egw焊接什么意思

❶ 请问焊接有哪些位置，它们各自的表示英文代号法，就是PA,PB什么的，请对应位置和代号，谢谢！

序号 焊接名词 符号

《1》氧乙炔焊 OAW

《2》手工电弧焊 SMAW

《3》埋弧焊 SAW

《4》非熔化极气体保护焊 GTAW （即氩弧焊TIG）

《5》熔化极气体保护焊 GMAW （含半自动药芯焊丝保护焊FCAW）

《6》钨极惰性气体保护电弧焊 TIG

《7》熔化极惰性气体保护电弧焊 MIG

《8》活性气体保护电弧焊 MAG

《9》钨极脉冲氩弧焊 TAW－P

《10》熔化极脉冲氩弧焊 MAW－P

《11》气电立焊 EGW

《12》等离子弧焊 PAW

《13》电渣焊 ESW

《14》电子束焊 EBW

《15》激光焊 LBW

《16》热剂焊 TW

《17》高频电阻焊 HFRW

《18》闪光对焊 FW

《19》摩擦焊 FRW

《20》电阻焊 RW

《21》扩散焊 DFW

《22》爆炸焊 EW

《23》超声波焊 USW

《24》硬钎焊 B

《25》软钎焊 S

❷ 什么是EGW焊接有专业人士帮忙详细解释一下吗

EGW焊接即气电立焊，是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极专气体属保护电弧焊方法。其优点是：生产率高，成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形，而不是多道多层焊。

EGW在多数情况下会将二氧化碳气体作为保护气体，但有时也会使用纯氩气、氩气二氧化碳混合气体、氩气氧气混合气体、氩气氦气混合气体。焊接焊丝经常会采用可形成焊渣、焊缝外观美观的焊剂焊丝，但有时也会使用实芯焊丝。

用母材端与铜衬片或耐火性内衬材料等将熔池围起来，可以在防止熔融金属滴落的同时进行向上立焊，因此能够在单条焊道（单次操作）中进行厚板焊接。其用途包括船舶侧外板、桥梁建设、储藏槽罐、压力容器等垂直方向对接缝的焊接。

(2)egw焊接什么意思扩展阅读

气电立焊的焊接质量受焊接电弧长度的影响较大，必须对其弧长进行控制。以爬行式气电立焊机器人为基础，研究其焊接过程中弧长变化，建立了焊接小车和滑块为基础的二级联动弧长控制系统。

利用滑块的动态响应能力强、精度高的特点实现弧长的快速、高精度控制，利用对小车的控制实现滑块的自动归中,增大系统的调节能力。结果表明,系统具有较强的抗干扰能力、动态响应能力和自我调节能力。

