㈠ 硬质合金钢和合金工具钢的耐热性哪个好
合金工具钢的耐热性相对要好一些，硬质合金钢高温时会发生质变，因为它制作时经过了高温淬火处理。
㈡ 高速工具钢和硬质合金刀具有什么区别
区别：
高速钢刀具具有十分出色的强度和韧性，而硬质合金刀具则以较高的硬度和红硬性（在切削高温下保持硬度的能力）而更胜一筹。一般来说，整体硬质合金刀具的切削速度至少可达到高速钢刀具的4倍以上，并且刀具寿命更长。但是，与高速钢刀具相比，硬质合金刀具的断裂韧性较差，限制了其在某些加工领域（尤其是攻丝加工）中的应用。
高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。退火状态的高速工具钢的主要合金元素有钨、钼、铬、钒，还有一些高速工具钢中加入了钴、铝等元素。这类钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物，经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中，称为一次碳化物；从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大，特别是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。
硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。
用硬质合金，做好以后再涂层。寿命长
㈣ 轴承钢GCr15和高速工具钢或者硬质合金钢相比优势有什么列
最大的优势就是抗疲劳性能以及抗表面疲劳性能好。
至于价格方面，含合金元素越多的钢，价格就越贵，所以相比之下，GG15在三种材料中最便宜，硬质合金最贵，因为硬质合金很多是钨基的，钨一公斤就要好几百块，而且不能熔炼，是用粉末冶金方法成型的，加工成本也贵。
㈤ 与工具钢相比，硬质合金的性能有何优缺点
你参考一下下面
http://ke..com/view/22604.htm
http://ke..com/view/945206.htm
㈥ 高速工具钢和硬质合金刀具有什么区别
高速工具钢本质还是工具钢，只不过耐热性比较好。
硬质合金则是碳化钨、碳化钛等材料制成的超硬材料。从硬度以及红硬性讲，高速工具钢拍马也追不上。虽然名字冠以“合金”二字，它实际上是一种金属陶瓷。
然而硬质合金比较贵。而且它太硬了，对它本身的加工也成了问题。这导致像麻花钻这样形状比较复杂的工具就比较难用硬质合金制造了。
对于一般的铝合金，硬度很低，普通工具钢就可以有效地加工。但硬质合金比较耐磨，加工过程中刀具的尺寸变化很小，这导致在数控加工中，全部采用硬质合金刀具。
另外一方面，硬质合金对铝材的黏着倾向比工具钢低，这可以有效提高表面光洁度。
但硬质合金比较脆，使用中要注意。