钛合金玻璃幕墙如何安装

Ⅰ 玻璃幕墙常见几种固定及安装方式

随着人们的发展，对建筑的设计也有了变化，只是油漆的外观让人看起来没有一点美感，于是人们就开始在外墙上增加一些其他的设计，玻璃幕墙是目前应用最广泛的一种。玻璃幕墙不仅会增加大楼的时尚感，而且整体看上去特别壮观，是当代人较为欣赏的一种风格。玻璃幕墙的施工方法自然是与普通的刷墙方式不同。那么我们就要走进玻璃幕墙的施工，看它的施工方法是怎样的。

玻璃幕墙施工方法

1、施工顺序：抄平放线、检查施工图纸与现场建筑物是否相符。如有误差，误差不大可现场调整。误差较大，通知设计单位和建筑单位，根据现场实际情况，做出调整和设计变更。

2、幕墙的施工顺序：

抄平——后置埋板安装——框架安装——防火防雷面板安装——清理打胶——自检——验收——移交。

后置面板常用的施工方法主要要求安装位置正确，横平竖直，化学螺栓位置正确。钻孔，孔径根据螺栓直径，一般孔径大于螺栓直径2MM，孔深根据螺栓长度确定，一般螺栓外露墙体(包括梁、柱)40MM。孔内灰尘要清理干净，放入药管后螺栓要用机械缓慢旋转拧入，决不允许直接用锤子砸入，要让药物充分的融合，起到锚固作用。

3、框架安装先确定立柱位置是否正确，立柱完成后自检，确定准确无误后开始安装横梁。主要注意事项，钢角码焊接要符合规范要求，焊缝长度要满足设计要求，一般不低于60MM,焊缝不允许漏焊，不得有气泡、空鼓。焊缝要均匀一致，及时清理焊渣，并做好防锈处理，防锈漆两遍、银粉漆两遍。

横梁与立柱连接的铝角码确保每个接触面3个自攻螺钉、防止横梁受力后扭曲、变形、下垂、防火防雷根据规范和施工图纸施工。一般防火层位置安装在层间楼板外沿和幕墙之间的位置。各连接件、螺栓、垫片要紧固，不允许有松动，立柱接头用250MM套芯连接，上下柱之间留不小于15MM的缝隙，并打硅酮密封胶，立柱和钢角码之间要加防腐柔性隔离垫片，防止产生双金属腐蚀。

4、玻璃面板安装，隐框玻璃幕墙安装：玻璃和副板注胶层在清洁、通风的室内注胶，市内的温度、湿度条件应符合结构产品的规定。温度在15-30度之间，相对湿度在50%以上，硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性合格报告。

注胶前对玻璃表面应擦干净。一般用丙酮擦洗注胶部位，擦洗干净后，等丙酮干燥后注胶，但注胶的时间应在一个小时内，单片镀膜玻璃镀膜要朝向室内，中空镀膜玻璃的镀膜面应朝向中空气体层，注胶必须密实、均匀、无气泡、表面平整、光滑。做好注泵和各项实验记录。单组分结构的注胶固化时间需要7—10天，安装玻璃前应做剥离试验。

玻璃幕墙的施工方法看起来特别简单，实际上需要人们不同寻常的耐心去操作了，而且细节方面要更加注意，刷墙可以略微粗糙，但是如果使用玻璃幕墙就要格外的细心。玻璃幕墙的施工方法有具体的步骤，顺序是不能调换的，我们需要按部就班的来按照方法操作。并且需要工人们保质保量的完成，不然对于后期的维护是比较难进行的，完工以后人们日常就需要定期维护了。