❸ 焊接工艺规程 热输入和焊接速度是不是必须要有的，

这个根据实际情况确定。
焊接工艺规程，是否必须要有热输入和焊接速度。首先我们分焊接方法（具体的可以参照）。
不同的焊接方法，要求不一样的。另外，我们必须清楚热输入的概念，根据ASME以及NBT47014甚至EN/ISO标准。热输入的计算都离不开焊接电弧电压、焊接电流、焊接速度。但是还有一种方式，就是通过焊缝金属体积来控制（详见SAME IX中文版的57页第QW-409.1（b））或者使用瞬间能量计算。不过瞬间能量计算还是需要焊接电弧电压、焊接电流、焊接速度。
ASME IX 和AWSD1.1中，热输入(J/mm)= U(V)×I(A)×60/V（mm/min），
EN1011-1中，热输入(KJ/mm)=K× U(V)×I(A)×60×0.001/V（mm/s）。本公式中的k值根据不同的焊接方法进行取值（在一般情况下，除了121焊接取值为1.0，141、15焊接方法取值为0.6，其余的焊接方法如111，114，131，135，136，137，138，139取0.8）。焊条电弧焊时摆动幅度不得超过焊芯直径的3倍
以下是摘自各个标准中针对电特性改变，将按照以下情况进行分别进行处理。
1.1. NBT47014-2011（JB/T4708）承压设备焊接工艺评定
1.1.1. 对于螺柱焊焊接电流浮动范围超出±10%，作为重要因素，需要重新进行评定的。
1.1.2. 改变电流范围，除焊条电弧焊（SMAW）、钨极气体保护焊（GTAW）外改变电弧电压范围外的其他焊接方法如埋弧焊（SAW）、熔化极气体保护焊（GMAW和FCAW）、等离子弧焊（PAW）、气电立焊（EGW）、螺柱电弧焊（SW）将作为次要因素，不需要进行重新评定，但必须重新编制与焊接工艺规程。
1.1.3. 如果在这些焊接方法中，如焊条电弧焊（SMAW）、埋弧焊（SAW）、熔化极气体保护焊（GMAW和FCAW）、等离子弧焊（PAW）、气电立焊（EGW）增加了线能量或者单位长度焊道的熔敷金属体积超过评定合格值（但经过高于上转变温度的焊后热处理或者奥氏体母材焊后经过固溶处理时不作为不叫因素）时，将作为补加因素，增焊冲击韧性用试件进行试验。
1.2. SYT 0452-2012 石油天然气金属管道焊接工艺评定
1.2.1. 焊条电弧焊（SMAW）、钨极气体保护焊（GTAW）埋弧焊（SAW）、熔化极气体保护焊（GMAW和FCAW）增加热输入值或者单位长度焊道内熔敷金属体积超过评定值，将作为补加因素，在其他各项要求均能满足时采用同样的重要变数，增做一个试件进行缺口冲击试验。
1.2.2. 焊条电弧焊（SMAW）、钨极气体保护焊（GTAW）埋弧焊（SAW）、熔化极气体保护焊（GMAW和FCAW）电流值或者电压值改变较小，将作为次要因素，不需要进行重新评定，但必须重新编制与焊接工艺规程。。
1.3. ASME Ⅸ焊接和钎接评定【2010中文版】
1.3.1. 电流和电压值超过以下规定值时将作为重要变数，需要重新评定。
1.3.1.1. 螺柱焊的电流值（.10）（重要变素）改变（Ø）＞±10%；
1.3.1.2. 电渣焊（ESW）的电流值和电压值（.5）（重要变素）波动（Ø）达到±15%时；
1.3.1.3. 焊条电弧焊的表面加硬层堆焊（.22）、耐蚀层堆焊（.22）第一层的电流（重要变素）增加（＞）超过10%；
1.3.1.4. 等离子弧（PAW）表面加硬层堆焊（.25）、耐蚀层堆焊（.25）、熔化喷涂表面加硬层（.23）的电流或电压值（重要变素）比PQR上记录值改变（Ø）超过10%；
1.3.2. 热输入值（.1）超过或者单位焊缝长度内熔敷金属体积的增量超过评定值，将作为附加重要变数，在其他各项要求均能满足时采用同样的重要变数，增做一个试件进行缺口冲击试验。
1.3.2.1. 焊条电弧焊（SMAW）；
1.3.2.2. 埋弧焊（SAW）；
1.3.2.3. 熔化极气体保护焊（GMAW和FCAW）；
1.3.2.4. 钨极气体保护焊（GTAW）；
1.3.2.5. 等离子弧（PAW）；
1.3.2.6. 气电立焊（EGW）。
1.3.3. 以下焊接方法的表面加硬层堆焊（.26）、耐蚀层堆焊（.26）的第一层热输入（.1）超过（＞）10%，将作为重要变数，需要重新评定。
1.3.3.1. 埋弧焊（SAW）；
1.3.3.2. 熔化极气体保护焊（GMAW和FCAW）；
1.3.3.3. 钨极气体保护焊（GTAW）；
1.3.3.4. 电渣焊（ESW）。
1.4. AWS D1.1/D1.1M:2008《钢结构焊接规范》中以下情况需要重新进行评定
1.4.1. 焊条电弧焊的电流值超出制造商的推荐范围；
1.4.2. 埋弧焊（SAW）、熔化极气体保护焊（GMAW和FCAW）电流增加或者减少10%；
1.4.3. 钨极气体保护焊（GTAW）电流增加或者减少25%；
1.4.4. 电渣焊（ESW）或气电焊（EGW）电流值增加或减少>20%
1.4.5. 埋弧焊（SAW）焊接速度变化增加或者减少15%；
1.4.6. 电渣焊（ESW）或气电焊（EGW）送丝速度值增大或减少>40%
1.4.7. 熔化极气体保护焊（GMAW和FCAW）焊接速度变化增加或者减少25%
1.4.8. 钨极气体保护焊（GTAW）焊接速度变化增加或者减少50%；
1.4.9. 埋弧焊、熔化极气体保护焊（GMAW和FCAW）每一种焊丝直径的送丝速度、每一种焊丝直径的电压增加或降低超过7%；
1.4.10.电渣焊（ESW）或气电焊（EGW）焊接速度增大或减少（如果无弧长或熔敷速度自动控制功能）>20%（因接头间隙变化而必须补偿者除外）
1.4.11.电渣焊（ESW）或气电焊（EGW）电压值增加或减少>10%
1.5. 仅仅在RCC-M中S3318 S3218 焊接工艺和参数中描述：对于要求检验第一道焊缝硬度的钢，与评定试验时确定的平均热输入相比较，其平均热输入的变化超过15 %时，则焊接工艺评定无效。这里的15%也是指线能量。
1.6. 在ISO 15614中，8.4.8热输入
有冲击试验要求时，认可的热输入上限可比试件焊接使用的热输入大25%。
有硬度试验要求时，认可的热输入下限可比试件焊接使用的热输入小25%。
1.7. TB 10212-2009 铁路钢桥制造规范
焊接电流、焊接电压，焊接速度改变超过±10%，将重新进行工艺评定。
1.8. GB 50661-2011 钢结构焊接规范
1.8.1. 焊条电弧焊时焊接实际采用焊接电流、焊接电压值的变化超出产品说明的推荐范围，将重新进行工艺评定。
1.8.2. 熔化极气体保护焊，焊接实际采用的电流值、电压值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的10%，7%和10%；
1.8.3. 非熔化极气体保护焊，焊接实际采用的电流值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的25%和50%；
1.8.4. 埋弧焊时，焊接实际采用的电流值、电压值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的10%，7%和15%；
1.8.5. 电渣焊时，焊接实际采用的电流值、电压值、送丝速度、垂直提升速度变化分别超过评定合格值的20%，10%、40%和20%；
1.8.6. 气电立焊时，焊接实际采用的电流值、电压值、送丝速度变化分别超过评定合格值的20%，30%和10%；
1.8.7. 销钉焊时，焊接实际采用的提升高度、伸出长度、焊接时间、电流值、电压值的变化超过评定合格值的±5%；

❹ 焊接方法缩写代号

焊接与切割名称的英文及缩写携胡AW——ARC WELDING——电弧焊。AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊。BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊CAW——carbon arc welding——碳弧焊。CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊。CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊。CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊EGW——electrogas welding——气电立焊。FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电帆隐卜弧焊。FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护态穗药芯焊丝电弧焊FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊。