玻璃水平钢化炉

❶ 玻璃钢化炉多少钱一台

钢化炉按结构来分，可分为平钢化炉、平弯双向钢化炉、不等弧钢化炉等，按加热形式来分又可分为辐射式钢化炉和强制对流钢化炉。不同的规格不同的价格方式，价格当然也不一样。主要是看你要加工什么样的玻璃，一般情况下国内大多数辐射钢化炉的价格在70-80万元，强制对流钢化炉的价格在150万以上，当然每个厂家的价格也是不同的。如果要购买强制对流钢化炉的的话，建议你选择洛阳兰迪玻璃机器股份公司的，是最早研发强制对流技术，并且市场占有率很高。

❷ 防火钢化炉和普通钢化炉有啥区别

防火玻璃钢化炉VS普通钢化炉，大致有以下五个区别。
一、材质需求不同：因为高应力防火玻璃钢化炉不仅要钢化普通的钠钙硅玻璃，还要能够钢化高硼硅防火玻璃，所以高应力防火玻璃钢化炉炉内温度比普通玻璃钢化炉高100度左右，这就要求炉体材质需要更耐高温。
二、加热要求不同：高应力防火玻璃钢化炉要求玻璃受热更加均匀，只有这样才能在高风压情况下，做出合格的防火玻璃，就需要增加更多的控温点，每个温区分布要求更加精细合理。
三、供风系统不同：高应力防火玻璃钢化炉风栅承受比普通钢化炉高2倍的风压，这就对供风系统以及风栅有了更高的要求。

四、耗电情况不同：高应力防火玻璃耗电是普通玻璃钢化炉的2-3倍，优质高应力防火钢化炉可做到1.5倍，如厚度6MM玻璃，正常高应力防火钢化炉需要10度电，高应力防火钢化炉只需5度电。
五、使用方法不同，操作难度上有区别：使用方法不同，操作难度上有区别。防火玻璃钢化炉在使用和操作方法上相对来说更为简洁，可以大量的降低人工成本及时间成本，实现防火玻璃的量产，增加利润空间，有利于拓宽防火玻璃钢化炉市场，赢取更多用户。

❸ 使用钢化炉生产钢化玻璃时，同一炉玻璃其平整度不一样该如何处理

一、若不同位置的钢化风压存在差异则会导致所对应的钢化玻璃平整度的不同，具体处理方法如下：
(1)钢化风栅不同位置的风嘴高度与玻璃的距离存在差异，此时应检查风栅的风嘴高度，保证钢化风栅所有风嘴的高度与玻璃的距离一致；
(2)钢化风栅有些位置的风嘴可能有堵塞现象，检查并清理风嘴，保证风栅的所有风嘴出风通畅；
(3)钢化风栅与集风箱连接的风筒弯曲，造成风筒中的高压气流不畅，从而影响风栅中风压的均匀性；此时应保持风筒的平整，保证其吹风顺畅；
二、若在加热炉中玻璃受热不均也会导致玻璃在钢化后平整度不同，具体处理方法如下：
(1)检查加热炉中的加热丝电流是否正常、加热丝是否有损坏现象；
(2)检查钢化炉的热电偶是否工作正常，保证加热元件和加热控制的完好；
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❹ 操作玻璃钢化炉时，温度怎么设定

钢化炉温度想要均匀，其设置方式如下： (依)依段式电加热:即在玻璃运行方向，布置的电加热体为依段，同时通电同时断电，为了解决炉边散热比中部快的问题，每依段电加热丝的功率分配为两头大，中间小(通过电加热螺旋管的疏密度控制功率分配)。其优点是控温回路少，依个炉体上下只需贰0个左右的控温回路，成本低，能够不停炉更换电加热丝。但缺点也很明显，即炉温控制精度差，炉内温度分布不均时不容易调整。 (贰)多段式电加热:加热体在炉体纵向被分成三、四段，整个炉体由约吧洲、电加热体组成。相当于在水平面上将炉体分割成许多个小的加热区，矩阵式排列。相对吐段式电加热，其控温回路显著增多，能够根据钢化批次中玻璃规格的不同，制定出相对应的加热炉平面上各点的不同温度设定值，来更加精确、快速地调整沪温，保持炉丝加热与玻璃均匀吸热同步。但缺点是炉丝断了不能在线更换，维修成本较高，由于控温回路多，其控温点的温度设定相对也较繁杂，需要经过多次的经验摸索，最终找出最优贰控方案。 (三)增加预热炉或依炉贰室，可解决Low-E玻璃在三00℃下辐射传热效率低而造成的玻璃上下表面加热温升不一的缺点。另外.增加预热炉可减少待炉时间，提高生产效率。 (四)热平衡管辅助加热;利用对流传递热量原理，将具有一定压力的外部压缩空气通过纵向分布的热平衡管吹向玻璃上、下表面，搅动空气，加速向玻璃传递热量，并平衡玻璃上、下表面存在的温差。另外，由于沪内空气受到外力的搅动，炉内各点温度相互中和，加快玻璃上下、左右各点温度趋于一致。但由于向炉体内注人的是低温压缩空气，将消耗炉内的部分热能，不利于节能环保。 钢化炉、是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分，以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成

