼切才不會有毛刺啊用過很多牌子的都不行
毛刺一般是鋸片不鋒利了，擠壓出來的，再鋸齒容易粘鋁屑，鋁屑也會對切割造成毛刺大的影響。用新鋸片，在切割時加煤油，這樣鋸片的鋸齒不容易粘鋁屑，毛刺就會減小，或者沒有。
❾ 鋁合金型材用什麼鋸片切割
一般情況下鋁合金切割鋸片都是採用的鑲合金鋸片，鋸片上面鑲著硬質合金。齒形上，切鋁合金鋸片都是用梯平齒型。
而對不同的鋁合金材料，鋁合金切割鋸片切割所用的齒數有很大不同。當然一般來說，鋸切的材料壁越厚，所採用的鋁合金鋸片的齒數越少。因為需要考慮到排屑的作用，所以，齒數越少，排屑效果就越好。可是有的鋁合金對切割面和切割光滑度有一定的要求，如果鋁合金鋸片的鋼板和合金頭的加工精度，不是特別高，就會容易出現鋸印痕，從而表面不是那麼光滑。
所以對鋁合金鋸片鋸切來說，要求比較高的加工都是用相對好一些的合金鋸片；而鋁合金鋸片齒數的選擇也會對鋸切效果造成影響。切割面的效果，正常來說，齒數越多，切割面越光滑，但是反過來說，他的排屑效果就越差。
不過對鋁合金加工，一般的厚度在10毫米以內；切割寬度在兩三百mm以內，一般來說都用，120齒，或100齒鋁合金鋸片就可以了。而對於鋁合金材料的厚度如果達到20mm以上，一般都會用到80齒鋁合金鋸片，如果厚度達到四五十mm以上，多數都是用60齒的鋁合金鋸片來進行鋸切，這是正常現象。
如果有特殊要求鋁合金鋸片的，合金角度也可以做些適當的調整，保證切割面的光滑度和鋸片的使用壽命。不過鋁合金鋸片選用是有一定的要求的，不是隨便拿一個鋸片就可以達到相同的效果。除此之外鋁合金鋸片的使用效果跟切割設備、冷卻效果等都是息息相關的。
❿ 切斷鋁合金方法
1、家裡加工簡單的小部件，可以用小鋼鋸。
2、如果是大量的鋁合金加工，就要用專用的切割機，鋸片是專門的鋁合金切割片。
3、大型鋁合金板的切割，通常採用等離子切割（水下等離子切割和精細等離子切割）、激光切割、線切割和水刀加磨料切割等多種方法。過去鋁合金厚板一般採用等離子切割，等離子切割的輔助氣體有空氣、氧氣、氬氣和氮氣等，等離子切割的缺點是切割表面精度不高，往往還需要二次加工如打磨或機加工，這樣增加了加工工序和成本，後來隨著激光切割機的問世，基本上克服了這樣的難題。激光切割機切割鋁合金板材的速度較高，切割出的表面質量也非常好，但激光切割機切割機切割鋁合金板時，對於設備損耗很大，且該設備成本較高，對於厚度超過10mm的鋁合金板，激光切割機就不能完成。
4、 對10mm以上的厚板鋁合金進行切割，人們相繼發明了水切割和線切割設備。高壓水切割的優點是切割工件時噪音小、無污染、無輔射，有利於操作者的身體健康和環境保護，相對於機械加工來說具有高效率、低成本的特點，可以加工任意形狀，同時可以切割厚度高達100-150mm的厚板，切割的工件間隙小、原材料損耗低，切口整齊、切割面光滑，無毛刺，切割無錐度，無需進行二次加工，但水切割相對於激光切割和等離子切割較慢。而線切割設備，切割工件的質量好，切割速度也較快，但線切割設備切割工件受尺寸受到限制，所以對於大型工件用線切割加工難以滿足。