Ⅱ 玻璃幕墙怎么安装

玻璃幕墙安装前要将表面清除杂质使表面清洁。热反射玻璃的安装方式一般是将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。玻璃幕墙
玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块或泡沫条胶条等缓冲物质填充；垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。隐框玻璃幕墙
玻璃四周橡胶条的选用应符合质量标准，市面上很多价格便宜但是环境污染严重的，密封效果不好的、容易老化、不易耐腐蚀的产品，这样的产品前期无所谓看不出什么，但是到后期影响整个建筑物的寿命。橡胶条要镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。
防火层处理方法：
幕墙与主体结构层之间的缝隙应采用100厚防火岩棉和1.5厚镀锌铁皮等保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
硅酮密封胶施工注意事项双组份结构胶
硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作。
硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。
玻璃幕墙安装施工隐蔽验收内容参考文章：玻璃幕墙包括哪些隐蔽验收
构件与主体结构的连接节点的安装，幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。这里提到的是幕墙上常出现问题的地方，屹璟幕墙在这个领域已经拥有10多年的丰富经验，如果您在安装采购幕墙用料的同时对玻璃幕墙的安装方式方法不甚明确，那么我们给予免费的指导。

Ⅲ 玻璃幕墙安装方法 玻璃幕墙安装注意事项

说起玻璃幕墙，大家印象最深的应该就是高楼大厦上那个光亮到可以当镜子照的幕墙了吧。玻璃幕墙作为幕墙不仅相对于其他幕墙外表更加客观，实用性也更加强。玻璃幕墙作为我们日常可以看到的，在高楼大厦上出现的东西，他究竟是怎样安装的呢?在安装的过程中我们需要注意一些怎样的问题呢?下面我们就来介绍一下玻璃幕墙的安装方法和安装时要注意的事项吧。

玻璃幕墙安装方法—玻璃幕墙施工方案

1.相关资料和工具收集和准备

在施工前需前往施工现场收集相关资料。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据，然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口，同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。对于要使用到的工具也应提前准备妥当。

2.设计和施工方案确定

在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。

玻璃幕墙安装方法—玻璃幕墙施工做法及施工工艺

1、幕墙安装

1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。

2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。

3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。

4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。

5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。

6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。

7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。

2、单元式幕墙的安装工艺

单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：

测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。

3、元件式幕墙的安装工艺

1)明框玻璃幕墙安装工艺

检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。

2)隐框玻璃幕墙安装工艺

测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它。

4、无骨架玻璃安装工艺

由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定，每块玻璃之间用硅胶嵌缝。

玻璃幕墙，它的安装可以起到装修建筑物，让建筑物显得更加美丽大方。所以在安装时候也需要注意很多细节，否则就影响人们的生命财产安全。关于玻璃幕墙的安装，我们可以从上面的文章知道如何安装，在这样我们如果我们在装修时用上了玻璃幕墙，我们也能清楚它的安装方法和注意事项了。

Ⅳ 玻璃幕墙安装方法举例 施工方案介绍

在一些现代化的高楼住宅外部一般都镶嵌有许许多多的玻璃幕墙，今天为大家举例的就是其中具有代表性的一种，也就是相对普通的玻璃幕墙而言结构性能更加稳固可靠的明框玻璃幕墙，它是玻璃镶嵌在铝框架以内，成为四边有铝框的幕墙构件。作为一种最传统的形式，它应用最为广泛，而且工作性能可靠，相对于其它隐形的玻璃幕墙，也更加容易满足施工技术水平方面的要求，接下来不妨就随小编一起了解一下关于明框玻璃幕墙施工工艺和流程方面的说明文字吧。

一、明框玻璃幕墙施工

1、前期的准备工作肯定是必不可少的

明框玻璃幕墙应该选用安全玻璃，明窗和玻璃的标准必须符合有关规定标准

橡胶条、橡胶垫的选择尺寸应该符合设计要求，无断裂现象，必须具备耐老化阻燃性能实验出厂证明;

幕墙的中空玻璃应采用双道密封，幕墙的中空玻璃应采用双道密封。幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃，点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不小于0.76mm。

2、工具准备阶段

需要准备的工具如：电焊机、砂轮切割机、电钻、卷尺等

3、弹线

根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线以及水平标高线;

4、幕墙立柱安装

将幕墙柱与连接件连接，然后以基准线为准，确定立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊在一起;

