1. 哪些车型用全铝车身
据了解,捷豹XFL全铝车身解决方案出自本土供应商诺贝丽斯常州工厂。诺贝丽斯开发的RC5754高强度铝合金,屈服度达到105-145 Mpa,抗拉强度达220 Mpa,在强度、耐腐蚀性、连接性及成型性率等方面性能优异,应用在捷豹XFL的多处车身结构件上。
如AC600铝合金应用于车身加强件、AC300铝合金应用于防撞梁结构、AC170铝合金应用于外板包边和侧围覆盖件等,助力捷豹XFL实现了高强度、高抗扭性及轻量化的优异性能。
能将全铝技术应用得最彻底的当属来自英国的捷豹品牌,其技术最成熟,铝合金车的产量也最大。2016年4月位于江苏常熟的奇瑞捷豹路虎全铝车身生产线正式投产,成为国内汽车行业第一家能够成熟地制造全铝车身的工厂,以75%铝合金材料应用比率而闻名的首款国产车全新捷豹XFL就从这里下线。
和只对车身覆盖件进行全铝化的车型相比,采用全铝白车身的减重效果更明显,但是由于其制造难度以及成本更高,所以目前市面上大部分中大型豪华轿车的白车身材质主要采用以钢材为主的钢铝合金,而捷豹XFL一直坚持选用铝合金作为主要材料。
2. 奥迪A8全身都是铝合金制成的吗
对于奥迪而言,技术是根深蒂固且不可磨灭的基因。从quattro全时四轮驱动,LED矩阵大灯,MMI人机交互到TFSI涡轮增压汽油直喷发动机,所有这些都反映了奥迪对技术的追求。除这些以外,奥迪引以为傲的ASF(奥迪空间框架车身)技术还代表了当前先进车身设计水平。最近,在奥迪技术日,奥迪透露了有关新一代奥迪A8全铝车身的信息。与现有车型相比,新一代奥迪A8车身更加轻巧,并且ASF车架车身技术也得到了升级。
车身的整体框架由铝型材构成,关键部件通过铝铸件连接以确保结构强度。车身的表面由铝制钣金零件制成。为了进一步减轻车身重量,在车厢后部使用了碳纤维材料。滑架部分由高强度合金钢制成。多种材料的应用意味着车身连接方法需要改进和优化,这也是新一代奥迪A8车型面临的最大挑战。多种车身材料的混合和匹配意味着需要改进和优化连接方法。
3. 趣谈全铝合金车身结构 是什么阻碍其发展与普及
令人难以置信的是,汽车行业对于全铝车身的研发,最早竟然可以追溯到80年代。来自欧美日等很多汽车厂家都与铝业公司合作研发,大家都想在铝车身结构上有所突破,但是这其中的困难似乎比预料得还要多。到了1995年的时候,奥迪率先实现了铝车身的批量生产,但是好景不长,由于成本的因素,没能坚持下去。
其实全铝合金车身也给修车带来一个大大的麻烦。车辆发生碰撞后,也会带来更加费时和昂贵的维修成本,车身凹坑通过传统的打腻子喷漆来修复仅限及其轻微的伤,我们也无法把较大的凹陷敲击平整。因为铝合金材质的弹性小,生产的时候是在受热过程中发生形变定型的,但是却很难二次定型,凹坑敲击后会由于金属的延展性而变得面积扩散,几乎无法修复。由于铝板的厚度比钢板厚,强行进行修复会导致铝合金表面涨裂。对于铝合金件受损,只能将变形部位切割,整体更换,这对于豪华车来说简直就是灭顶之灾,转手出售的时候肯定会当成事故车了。
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4. 奇瑞捷豹路虎哪款车采用了全铝车身有什么特点
全铝车身有哪些优势?
