⑴ 镀锡黄铜焊接端子焊接时为什么外层的锡掉落，漏出里面的铜材
1，镀锡层厚度不足，没有足够的锡
2，镀锡工艺品质差，黄铜表面不干净，没有形成共晶层，也可能是锡锅温度不高
排除 锡和铜品质的话，就是焊接温度的问题，
1把烙铁温度提高试试，
2或者焊接时补锡
3，加热点放在镀锡黄铜（不是端子）试试
希望能帮上你
⑵ 铜铝焊接侧面为什么一直流焊不住
铜铝焊接一般会用钎焊的焊接方式焊接，常用的是火焰钎焊，焊丝则会选用药芯的铜铝焊丝，比如威欧丁ALCU-Q303的焊丝焊接。
使
用
工
艺：
1)清洁被焊金属焊接部油污,污垢,绝缘层,让其露出金属光泽。
2)工装好所需焊接件,一般推荐所需焊部位间隙为0.05-0.1mm,用气焊枪(氧乙炔热源,最好是多孔喷嘴枪,烧液化气的那种，这样会喷出较宽的火焰带,火焰比较柔和，从而能对部件进行更加均匀的加热)均匀加热被焊母材,待母材温度均匀上升到300度左右时,主要热源集中加热预先设计好的焊接处,同时移动加热被焊母材.加热顺序是先厚件后薄件,先铜件后铝件。
3)待焊接处焊接温度达到400度左右时,以一定的焊接角度填充焊接焊缝处(角度以熔融焊丝充分熔敷于焊接部为宜),母材的温度一定要达到400度.待焊接部位的钎料在焊接处形成均匀焊缝时,移开焊枪,自然冷却,整个焊接过程完成，此过程中不尽量不要烧威欧丁ALCU-Q303焊丝，因为这个不同于传统的焊丝，这个的原理是靠母材的热传导熔融ALCU-Q303成型的，可以用火焰的末端稍微燎一下焊丝助熔，但是千万不要用火直接烧焊丝。
4)冷却后不需要进一步处理,焊缝表层的可见钎剂无腐蚀性,如有条件可用钢丝刷或者干抹布搽拭即可。