5、幕墙横梁安装

将横梁两端的连接件及弹性将横梁两端的连接件及弹性，保证安装牢固，接缝严密;

6、幕墙立柱的调整、紧固

玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，还需再做一次整体的调整，并对不合适的地方做出合理的调整;

7、玻璃安装

玻璃安装前应将表面灰尘擦拭干净，热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外;玻璃四周橡胶条镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%，其断口应留在四角;斜面断开后拼成预定的角度，用胶粘接牢固后嵌入槽内，并在橡胶缝隙中注入密封胶。

8、幕墙与主体结构的缝隙处理

幕墙与主体结构间的缝隙应采用防火的保温材料，内外表面采用密封胶。

上文我们为大家介绍的是关于明框玻璃幕墙施工工艺及流程方面说明文字介绍。由此可以得知因为在普通的玻璃幕墙外围加了一层坚固牢靠的铝框架，所以使得它们得以支撑、能够承受一定的撞击，经过长久的使用也不会出现损耗。除此之外还加入了一些合适的骨架材料和板材作为密封填缝材料进行使用，因此不仅仅工作性能可靠，相对于普通的玻璃幕墙而言也能够满足施工技术水平方面更加苛刻的要求。

Ⅳ 玻璃幕墙怎么安装

玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。分类1. 明框玻璃幕墙 明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。它以特殊断面的铝合金型材为框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用。明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。2. 隐框玻璃幕墙 隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框。隐框玻璃幕墙又可分为全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙两种，半隐框玻璃幕墙可以是横明竖隐，也可以是竖明横隐注。隐框玻璃幕墙的构造特点是：玻璃在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。幕墙的荷载主要靠密封胶承受。 3.点式玻璃幕墙 点式玻璃幕墙是近年来新出现的一种支承方式。点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙但一经出现，在城市发展很快。下面对这种较新型的支承方式作一介绍：形式 按照支承结构的不同方式，点式玻璃幕墙在形式上可分为以下几种：(1)金属支承结构点式玻璃幕墙这是目前采用最多的一种形式，它是用金属材料做支承结构体系，通过金属连接件和紧固件将面玻璃牢固地固定在它上面，十分安全可靠。充分利用金属结构的灵活多变以满足建筑造型的需要，人们可以透过玻璃清楚地看到支承玻璃的整个结构体系。玻璃的晶莹剔透和金属结构的坚固结实，“美”与“力”的体现。增强了“虚”、“实”对比的效果。(2)全玻璃结构点式玻璃幕墙通过金属连接件及紧固件将玻璃支承结构(玻璃肋)与面玻璃连成整体，成为建筑围护结构。施工简便造价低，玻璃面和肋构成开阔的视野，使人赏心悦目，建筑物室内、外空间达到最大程度的视觉交融。(3)拉杆(索)结构点式玻璃幕墙采用不锈钢拉杆或用与玻璃分缝相对应拉索做成幕墙的支承结构。玻璃通过金属连接件与其固定。在建筑中充分运械加工的精度，使构件均为受拉杆件，因此，施工时要加以预应力，这种柔接可降低震动时玻璃的破损率。组成 (1)支承体系 支承体系是将面玻璃所受的各种荷载直接传递到建筑主构上。因此，它是主要受力构件，一般是根据承受的荷载大小和建筑造型来结构形式和材料，如玻璃肋、不锈钢立柱、铝型材柱或加上适当的防腐、防面处理的钢析架、钢立柱及不锈钢拉杆(索)等。(2)金属连接件 金属连接件包括固定件(俗称爪座和爪子)和扣件。固定件通常用不锈普通钢铸造而成，而扣件则是不锈钢机加工件。考虑到金属相容性，爪座必须采用与支承体系相同的材质，或使用机械固定。金属连接件是建筑点式技术的精华所在。它把面玻璃固定在支承结构上不仅产生玻璃孔边缘附加应力，而且能够允许少量的位移来调节由于建筑安装带来的施工误差，同时还有减震措施以提高抗震能力，因此设计时考虑的因素是多方面的。(3)金属连接件还产生显著的装饰效果，因此它除满足功能上的要求之外，还要有优美的造型设计和精细的加工制造，起“画龙点睛”的作用。（4）玻璃建筑点式玻璃幕墙所用的玻璃，由于钻孔而导致孔边玻璃强度降低约30%，因此建筑点式玻璃幕墙必须采用强度较高的钢化玻璃(钢化玻璃的抗冲击强度是浮法玻璃的3-5倍，抗弯强度是浮法玻璃的2-5倍)注，钢化玻璃另一个重要特性是使用安全，在遇到较大外力而破坏时产生无锐角的细小碎块(俗称”玻璃雨”)，不易伤人。 要求 支撑材料考虑幕墙特点与建筑物寿命的关系，应符合下列规定：1 立柱截面主要受力部位的厚度，应符合下列要求： 1）铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径。