2洛13用什么焊条焊接

Ⅰ 请问：2Cr13材质是否能镀硬铬

2Cr13是一种不锈钢，根据理梁瞎论及我们的实验，是可以镀硬铬的，但是有一点要注意，它的镀层与母材粘合的不够好，比碳钢要差．如果你是要用在重要场橡察空合，建议不要镀铬，想想其他的办法．可以没洞肯定的是，镀是肯定镀得上去的，26丝没有问题．

Ⅱ 2cr13是什么材质

2cr13是不锈钢.

Ⅲ 2CR13与430焊接,选用什么焊丝焊接强度最好

2CR13与430焊接，两个工件都是2Cr13的焊接。

根据所需要的强度要求，可以选择高强度的铬镍合金焊条(焊丝)MG600，以下是该焊材的性能说明：

抗拉强度：最大120,000psi(磅/平方英寸)即827牛顿/平方毫米；

加工硬化强度：最大180,000psi(磅/平方英寸)即1241牛顿/平方毫米；

屈服强度：最大90,000psi(磅/平方英寸)即621牛顿/平方毫米；

延伸率：最大35％；

布氏硬度：焊接后 HB300 ，工作硬化HB450。

MG600焊材，焊后的强度非常高的同时又有很好的延展率，抗裂性能非常好，几乎可以解决所有钢的焊接难题。

用途：适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。

特别提示：MG600（注意：该焊材只有一种叫法，无其他简称）当前市场假货居多，请认准正规企业，通过正规渠道购买，谨防假冒。附带该产品的性能说明及外观图片，仅供参考：

Ⅳ 2Cr13在没退火的状态下为什么容易断裂

2Cr13属于马氏体不锈钢，具有磁性和较高的硬度，焊接时需要预热。与Q235焊接时，用奥氏体不锈钢焊条焊接，不需要预热，使用较小电流。焊接时，可以选择不同的焊材，具体取决于用途。对于抗大气腐蚀，选用G202或G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；若需耐有机酸并耐热，则选用G211，同样需预热150-300度；若追求良好塑性，则选用A102、A107、A202、A207、A302、A307，补焊时需预热，厚大件则需预热。

2Cr13不锈钢在淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，广泛应用于刀具、外科手术刀具、汽轮机叶片等。其密度为7.75g/cm³。淬火硬度通常在980～1050℃之间，其中980℃油淬硬度约为45～50HRC，1050℃油淬硬度则高出2HRC。但1050℃淬火后的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火以获得更好的组织和硬度。

2Cr13的碳含量为0.16～0.25，硅含量≤1.00，锰含量≤1.00，硫含量≤0.030，磷含量≤0.040，铬含量为12.00～14.00，镍含量允许含有≤0.60。力学性能方面，淬火回火后的抗拉强度≥635MPa，条件屈服强度≥440MPa，伸长率≥20%，断面收缩率≥50%，冲击功≥63J。

热处理规范及金相组织方面，热处理规范包括退火（800～900℃缓冷或约750℃快冷）、淬火（920～980℃油冷）和回火（600～750℃快冷）。金相组织为马氏体型。交货状态通常为热处理状态，热处理种类在合同中注明，未注明时按不热处理状态交货。

Ⅳ 求助：2Cr13如何焊接

2Cr13属马氏体不锈钢有磁性，硬度好，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，焊接，采用较小的电流。2Cr13焊接焊材可以选用：
抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；
2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。
简介
标准：GB/T 1220-2007
对应日本牌号：SUS420JI
对应德国牌号：X20Cr13/1.4021
对应美国牌号：420

特性
2Cr13属马氏体不锈钢，有磁性，硬度好，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。
焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。
2Cr13焊接焊材可以选用：
1.抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；
2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。
表示方法
根据GB/T《钢铁产品牌号表示方法》的规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字组合的方式表示。 含量：一般在牌号的头部用一位阿拉伯数字表示平均碳含量（以千分之几计）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；平均合金元素含量为1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....时，相应地标明2、3.....13...。专门用途的不锈钢，在牌号头部加上代表该钢用途的代号。举例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切钢）。
适用范围
2Cr13不锈钢淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。很多用于做刀具，是“刃具级”马氏体钢，也用于外科手术刀具，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢，另外也有用作汽轮机叶片等，适用范围很广。
2Cr13密度为7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
化学成分
碳 C ：0.16～0.25
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.040
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥50
冲击功 Aku2(J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,>192HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油
冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
计算公式
直径×直径×0.00609=kg/m
例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米
直径×直径×0.00623=kg/
例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米
六角棒对边×对边×0.0069=Kg/米
方棒边宽×边宽×0.00793=Kg/米