1. 在立角焊缝焊接时,焊缝表面会出现 高低不平的情况怎么办
焊缝表面出现高低不平,说明焊接时熔池量的大小不一,排列的距离 或大或小 造成了焊缝表面不平整。首先控制每一个熔池的大小 其次,在熔池排列时,保证均匀度一致就可以了 。
2. 高频焊铝条的焊接问题解决
常见问题的原因及解决方法。
1、焊接不牢,脱焊,冷叠。
原因:(1)输出功率、压力、速度三者之间不匹配。(2)条料边缘损伤或存在其它缺陷。
解决方法:1 调整功率;2 厚料管坯改变坡口形状;3 调节挤压力;4 调整速度。
2、焊缝两边出现波纹。
原因:会合角太大。
解决方法:(1)调整导向辊位置;(2)调整实弯成型段;(3)提高焊接速度。
3、焊缝有深坑和针孔。
原因:出现过烧。
解决方法:(1)调整导向辊位置,加大会合角;(2)调整功率;(3)提高焊接速度。
4、焊缝毛刺太高。
原因:热影响区太宽。
解决方法:(1)提高焊接速度;(2)调整功率。
5、夹渣。
原因:输入功率过大,焊接速度太慢。
解决方法:(1)调整功率;(2)提高焊接速度。
6、焊缝外裂纹。
原因:母材质量不好;受太大的挤压力。
解决方法:(1)保证材质;(2)调整挤压力。
7、错焊,搭焊。
原因:成型精度差。
解决方法:调整机组成型模辊。