2）钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3.0mm。3）对偏心受压立柱，其截面宽厚比应符合JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》第6.2.1 条的相应规定。密封材料 玻璃与玻璃之间采用耐候硅酮胶密封，玻璃与金属结构之间采用结构硅酮胶粘结。建筑点式玻璃技术中密封胶只起密封作用，不必进行强度计算。在使用前必须进行胶与接触材料的相容性试验，性能检测合格，并且在有效期内使用，严格遵守操作规程，以确保施工质量。玻璃 1 玻璃幕墙应采用反射比不大于0.30的幕墙玻璃，对有采光功能要求的玻璃幕墙，其采光折减系数不宜低干0.20。 2 框支承玻璃幕墙，宜采用安全玻璃。3 点支承玻璃幕墙的面板玻璃应采用钢化玻璃。4 采用玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙，其玻璃肋应采用钢化突层玻璃。 5 人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的都位，其玻璃幕墙应采用安全玻璃；对使用中容易受到撞击的部位，尚应设置明显的警示标志。尺寸要求 建筑物宜按照GBJ12-86《建筑模数协调统一标准》的规定，建筑幕墙水平横向扩展模数从900mm开始按1模增至最大尺寸为6000mm。其竖向扩展模数从2700mm开始按1 模增至最大尺寸为6000mm。如工程需要跨越上述尺寸时，可与制作厂家另行研究。性能要求 1 性能要求的提出，应根据建筑物所在地的地域、气候条件、建筑物的体型、高度、周围环境以及建筑物的重要性等因素选取，且与GB/T15225《建筑幕墙物理性能分级》相一致。2 应明确建筑物所在地的地理、气候、环境和周围建筑物的状态。以文字和图样型式明确建筑物的类别、体型、高度和幕墙所在的部位、形状等。3 根据1～20的技术参数提出幕墙的各种性能要求。2 铝合金型材膜厚应符合“金属涂层系统”中的规定。3 钢材表面应进行防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μm；当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm。4 不同金属材料之间应有绝缘措施，防止异质金属间电化学腐蚀。 玻璃幕墙的防雷接地要求及施工方法 3.1根据有关防雷接地的技术资料并结合以往竣工工程的经验，我们认为玻璃幕墙防雷必须在以下几个重要方面满足要求：3.1.1玻璃幕墙的防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》（GB500057－94）的有关规定。3.1.2引下线截面应符合要求。玻璃幕墙竖向主龙骨应视为引下线，竖向主龙骨的跨接用扁钢制品时截面必须达到100mm²。 3.1.3满足机械强度的要求。除焊接方式以外，采用压接方式其金属材料厚度应达到4mm。 3.1.4采用焊接方式要满足施工规范的要求。圆钢搭接长度为其直径的6倍，且双面施焊；扁钢搭接长度为其宽度的2倍，且三面施焊；焊接处做防腐处理。3.1.5不同金属压接，要做防电化腐蚀处理。如：钢与铝连接时，钢要镀锡；或在钢、铝之间加不锈钢垫片。3.1.6施工完成后，要有权威检测机构进行检测，必须达到设计和规范要求的接地电阻值。3.2某大厦玻璃幕墙防雷接地的作法。该大厦地上22层，高80米，外墙使用大面积花岗岩挂板、玻璃幕墙及复合铝板。下面说明其玻璃幕墙。防雷接地具体作法：3.2.1从六层开始，九层、十二层、十五层直至二十二层，每三层在建筑物四周结构楼板表面敷设一根40×4镀锌扁钢，并与建筑物四周防雷引下线的引出钢筋（Φ12）焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊、焊接处刷两道防锈漆（以后焊接处均刷两道防锈漆），从而形成一道均压环。为使玻璃幕墙竖向铝合金主龙骨保持接地的贯通，用40×4镀锌扁钢一端与均压环焊接，焊接长度应为其宽度的2倍，并三面施焊，另一端用两个M8不锈钢对穿螺栓与竖向主龙骨进行压接，为防止镀锌扁钢与铝合金的电化学腐蚀，在其间加垫1mm厚不锈钢垫片，并加不锈钢平垫和弹簧垫。3.2.2所有竖向主龙骨的连接处采用40×4铝合金制成的可伸缩的“欧姆弯”进行压接，连接处上下各用两个M8不锈钢对穿螺栓进行压接，并加不锈钢平垫和弹簧垫。3.2.3设置均压环的楼层所有竖向主龙骨与横向龙骨的连接处，通过40×4铝角码两端各用两个M6不锈钢对穿螺栓进行压接，并加不锈钢平垫和弹簧垫。3.2.4幕墙顶部女儿墙的盖板是起到引雷作用的接闪器。用φ12镀锌圆钢沿女儿墙周圈安装，并与主体结构防雷引下线焊接。在盖板内侧安装40×4×4镀锌角钢，每块铝板安装两段角钢（每段长300mm），两段之间用φ12镀锌圆钢焊接连通。并用φ12镀锌圆钢一端与女儿墙顶φ12镀锌圆钢焊接，另一端与角钢焊接。每段角钢与铝板之间用四个M6×20不锈钢自攻螺丝压接（角钢与铝板之间加垫1mm厚不锈钢垫片），并加不锈钢平垫和弹簧垫。 “玻璃幕墙施工工艺”网络文库： http://wenku..com/view/575d7e37f111f18583d05ae1.html

