铝合金为什么表面变黑

1. 铝合金加工工件产品表面发黑求解原因

经常有同事抱怨道：我司做的一批铝合金产品在振动研磨过后，过了几天有一部分产品会氧化发黑（小面积）。颗粒很小，加工前不易判定，在经硬质阳极氧化后，表面颜色不一致，每年夏天不良都很高，客户又不能允收，真不知如何处理。 大家都知道，铝表层与空气接触，会形成一层致密的氧化铝保护膜，能够保护内部的铝不被氧化。可是，若铝产品表面要再做硬质阳极氧化的化，
这个致密氧化铝保护膜却会使最终产品表面局部着色不一致。要解决这个问题，首先得从铝产品加工工艺着手： 原材料材质本身是否一致，其在铝锭熔炼时，恒温静置及均质效果是否确保铝基材加工表面均一，这方面只能从铝锭熔炼厂参数控制方面去解决，这也是最困难的，故要想从材料去找突破口来改善此问题，效果甚微。 加工工艺上，铝合金产品加工一般经以下步骤：铝材锯料、CNC精车工、CNC精车工、去毛刺、磨床粗磨、磨床精磨、硬质阳极氧化、检查、包装等，当然产品不一样，其加工步骤会有不同。 从工艺上分析：机器设备、人、方法、加工中附属材料（切削液、润滑油），从产品不良特性上了解到，产生氧化产品不是比例很高（0.5%左右）；产生氧化的部位不是很固定,毫无规则；加工方法及设备、人员也没有改变过。那么问题出在哪里呢？ 可能原因有三：其一，加工中附属材料（切削液、润滑油）长期未更换，变质，产品加工出来后表面未及时清理干净；其二，加工过程中，切削液在产品表面分布不均，产品表面局部受热温度过高；其三，硬质氧化方面。 针对此三个原因：第一，需从机器保养着手，定期更换切削液（夏天一般半个月一次，冬天可一个月一次），专人清理机台内残渣（每天一次小清理，每周一次全面清理，包括所有通道）；第二，调整CNC切削液、磨床磨削液出口，一般采用扁平结构取代圆形结构，位置在产品加工正上方，需考虑加工部位而定；增加流出液体量，降低加工产品表面温度，特别是局部不均现象；其三，调整挂具与工件接触面积；延长工件表面清洗时间，降低加工时祛除毛坯表面深度不同，自然氧化层没有祛除干净现象；控制好氧化时工件表面温度，发热而带走热量不均匀。 以上，不防一试，有更好建议，烦请提供参考。

2. 铝件本色阳极氧化后颜色发灰黑色怎么回事

发灰发黑色是阳极化的时间太长，导致表面氧化膜太厚造成的。如果不着色的情况下。普通阳极氧化20MU以下是白色。大于25后就会变成灰色跟深绿色。发灰发黑是时间长了，厚度比较大的原因导致的。

阳极氧化原理：

铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。

一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中，最为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。

3. 6061的铝合金板材表面氧化后发黑是怎么回事

原因：

1、在高温下极易氧化变黑或发霉。

2、表面阳极氧化处理，表面生成陶瓷相，因而发黑；

3、使用了清洗剂，清洗剂具有强腐蚀性，如果使用不当，就会对铝型材造成腐蚀氧化。

经阳极氧化及着色工序处理后，铝合金表面又会产生一定厚度的氧化膜和着色膜，二者合计一般也大于0.01mm.，对尺寸的影响并不太大，但是超过了这个数，对铝合金板材的使用寿命会减少。

(3)铝合金为什么表面变黑扩展阅读：

作用：

1、用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道。

2、应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件。

3、与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致。

4. 铝合金什么情况下变黑

铝容易和空气中的氧气发生氧化,铝合金材质中含有镁等,其他金属,也是容易和空气中的氧气发生反应,总之,铝合金表面的颜色变化有一部分是氧化的结果,另一方面是,你居住的周边环境的变化造成的,比如,周边有工厂,空气的 酸碱度,发生变化.一句话,是氧化反应造成的

5. 铝合金表面防护膜的形成过程中为什么碱洗后会变黑

铝合金表面防护膜的形成过程中先碱洗，以去除表面的油污和杂物，后进行阳极氧化工艺，阳极氧化后形成的氧化膜是多孔的，然后放入染色液中，染黑。这是简单的铝合金表面阳极氧化黑化的过程。不是碱洗后变黑。这个成分不好确定.某些过渡金属就是黑色,或者他们的氯化物,氟化物呈黑色
比如金属铼,本身看上去就黑黑的,当然有金属光泽,而且它不溶于盐酸,也不溶于氢氟酸.
出现你说的情况的原因是：
1.表层的铝被盐酸,氢氟酸腐蚀掉了（氟化铝的溶解度很小,但为白色）露出某合金金属了,而它就是黑色的
2.铝合金和盐酸,氢氟酸反应,产生了黑色的盐,并且这些盐溶解度小,覆盖在合金的表面
这个难确定成分是哪个,主要是金属盐类的详细数据不好找,特别是颜色.手头只有常见金属的,可他们的氯化物,氟化物不是白色.

6. 铝合金表面怎么会变黑

铝表面发黑原因是铝制品被氧化而发黑，建议不清除，氧化铝在空气中较为稳定。很难再氧化。可以保护内部的铝不被氧化。
铝：银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。 应用极为广泛。

7. 铝合金表面黑点的原因和解决方法

原因：潮湿空气下氧化；解决方法：用柔软的抹布蘸洗洁晶擦洗。

8. 铝合金表面黑点的原因和解决方法

那是铝合金表面氧化了
方法一：

当铝合金表面氧化脏了后，可以用碱溶液清洗，将吸附有脏物的氧化膜除去。除去后，放在蒸馏水里清洗多次。最后放在蒸馏水中煮沸将氧化膜中的孔
封闭。这样清洗后的铝合金表面就不会吸附脏东西了。
方法二：
铝合金表面的氧化,生成氧化铝.是致密的保护膜,它与酸、碱都反应,但是,铝与酸、碱也反应,在稀的酸或碱中浸泡,当有气体时,立即取出用水洗净.也可以用砂纸打磨。

9. 铝合金清洗发黑或发黄是什么原因

通常来说铝合金变黑是由于自身氧化和吸附污渍。污渍是主要原因。
用盐酸可以清除表面氧化物，顺带除去污渍。不过通常用酒精使劲擦拭就可以了。
实在不行就换新的门窗型材好了，现在的铝型材价格不是很贵，而且新豪轩门窗有节能隔热断桥型材，加工出来的门窗既节能又环保！

10. 工业铝合金型材为什么会发黑发霉

1、外部因素，因为铝是活泼金属，在一定的湿度和温度条件下极易氧化变黑或发霉。

2、因为清洗剂具有强腐蚀性，如果使用不当，就会对铝型材造成腐蚀氧化。

3、铝合金材料在清洗或压检后处理不当，就为发霉创造了条件，加速霉变的生成。

4、很多厂家在加工程序后，不做任何的清洁处理，或者清洗得不彻底，就会使表面残留一些腐蚀性的物质，就会加快工业无锡铝合金型材的长霉点。

5、仓库存放高度不同，也会造成氧化生产发霉现象。