1.优秀的轻量化效果
钢的密度是7.8,而铝的密度是2.7,传统汽车中车身约占整车重量的30-40%,用高强度钢替代普通钢材能减重约11%,而如果采用铝合金能减重约40%。铝合金在一辆整车中能够使用超过500kg,带来的效果是整车重量能降低40%左右。比如2012年发布的第四代路虎揽胜是揽胜系列车型首次引入全铝车身概念,这一代揽胜比第三代车型轻了39%,成功减重350kg。从车上一下减掉了五个成年男性的重量,全铝车身轻量化好处是不言而喻的,从动力表现、燃油经济性到操控性能都会有很大提升。
2.提高车身强度,增加安全性
论绝对强度的话铝合金会略逊于钢板,但低密度让铝合金有更大的优势,同等强度钢板和铝合金,厚度比为1:1.4,而重量比仅1:0.5,就是说铝合金仅需一半的重量便能达到同等强度。一般全铝车身用的铝合金板件要比普通低碳钢厚0.2-0.5mm,通过增加厚度能实现比高强度钢更高的车身钢性和抗扭性能。
3.提升操控性
这一点是和前面两点直接挂钩的,轻量化能降低车身惯量,增加推重比,相同的动力水平下动力表现能有很大提升。而增加车身钢性和抗扭性后,相当于车身增加了强化拉杆的效果,能给悬挂调校留出更充足的空间,提升车身极限。另外就是全铝车身的车型一般也会在底盘悬挂方面进行一些优化,例如很少铝车身的车型摆臂会又用回钢材的,而全铝悬挂组件能减轻簧下质量,对操控提升有一定帮助。
4.超强的抗腐蚀性能
铝本身并不稳定,很容易氧化。不过铝氧化会在表面形成一层致密的氧化层,并且与基体牢固结合,稳定性很高能对铝基体形成严密的保护。并且在湿润大气环境下,这个保护层能够增厚。不过也因为铝的这种表面属性以及导电性,全铝车身的涂装过程中也比较特别,电泳的槽液要经常更换,成本会更高。
5.更好的可塑性
这一点也忍不住想提一下,铝合金能塑造极美的车身曲面,比如捷豹C-Type、D-Type、以及“最美汽车”E-Type的铝制车体,今天来看依然极富美感,而这种灵龙浮凸的曲面造型,在当时的技术来说,钢材是极难做出来的。当然今天的冲压、钣金技术已经可以让钢材呈现出复杂的曲面甚至是锐利无比的折角(奥迪是最好的代表),不过还是有很多车出于设计考虑,在引擎盖等位置选用铝合金材质,只是这已经属于车身覆盖件的范畴了,和车体无关。
5. 铝合金车身有哪些车型
近几年,大家应该对全铝车身并不陌生了吧!随着环保的概念日益加深,汽车也把环保作为发展的重点课题。经过研究,发现由于汽车制造大量采用铝合金使汽车总质量减轻,从而降低了燃油的消耗;由于油耗低、质量轻、汽车的废气排放就少,污染程度也就下降了。而现在有哪些车在使用全铝车身呢?
1奥迪A8 ASF
捷豹的XJ也是典型的铝制车身,只是和奥迪的ASF结构不同,它们采用的是与原来钢制车身相同的单体车身结构(Monocoque),轻量化更加彻底,整体(包括蒙皮)都是铝合金材料,各部分通过铆接或粘接而成,和飞机的制造工艺很类似。它的白车身(Whitebody)重量比同等钢制车身减轻了40%,刚性却提高了60%。
还有一些车也用了铝合金车身,比如宝马Z8,法拉利360Modena/Spider,本田NSX等。
不过近几年虽然车身用铝有了很大的发展,也有一些批量生产、大量生产的车型推向了市场,但是还存在不少问题。
折叠成型性还需继续改善,尺寸精度也不容易掌握,很容易因各种原因是表面碰伤或划伤,搬运时需要十分小心。
6. 全铝车身到底好在哪除了轻还有什么优势
说到汽车的全铝车身,绕不开的特点就是“轻”,除了那些价格不菲的顶尖超跑会大量运用碳纤维外,汽车轻量化设计多半都是靠大比例使用铝合金来实现的。但除了轻以外,全铝车身还有什么值得细究的特点呢?或许我们从最基本的材料层面开始,一起好好唠嗑一下这个话题吧:
什么是全铝车身?真的就是100%的铝吗?