Ⅵ 玻璃幕墙的安装程序

（二）材料及机具准备 1 .主要材料质量检查 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。2 .主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和吸盘的性能检查。 （2）各种电动和手动工具的性能检查。3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。（1）放线和制作钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。 （2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。（3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在作业面另行搭建一排脚手架，由于该玻璃幕墙呈球形，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手片要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。二、玻璃幕墙安装施工（一）放线定位因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大且是球形，所以其放线难度更大一些。1. 测量放线（1）幕墙定位轴线的测量放线必须与网架结构的杆件垂直。（2）测量放线应在风力不大于 4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。2 .放线定位玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到方管檩条上，后再根据外缘尺寸确定锚固点。（二）玻璃安装就位1. 玻璃吊装大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。（1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。（2）在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。（3）安装玻璃处的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度R>2. 玻璃就位 （4）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。 （5）工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在规定位置慢慢下放玻璃，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。（3）玻璃定位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。 （4）安装好定位专用铝合金，使安装好的玻璃有临时固定。 （三）注密封胶（1）所有注胶部位的玻璃都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。 （2）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。（3）要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。 （4）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。 （5）注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于 5 的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。（6）耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3 5~4 5mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。（7）胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为 6mm，常用宽度为 8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用 10mm或 12mm。（8）结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用。（四）表面清洁和验收 （1）将玻璃内外表面清洗干净。（2）再一次检查胶缝并进行必要的修补。（3）整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。三、保养和维修目前，玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中还应定期观察和维护，所以在验收交工后，使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划，并与有关公司签订合同。（1）应根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次。（2）清洗幕墙外墙面的机械设备 （如清洁机或吊篮），应有安全保护装置，不能擦伤幕墙墙面。
（3）不得在 4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。 （4）如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。（5）要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。（6）当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。 （7）当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施，并应立即安排更换，以免发生重大伤人事故。
（8）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查。（9）玻璃幕墙在正常使用情况下，每 5年要进行一次全面检查

