❶ 黄铜与黄铜之间怎么焊接
黄铜的焊接工艺
1、黄铜的焊接性 黄铜是铜锌合金，由于锌的沸点较低，仅为907℃，故焊接过程中极容易蒸发，这一点成为黄铜焊接的最大问题。在焊接高温作用下，焊条电弧焊时锌的蒸发量高达40%，锌的大量蒸发，导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降，还使之对应力腐蚀的敏感性增大。蒸发的锌在空气中立即被氧化成氧化锌，形成白色的烟雾，给操作带来很大困难，而且影响焊工身体健康，因此，焊接黄铜的场所，应加强通风等防护措施。黄铜的焊接性不良，焊接时会产生气孔、裂纹、锌的蒸发和氧化等问题。为了解决这些问题，在焊接时常用含硅的焊丝，因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜，阻碍锌的蒸发和氧化，并防止氢的入侵。焊后可经470～560℃的退火处理，以消除应力防止“自裂”现象。
2、黄铜的焊接方法 生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和氩弧焊等，其工艺要点如下：
（1） 焊条电弧焊 焊条采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，如ECu（T107）。电源采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。板厚超过14mm时，焊前焊件表面应仔细清理，清除一切会产生氢气的油类杂质。
操作时应当用短弧焊接，焊条不做横向和前后摆动，只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快，不应低于0.2～0.3m/min。多层焊时，层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流动性大，故溶池最好处于水平位置，若溶池必须倾斜，则倾角不应大于15°
（2） 氩弧焊 手工钨极氩弧焊时，焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1（HS221）、铁黄铜焊丝HSCuZn-2（HS222）、硅黄铜焊丝HSCuZn-4（HS224）。这些焊丝含锌较高，焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数见表。
手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数
材料 板厚/mm 坡口形式 钨极直径/mm 电源种类及极性 焊接电流/A氩气流量/（L/min）预热温度/℃
普通黄铜1.2 端接 3.2 直流正接 185 7 不预热
锡黄铜 2 V型 3.2 直流正接 180 7 不预热
由于锌的蒸发破坏氩气的保护效果，所以焊接黄铜时应选用较大的喷嘴孔径和氩气流量。焊前一般不预热，只有焊接厚度大于10mm的接头和焊接边缘厚度相差比较大的接头时才需预热，后者只预热焊件边缘较厚的部分。
电源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流电源焊接时，锌的蒸发量较小。焊接参数宜采用较大的焊接电流和较快的焊接速度。厚16～20mm黄铜板的焊接参数为：焊接电流260～300A，钨极直径5mm，焊丝直径3.5～4.0mm，喷嘴孔径14～16mm，氩气流量20～25L/min。
为了减少锌的蒸发，操作时可将填充焊丝与焊件“短接”，在填充焊丝上引弧和保持电弧，尽可能避免电弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金属的传热来加热熔化。焊接时，应尽可能进行单层焊，板厚小于5mm的接头，最好能一次焊完。
焊后焊件应加热到300～400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止黄铜构件在使用时破裂。
❷ 4mm黄铜板怎么焊管
4mm黄铜板常规会采用火焰用黄铜焊条配硼砂焊接，不过这种焊法应该是比较适合薄料，4毫米这种偏厚的难度会比较大，所以就可以用更加容易方便的焊接方式就是氩弧焊，当然了追求效率会选用更加快的双脉冲气体保护焊，那么材料及工艺如何呢？
首先，材料肯定就是不可以按照火焰的焊接这种材料的选择了，火焰焊接是钎焊，如果用氩弧选用钎焊的材料会冒烟，无法施焊，这个时候可以用氩弧专用的黄铜氩弧焊丝，比如威欧丁黄铜氩弧焊丝，怎么说焊接过程不冒烟这个是解决问题了才可以看得清熔池。