❺ 水平玻璃钢化炉、水平连续玻璃钢化炉、连续对流玻璃钢化炉、辐射炉 分别有什么区别和不同点

咨询记录 · 回答于2021-11-29

❻ 钢化炉双室炉和双式炉有什么区别

钢化炉双室炉和双式炉区别：

1、在用途上，双室强制对流钢化炉与强制对流钢化炉都适用于高级民用家电、室内装饰、汽车、火车、船舶、建筑用钢化夹胶玻璃等高品质的LOW-E玻璃和镀膜玻璃。

2、双室强制对流加热水平钢化炉加热采用双室双对流加热，使热量传递更均匀，加热速度更快，更加节能高。对流加热水平钢化炉钢化冷却时间合理分配，减少风机空转时间，达到节能最大化。

原理分析

钢化炉的工作形式有物理方法和化学方法两种，玻璃钢化炉机组由放片段、对流加热段、平钢化段及取片段组成，核心部件包括高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台。

强制对流钢化炉机组部分采用交流变频技术传动，电机驱动切往返驱动速度可以调节；供风系统自动调节企业，上下风栅电动开合、风量电动平衡，主风阀自动通断。

❼ 一般水平钢化炉钢化多大玻璃（12厚）3.44米*3.35米一块需要多少钱

那得看你炉子的规格是多大的，我们单位做过一台3.3*13米的炉子，一般的话是看你玻璃的大小才买多大的炉子，不过你玻璃的尺寸有3.44*3.35一般的厂做起来有点困难，价格大概在1200--1300左右

❽ 玻璃钢化炉操作使用方法流程

一．钢化炉操作的准备工作：
1、上班前穿戴好劳动保护用品，检查空压机风机钢化炉传动，气路系统和润滑系统是否正常。
2、检查其它相关工序（磨边，打孔）是否合格，及排片，收片等准备情况。
3、了解当班生产内容，准备所需架子，包装纸标签软木垫等物品。
4、检查待钢化玻璃准备情况，对未磨边有炸口等质量问题，可能造成炸炉的玻璃，不准进炉。
二 .基本流程：
1、根据玻璃的厚度调工艺参数
2、进入加热断
3、调整风栅风嘴距离，风门。
4、加热完毕，进入风栅吹风。
5、吹完风玻璃出风栅，完毕。
三．钢化炉操作过程中的需要注意的事项：
1、钢化炉控制系统的计算机必须由专人操作，严禁非操作人员私自操作计算机及调整工艺参数。
2、严禁在计算机内加装各种软件，删除或修改内部文件，严格执行钢化炉计算机开关操作程序。
3、按时保质，保量完成生产任务，严格执行工艺规程和设备安全操作规程，维护使用设备遵守安全文明生产和各项规章制度。
4、工作时间不准闲聊，打闹，做与本工作无关的事情，严禁饮酒上班，禁止机器开启时离开工作岗位。
5.当玻璃钢化炉发生机械电器故障时，必须停机检查及时修复，无法解决时马上通知维修人员处理。

❾ 玻璃钢化炉的加热温度与时间如何设置

对于使用玻璃钢化炉钢化常规的白片玻璃来说，每1mm厚的玻璃加热时间是30-45秒，即5mm玻璃的标准加热时间150-220秒，8mm玻璃的标准加热时间是240-360秒，10mm玻璃的标准加热时间是350-450秒。但是这并不是一个定数，不同类型的钢化炉或是不同玻璃钢化炉厂家会因设计的不同而有不同的加热时间要求；
另外温度的设定亦会改变加热时间的长短，通常较高的温度设定可以让相同的玻璃在较短的时间内到达所需的温度，进而提高产量，相对的较低的温度设定却使相同的玻璃需要较长的时间才能到达所需的温度，因而降低了产量。
虽然从表面上看似乎提高温度设定可以达到较高的经济效益，但是在实际钢化炉使用过程我们还需要考虑钢化玻璃的品质和玻璃钢化的成功率，来选择合适的温度与时间配比。
兰迪钢化炉为您解答。

❿ 玻璃钢化炉大概怎么操作

玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，玻璃钢化机组，钢化炉，钢化设备，钢化机组等。玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。

玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。不仅如此，玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微，也在一定程度上提高了玻璃的强度。
目前普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附（650℃左右），这时玻璃仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，以使内部存在的应力很快消除，然后将玻璃钢化炉钢化玻璃进行吹风骤冷，当温度平衡后，玻璃表面产生了压应力，内层产生了张应力，即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。同时，由于玻璃内部均匀应力的存在，一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时，在内部应力的作用下自爆为小颗粒，提高了其安全性。因此，钢化玻璃亦可称为预应力玻璃或安全玻璃。
玻璃钢化炉在钢化的过程中，一般都会产生风斑和应力斑，风斑是在冷却过程中，由于受冷不均而导致玻璃应力不均而形成的，其在某种特殊角度下观察会看到玻璃表面呈明暗相间的条纹。应力斑也是因为应力不均造成的，比如在加热过程中，炉边部和中部存在温差而导致应力不均。应力斑目前还没有办法完全避免，但设计良好的钢化设备可以最大程度的减少应力斑的可见性。