Ⅶ 玻璃幕墙的施工方法是什么

1、安装各楼层紧固铁件，主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。

2、横、竖龙骨装配，在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：a、竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。b、竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。c、横向次龙骨的连接件。各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。

3、竖向主龙骨安装，主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。

4、横向水平龙骨安装，安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。

5、安装楼层之间封闭镀锌钢板，由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。

6、安装保温防火矿棉

7、安装玻璃，玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。

8、安盖口条和装饰压条，玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条，其规格型式要根据幕墙设计要求。

9、清洗幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。

Ⅷ 玻璃幕墙安装施工过程

（一） 施工准备
1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。
4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
（二）测量放线
（三）预埋件偏差过大的修补
1、预埋件安装
2、质量要求
预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
（四）立柱制作安装
1、 立柱制作
为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。
2、 立柱安装
立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。
立柱安装顺序由下至上。
条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。
一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
（五）横梁制作安装
1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。
2、横梁位置测量
3、横梁安装将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。
（六）结构玻璃装配组件制作结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下：
1、铝框装配
铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。
2、玻璃制作
玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。
3、净化
净化是结构玻璃装配生产关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化，才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。对油性污渍用二甲苯，；对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合剂。
4、定位
定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。
5、注胶
将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶，注胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶结束，立即用刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进行。
6、养护
注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份结构胶静置7天后才能运输。养护环境要求温度为23±5℃，相对湿度为70%±5%；养护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差≤0.5mm。

Ⅸ 有谁知道玻璃幕墙LED显示屏是怎么安装的

一、全隐框LED显示屏玻璃幕墙安装和固定方法：全隐框LED显示屏玻璃幕墙的安装方法就是把LED显示屏玻璃墙幕固定在铝合金框架上，上下对应铝合金框格的上下方横梁，玻璃的两边分别对应铝合金框格左右两个竖杆。

二、半隐框LED显示屏玻璃幕墙安装和固定方法：由于竖明横隐玻璃幕墙和竖隐横明玻璃幕墙都称为半隐框玻璃幕墙，所以这种半隐框的幕墙玻璃有两种安装方式。竖明横隐是将玻璃安装嵌在槽内固定，左右横向再用玻璃胶粘贴加固；竖隐横明幕墙玻璃要把玻璃放在横杆的铝合金镶嵌槽内，再在玻璃外面加盖压板，并将铝合金竖杆隐藏在玻璃的后面。

三、明框幕墙玻璃安装固定方式：明框幕墙玻璃类型结构不管是采用特殊铝合金型材制作的骨架和玻璃框还是以型钢为骨架，整个幕墙中的铝合金框架都会显露在外面。

四、挂架式幕墙玻璃安装固定方式：这是一种立柱与不锈钢挂件焊接的安装方式，是将挂件的四个爪与幕墙玻璃孔相连，一个孔对应一个爪。也可以说成先在玻璃的四角各钻一个孔，再将玻璃固定在不锈钢挂件的四个爪上。

五、无骨架幕墙玻璃安装固定方式：在无骨架幕墙上的玻璃也可以称为结构玻璃，这种幕墙多用于建筑的首层，和大厦落地窗相似，其玻璃是以吊装的形式安装，是一种使用间隔匀称的吊钩或特殊型材从上方把玻璃悬挂吊起来的方法。操作步骤是首先采用特殊型材吊钩固定在槽钢的主框架上，然后再把槽钢悬挂吊装在板底或梁下，要加强玻璃的刚度还可以在玻璃的上下各加设支撑框架或横档。