应该没有还会把全铝理解成纯铝的吧?其实全铝车身这个概念,是指车身结构部分主要是由铝合金来制造,不仅仅允许部分非铝制零件的存在,而且铝在这里头也是以合金形式出现的。
而铝合金并不是指一种合金,实际上类别也挺多的,国际通行的规则是用一个四位数字加一个字母打头的状态代码来区分铝合金的种类,比如建筑行业常用的6063-T5,第一位数字是1就代表是纯度高于99%的纯铝,2-8分别代表铝和铜、锰、硅、镁、镁+硅、锌和其他元素组成的合金,9是备用组。后面的数字主要用于区分,就不再赘述具体逻辑,总之每一种配方的铝合金都有特有的标号,对应特有的特性。目前汽车全铝车身用到的主要是5系列和6系列,都属于密度低,抗拉强度和抗疲劳性好的材料,可以在远低于钢材重量的情况下实现更高的强度,包括奥迪ASF全铝车身等都广泛应用。另外2系列和7系列也也有少量应用,2系铜铝合金硬度较高,会用在一些车身钣金件上;7系列主要应用是航空和军工领域,属于超硬、耐腐蚀、耐磨损的材料,当然价格也很感人,国内目前7系列铝材主要依赖进口。所以7系铝合金很多时候都会只用在关键的地方,例如蔚来ES8就只有纵梁等部分采用7003铝材,其余部分则还是用常规的5系、6系和铝铸件(HDPC)。
目前市面上入门级的电动车续航里程普遍不高,更多的用于城市通勤。走高端化路线的宝马i系列直接用上了碳纤维车身,底盘结构采用铝合金材料,已经推出的i3和i8售价都比较感人。再有就是运用全铝车身的特斯拉Model S/X和蔚来ES8,而更入门的Model 3已经放弃了全铝车身,采用成本更低的铝/钢混合材料。在可预见的未来,续航里程会长期是纯电动车最重要的指标之一,铝制车身带来的数百公斤的减重必然会是定位高端的电动车十分看重的一点,而全铝车身更大范围的应用或许能够有助于这一技术降低成本,未来逐步下沉到更入门一些的车型。
总结:
铝合金材质在性能层面表现是远好过钢材的,同等条件下全铝车身能给车辆带来安全性、操控性、燃油(耗电)经济性、耐久性等全方位的提升,问题就是成本仍然很高,所以非豪华车很少能用到全铝车身。福特F-150用上全铝车身算是很平民化的一次进步了,不过那是美国的平民车,在中国还是豪车。
7. 铝合金底盘的国产车有哪些
凯迪拉克CT6就是一款全铝合金底盘的车。
8. 世界上第一款全铝合金车身的大型豪华轿车是哪一辆
奥迪A8是世界上第一款完全由铝合金车身制成的高档豪华轿车,以其革命性的车身结构设计和优雅的外观,为世界高端汽车制造业树立了最新典范。奔驰总是声称自己是汽车的发明者。这一点没有人提出异议。卡尔-本茨先生发明了第一个被定义为 "汽车 "的产品,他的妻子开着第一辆汽车上路。
1994年下半年开始在欧洲生产。豪华的内饰和设备为您创造了一个舒适的乘坐环境。与同级车相比,它拥有最大的内部空间,因此后座空间特别宽敞。优秀的底盘设计,实现了最佳的乘坐舒适性,具有卓越的操控便利性和驾驶动力。世界上第一辆声称采用 "全铝车身 "的量产车是1989年本田最初的NSX,而1995年首次实现 "全铝车身 "大规模量产的是奥迪。奥迪在A8上首次采用了 "ASF空间框架 "车身技术,在车身的白色和车身面板上使用了大量的铝合金。而该技术继续被用于A2、TT、R8和其他车型。
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9. 世界上第一款全铝合金车身的大型豪华轿车是
奥迪A8,奥迪的产品广告里强调过