然后，选择氩弧还是脉冲气体保护焊，这个取决于你焊接的精密修复或者小焊口，还是大板结构件连接，如果精密修复或者小焊口焊接制造就建议选用氩弧，好控制一些成型。
最后，就是焊接工艺，参数上以可以打开熔池为标准进行调试，如果超过了机器的极限，就可以做预热以后焊接。如果再不预热的前提下可以达到熔池，就直接焊接即可。
❸ 黄铜和黄铜焊接方法
黄铜作为一种铜锌合金，其焊接性不佳，主要问题在于锌的蒸发，这会导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降，增加应力腐蚀的风险。焊接过程中，锌的蒸发量可高达40%，形成氧化锌烟雾，严重影响操作环境。因此，在焊接黄铜时，需要采取防护措施，如加强通风。
为解决黄铜焊接中的气孔、裂纹、锌蒸发和氧化等问题，焊接时常用含硅的焊丝。硅在熔池表面形成致密的氧化硅薄膜，有效阻止锌的蒸发和氧化，并防止氢的侵入。焊后进行470～560℃的退火处理，有助于消除应力，防止自裂现象。
黄铜焊接常用的方法包括焊条电弧焊和氩弧焊。
焊条电弧焊时，采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）或ECuAl-C（T237）。纯铜芯焊条适用于补焊要求不高的黄铜铸件。电源应采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。焊前清理焊件表面，清除油类杂质。焊接时，采用短弧，焊条沿直线移动，焊接速度不宜低于0.2～0.3m/min。多层焊时，清除层间氧化膜和渣。溶池最好水平，若倾斜，则倾角不应大于15°。
氩弧焊时，焊丝采用锡黄铜、铁黄铜或硅黄铜焊丝。手工钨极氩弧焊时，焊接参数依据材料和板厚有所不同。为减少锌的蒸发，选择较大的喷嘴孔径和氩气流量。焊接黄铜时，一般不预热，但对于厚度大于10mm的接头或边缘厚度差异较大的接头，需预热边缘较厚的部分。
焊接参数依据材料和板厚不同而异。采用直流正接或交流，焊接电流和焊接速度宜较大。厚16～20mm黄铜板的焊接参数为：焊接电流260～300A，钨极直径5mm，焊丝直径3.5～4.0mm，喷嘴孔径14～16mm，氩气流量20～25L/min。
为减少锌的蒸发，操作时可将填充焊丝与焊件“短接”，在填充焊丝上引弧和保持电弧，避免电弧直接作用到母材上。母材主要靠熔池金属的传热来加热熔化。焊接时，应尽可能进行单层焊，板厚小于5mm的接头最好一次焊完。
焊后，焊件应加热到300～400℃进行退火处理，消除焊接应力，防止黄铜构件在使用时破裂。
❹ 1.5后铜板怎么焊接
1.5厚的铜板焊接有很多种焊接方法的，主要分为熔焊和钎焊吧。
钎焊的方法的话，1.5毫米铜可以用气焊作为热源加热，比如单独烧液化气喷枪的WE53专用也呼气多孔喷枪配合低温的铜焊丝威欧丁202A的焊丝然后配合威欧丁201-F的焊膏焊接使用。
如果是熔焊的话，分为黄铜板和紫铜板的焊接，如果是黄铜熔焊的话最理想的是用交流氩弧焊机配合威欧丁204S的黄铜氩弧焊丝焊接，当然没有交流也可以选用直流氩弧焊焊接，如果是紫铜板的话，就选用直流氩弧焊机高纯氩气保护焊接，这种情况下可以使用比如WSME315B的氩弧焊机。
关于焊丝规格的选择，1.5毫米直径的铜板如果是氩弧焊的话，可以选择1.6毫米直径的焊丝焊接或者如果更加小的话就选择1.2毫米直径的焊丝。
❺ 黄铜板材焊接用什么焊机好
黄铜板的焊接可采用TIG氩弧焊或MIG双脉冲气体保护焊机，可参考WEODING WSME315B的铝氩弧焊机和MIG500焊接黄铜板的应用。
铜合金氩弧焊焊接材料和焊接设备的选择
1)当铜合金母材为黄铜时，使用Viotin黄铜氩弧焊丝进行焊接，并强调Viotin黄铜氩弧焊丝是氩弧焊专用焊丝，不是黄铜气焊丝。必须明确焊接设备选用交流氩弧焊机，如果没有交流氩弧焊机，也可以使用DC氩弧焊机。
2)当铜合金需要与铁、不锈钢、合金钢进行异种焊接时，采用Viotin黄铜氩弧焊丝，焊接角度向铜合金一侧倾斜(补充:如果是小块异种金属铜与不锈钢焊接，也可用印稿Viotin 203或WEWELDING46焊丝代替银焊接)。
3)当铜合金尺寸很大且为黄铜基体时，可以选择Viodine WSME500的大功率机械焊接或Viodine MIG500的双脉冲气体保护焊。焊丝为大直径的直TIG焊或1.2规格的卷丝明焊，焊丝也采用维奥丁黄铜氩弧焊丝焊接。