A. 用名特钢化炉的大师们，我生产的玻璃是有油墨的进炉后一加热后就弓起来了，我想要它上翘怎么调
降低上部温度，或者增加下部温度，降低上部对流。10度为梯度加减。一般三炉左右就调好了。平时做的时候要注意，如果没有白雾，上部温度不要太高，有的大板面的薄板玻璃，如果进炉后就弓起来，当加热时间到80-100S的时候，会突然翘起来，翘很高，如果有对流风机，会撞到上部钢板上。
B. 你好，我是开玻璃钢化炉的，我想问下，为什么玻璃钢化出去会靠风机那头上翘呢，急
有以下几种情况，1、靠近风机那头的玻璃下部温度太高，解决方法：减下部功率及温度调整内部参数用低速让玻璃进炉后低速运行时间看玻璃厚度而定。2、从温度显示看上部是否有炉丝烧断。3、检查上风栅看有没有堵塞的，降低下风栅或上风栅。估计第一种的可能性较大。以上仅供参考
C. 为什么大板玻璃进钢化炉后中间会向上弓起来
上部温度高了/底部温度太低了，做大板时底部温度要比平常高点。
D. 钢化玻璃出炉时中间玻璃上翘怎么解决
中间和边部存在温差引起玻璃变形
玻璃在钢化机组的加热炉内加热时，如果最终玻璃的中部温度高于边部温度，玻璃在冷却过程中，热的中间部位收缩大于冷的边部收缩，最终玻璃被冷却到室温且温差消失时，玻璃的边部尺寸就会大于中间尺寸，在玻璃的边部形成较大的压缩应力，为平衡这种不均匀的应力玻璃呈现马鞍型形状。同样，一块玻璃在加热炉内被加热，如果最终延平面的温度分布是边部高于中部，玻璃在冷却过程中，较热的玻璃边部收缩量大于较冷的中间部位收缩量，最终玻璃被冷却到室温且温差消失时，玻璃的中间尺寸就会大于边部尺寸，在玻璃的边部形成较大的张应力状态，为平衡这种不均匀的应力玻璃最终呈现锅形状态且这种状态是双向的，即玻璃中间的凸出会向两个方向改变。
针对因中间和边部存在温差引起的玻璃变形，如果玻璃呈现马鞍型形状时说明炉体保温不好或者是温度设定值边缘偏低，需调节边缘的温度设定值；当玻璃呈现锅底形状时，若由于是钢化炉加热炉内温度分布不均的原因造成，需暂不放玻璃，先空炉运转，使炉内温度分布均匀后然后再上片；若是温度设定问题，需调整温度设定参数，使炉内温度分布均匀。
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E. 玻璃钢化炉运行过程中发现做出来的玻璃向上弯曲变形，这该怎么办
玻璃在钢化炉内运行通过钢化炉炉门观测到玻璃上凹（船型）变形在辊道上往复，怎么解决？首先要找到变形的原因：
玻璃幅宽大的玻璃，镀膜玻璃，LOW-E玻璃钢化时在钢化时最容易凹型运行，究其原因如下：
幅宽大的透明玻璃四周吸热快，中间吸热慢造成四周上翘，这时应该加大炉内对流和延长对流时间，如果是辐射炉的话就只有适当增加钢化炉上部温度或者开启区域温度调节。
镀膜玻璃LOW-E玻璃在钢化炉内凹型运行也是上下部加热速率不一致造成的，通过调节炉内对流有一定的解决效果。
玻璃在炉内短时间的凹型运行对玻璃的钢化品质没有什么影响，但是如果较长时间这样运行会造成玻璃和辊道的接触面形成雾状白道，解决的办法只有改善钢化炉内的加热状态，让玻璃尽量加热均匀。