A. 什么才是真正的镁合金压铸模温机的压力值
随着镁合金压铸模温机的兴起与发展,对镁合金的压铸工艺特点及安全操作要点进行探讨,有利于安全、优质地生产。针对镁合金的不同特点,应该有特别的防护措施及设备。
镁合金压铸模温机需要达到较高的使用温度,需要采用加压加热的方式。所以在不同的控制温度下,模温机进出水压也是不同的,一般情况下,我们可以按照下面的经验值来参考:
运水式模温机在 100℃时系统压力大概是0.4Mpa运水式模温机在 120℃是系统压力大概是0.6Mpa
运水式模温机在 180℃是系统压力大概是1.2Mpa与运水式控温系统不同,运油式模温机不需要加压运行,所以管路系统要求没有高温水温机要求严格,模温机出口压力主要取决于泵浦的功率和扬程,标准油温机的出口压力一般是在0.2~0.5Mpa之间,当然如果系统有特殊要求的除外。
希望可以帮到你。
B. 模温机介绍
模温机又叫模具温度控制机,,国外一般称为Temperature control unit,简写为TCU,即意为温度控制单元。模温机广泛应用于塑胶成型,导光板.压铸,挤.押出,橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲,它应该叫做温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
模温机在塑胶行业的运用比较普遍,其主要作用是:1,提高产品的成型效率;2,降低不良品的产生;3,提高产品的外观,抑制产品的缺陷;4,加快生产进度,降低能耗,节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外,模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
C. 认识压铸模温机具体作用有什么压铸模温机具体作用
在压铸行业的运用中,压铸模温机的作用是相当重要的,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中产生热压力,顶出铸件变形、表面凹陷、黏模、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。
一是从工作效率来讲,铝合金压铸模温机降低了产品的废品率,提高产品的外观洁度;适用铝合金压铸模温机压铸出来的产品可以是产品达到最佳外观的成品
二是铝合金压铸模温机起到了节能的作用铝合金成型需要一个最佳的成型温度,根据铝合金压铸模温机性能特点,可以做到在一个数值内做到最佳的恒温,加热效果。
三是铝合金压铸模温机就是通过给导热油控制一个产品成型所需要的最佳的恒温数值内,通过一定的温度来保证铝合金压铸模温机成型 率,使铝合金压铸模温机的成本降到最低,以最大的限度来避免废品重新熔化压铸铝合金所带来的电力消耗,人工浪费,设备占用。铝合金压铸模温机提高了企业的生产效率,增加了企业效益。
D. 压铸机使用模温机的功率怎么选择
压铸模温机功率计算方法:
1、加热功率计算
电加热功率(KW)=模具重量×钢的比热×温度差×安全系数/加热时间×860
案例:需要加热的模具重量800kg,1小时从20℃加温至200℃。取安全系数1.2,计算如下:
电加热功率:
P=800×0.11×180×1.2/1×860=22KW
2、冷却功率计算
计算冷却功率需要了解一下数据:铸件重量、周期时间、材料种类
冷却功率=铸件重量×每小时模次×合金材料比热/3600
案例:铸件重量: 2 kg, 周期时间:30秒,铝合金材料比热:881kJ/kg
需冷却功率:
2×120×881/860=59kW
可以选24kW加热功率和60kW冷却功率的压铸模温机。
E. 压铸行业模温机温度能控制到达多少度
看不同品牌的实力,压铸行业模温机像湖南中能温控,最高可达到350度,甚至定制400度的。压铸模温机分为锌合金压铸模温机、镁合金压铸模温机、铝合金压铸模温机。目前铝合金压铸的温度要求最高,要280度。其它镁合金、锌合金的模具温度要求都要低一些。选压铸模温机时,上限温度300度的就行了。
F. 压铸模温机价格是多少钱
在压铸生产实践中,不平均或不适当的模具温度经常会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时,对生产周期中的变数,如填充时间、冷却时间及喷涂时间等都会产生不同程度的影响。另外,模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。
影响价格因素有以下几点:
因素一:型号
在确定模温机价格之前,我们首先要知道,模温机不是一个产品,它是一类产品的总称。模温机按照传热介质分为水式模温机和油式模温机,每个类别里面又分为标准型和高温型。不同型号的尺寸、功率大小都不一样,价格也不一样。虽然原理相同,但是型号不同,所以有些模温机几千元一台,而有的可能几万元一台。
因素二:质量
由于模温机行业暂时没有统一的质量标准,因此存在不良商家以低价扰乱市场,以次充好,蒙骗客户。一分价钱一分货,质量好模温机无论是从设计到生产,都精益求精,采用最先进的设计理念和制造工艺。所以同样的型号,模温机价格受质量影响。
因素三:服务
模温机并不仅仅是一个产品,而是一整套服务。会配备专人为客户提供服务,使用前的指导,使用过程中的咨询,售后维修服务。
压铸模温机多少钱取决于以上三个因素,同等价格比质量,同等价格比服务。
G. 压铸行业不可或缺的模温机工作原理详解
压铸模温机工作原理:
1、压铸模温机本身设有一个储油箱,任务时导热油由储油箱进入系统,经循环泵打入到模具或其它需求控温的设备,导热油从被控温设备出来后,再前往到零碎,循环往复。
2、导热油同过加热器升温,当感温探头探测到的媒体温度到达设定值时,加热器中止任务。
3、当温度低于设定值时,加热器开端任务,当温度到达设定值后,又中止任务,如此循环往复。
由于合金压铸模具存在模具温度高、模具管路口径小、需要扬程大的高温油泵的特点,我们针对压铸行业开发出来的一款高性能的压铸模温机,使用工作油温高温达350℃,采用当今世界最先进的流程设计,控温精度高,导热速度快,高效节能。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能。